一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，包括底座，所述底座的底部安装有锁止万向轮，所述底座上通过调节机构连接有安装板，所述调节机构外套设有弹性可伸缩外罩，所述弹性可伸缩外罩的上端与安装板的底部固接，所述弹性可伸缩外罩的下端与底座的上表面固接，所述底座上固定安装有竖板，所述竖板的左侧侧壁上安装有滑座，所述安装板插设并滑动连接在滑座内。本实用新型专利技术通过利用伸缩机构带动接料槽的顺势翻转可以轻松地将置于接料槽内的废弃钢丝网骨架塑料复合管送入熔融炉内进行熔融回收处理，省时省力，另外装置能与不同规格的熔融炉的加料口相适配，灵活性更高，适应性更强，易于推广，节约成本。

A pushing device of waste steel wire mesh plastic composite pipe for melting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置
本技术涉及废弃钢丝网骨架塑料复合管熔融回收处理
，尤其涉及一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置。
技术介绍
钢丝网骨架塑料复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。钢丝网骨架塑料复合管是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管。在废弃钢丝网骨架塑料复合管熔融回收处理过程中大多依靠人力将废料推送进熔融炉内，费时费力，大大增加了工人的劳动强度，存在着很大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前在废弃钢丝网骨架塑料复合管熔融回收处理过程中大多依靠人力将废料推送进熔融炉内，费时费力，进而提出的一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，包括底座，所述底座的底部安装有锁止万向轮，所述底座上通过调节机构连接有安装板，所述调节机构外套设有弹性可伸缩外罩，所述弹性可伸缩外罩的上端与安装板的底部固接，所述弹性可伸缩外罩的下端与底座的上表面固接，所述底座上固定安装有竖板，所述竖板的左侧侧壁上安装有滑座，所述安装板插设并滑动连接在滑座内，所述安装板的前侧安装有省力推料机构。>优选的，所述省力推料机构包括固定安装在安装板前侧侧壁上的固定杆，所述固定杆的前端套设并转动连接有支座，所述支座上固定连接有接料槽，所述安装板的前侧通过支板固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端上通过销轴转动连接有与接料槽的底部相贴合的滚轮。优选的，所述伸缩机构为伸缩气缸或液压油缸。优选的，所述调节机构包括固定安装在底座上的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有螺母，所述螺母的左右两侧分别通过两个支架与安装板的底部固接。优选的，所述支架与螺母之间的连接方式为焊接，所述支架与安装板之间的连接方式为焊接。优选的，所述竖板的右侧侧壁上固定焊接有推把。本技术的有益效果为：1、通过利用伸缩机构带动接料槽的顺势翻转可以轻松地将置于接料槽内的废弃钢丝网骨架塑料复合管送入熔融炉内进行熔融回收处理，省时省力，大大减轻了工人的劳动强度，还提高了处理效率；2、由于底座底部锁止万向轮的设置使得该装置可以不必被固定安装在一处，而是可以与不同规格的熔融炉进行适配，并且装置能与不同规格的熔融炉的加料口相适配，灵活性更高，适应性更强，易于推广，节约成本。附图说明图1为本技术提出的一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置的结构示意图；图2为本技术中支座、接料槽之间位置关系的侧视图。图中：1伺服电机、2螺纹杆、3螺母、4支架、5弹性可伸缩外罩、6伸缩机构、7支座、8固定杆、9接料槽、10滚轮、11安装板、12滑座、13支板、14竖板、15推把、16底座、17锁止万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，包括底座16，底座16的底部安装有锁止万向轮17，底座16上通过调节机构连接有安装板11，调节机构外套设有弹性可伸缩外罩5，弹性可伸缩外罩5的设置可以将调节机构与外界环境相对隔离，确保其运行不受外部干扰更加稳定，弹性可伸缩外罩5的上端与安装板11的底部固接，弹性可伸缩外罩5的下端与底座16的上表面固接，底座16上固定安装有竖板14，竖板14的左侧侧壁上安装有滑座12，安装板11插设并滑动连接在滑座12内，安装板11的前侧安装有省力推料机构。省力推料机构包括固定安装在安装板11前侧侧壁上的固定杆8，固定杆8的前端套设并转动连接有支座7，支座7上固定连接有接料槽9，安装板11的前侧通过支板13固定安装有伸缩机构6，伸缩机构6的输出端上通过销轴转动连接有与接料槽9的底部相贴合的滚轮10。安装板11的背部安装有控制器，控制器通过导线与伸缩机构6、伺服电机1电性连接。具体的控制器型号、控制方式等在此不再过多披露，均为本领域人员的公知常识和惯用技术。伸缩机构6为伸缩气缸或液压油缸，其具体设置的类型依据实际情况择优而定。调节机构包括固定安装在底座16上的伺服电机1，伺服电机1的输出端固定连接有螺纹杆2，螺纹杆2上螺纹套接有螺母3，螺母3的左右两侧分别通过两个支架4与安装板11的底部固接。支架4与螺母3之间的连接方式为焊接，支架4与安装板11之间的连接方式为焊接。竖板14的右侧侧壁上固定焊接有推把15，这样方便人工推动装置进行移动。本技术提出的一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置中，废弃的钢丝网骨架塑料复合管被放入接料槽9内，起初的接料槽9呈倾斜设置，可以通过控制伸缩机构6输出端伸出带动滚轮10抵动接料槽9，这样在重力作用下接料槽9会绕固定杆8的轴心发生翻转，进而顺势将接料槽9内的废弃钢丝网骨架塑料复合管倒入熔融炉内。于此，通过利用伸缩机构6带动接料槽9的顺势翻转可以轻松地将置于接料槽9内的废弃钢丝网骨架塑料复合管送入熔融炉内进行熔融回收处理，省时省力，大大减轻了工人的劳动强度，还提高了处理效率；由于底座16底部锁止万向轮17的设置使得该装置可以不必被固定安装在一处，而是可以与不同规格的熔融炉进行适配，通过启动伺服电机1带动螺纹杆2正反转可以实现安装板11高度的调整，也就可以实现接料槽9倾料高度的变化，使得装置能与不同规格的熔融炉的加料口相适配，灵活性更高，适应性更强，易于推广，节约成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，包括底座（16），其特征在于，所述底座（16）的底部安装有锁止万向轮（17），所述底座（16）上通过调节机构连接有安装板（11），所述调节机构外套设有弹性可伸缩外罩（5），所述弹性可伸缩外罩（5）的上端与安装板（11）的底部固接，所述弹性可伸缩外罩（5）的下端与底座（16）的上表面固接，所述底座（16）上固定安装有竖板（14），所述竖板（14）的左侧侧壁上安装有滑座（12），所述安装板（11）插设并滑动连接在滑座（12）内，所述安装板（11）的前侧安装有省力推料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，包括底座（16），其特征在于，所述底座（16）的底部安装有锁止万向轮（17），所述底座（16）上通过调节机构连接有安装板（11），所述调节机构外套设有弹性可伸缩外罩（5），所述弹性可伸缩外罩（5）的上端与安装板（11）的底部固接，所述弹性可伸缩外罩（5）的下端与底座（16）的上表面固接，所述底座（16）上固定安装有竖板（14），所述竖板（14）的左侧侧壁上安装有滑座（12），所述安装板（11）插设并滑动连接在滑座（12）内，所述安装板（11）的前侧安装有省力推料机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，其特征在于，所述省力推料机构包括固定安装在安装板（11）前侧侧壁上的固定杆（8），所述固定杆（8）的前端套设并转动连接有支座（7），所述支座（7）上固定连接有接料槽（9），所述安装板（11）的前侧通过支板（13）固定安装有伸缩机构（6），所述伸缩机构（6）的输出端上通过销轴转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈隆洋，
申请(专利权)人：贵州金鼎盛精密铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52