一种石膏线条自动切线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石膏线切割装置技术领域，且公开了一种石膏线条自动切线装置，包括输送带，输送带的两侧对称安装有防护板，两块防护板对应的相背侧壁上对称固定连接有支撑箱，输送带内沿直线均匀等距的安装有若干根滚轴，对应的滚轴的两端依次贯穿对应的防护板和支撑箱并向外延伸，滚轴通过第一轴承与支撑箱转动连接，且第一轴承固定设在支撑箱内，两个支撑箱之间通过传动机构安装有往复板，往复板与输送带相对应的底部侧壁上固定连接有刀具；传动机构包括数量均为两个的往复丝杆、螺孔、第一锥齿轮和第二锥齿轮。本实用新型专利技术滚轴驱动刀具上下往复运动，对石膏线进行切割，便于自动切出等长的石膏线。

An automatic tangent device for gypsum line

【技术实现步骤摘要】
一种石膏线条自动切线装置
本技术涉及石膏线切割装置
，尤其涉及一种石膏线条自动切线装置。
技术介绍
对石膏线进行切割时，将石膏线放置在输送带上，启动输送带，然后输送带驱动石膏线运动，接着使用刀具对石膏线进行切割，但是这样进行切割不能按输送带的输送的频率进行切割，进而不便于切出等长的石膏线。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有石膏线切割装置不便于切割出等长石膏线的问题，而提出的一种石膏线条自动切线装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石膏线条自动切线装置，包括输送带，所述输送带的两侧对称安装有防护板，两块所述防护板对应的相背侧壁上对称固定连接有支撑箱，所述输送带内沿直线均匀等距的安装有若干根滚轴，对应的所述滚轴的两端依次贯穿对应的防护板和支撑箱并向外延伸，所述滚轴通过第一轴承与支撑箱转动连接，且第一轴承固定设在支撑箱内，两个所述支撑箱之间通过传动机构安装有往复板，所述往复板与输送带相对应的底部侧壁上固定连接有刀具；所述传动机构包括数量均为两个的往复丝杆、螺孔、第一锥齿轮和第二锥齿轮，两根所述往复丝杆通过两个第二轴承转动连接在对应支撑箱的顶部箱壁上，且第二轴承固定设在支撑箱的箱壁内，两个所述螺孔对称开设在往复板与往复丝杆对称的侧壁上，且往复丝杆螺纹连接在螺孔内，所述第一锥齿轮固定连接在往复丝杆的下端，所述第二锥齿轮固定套接在位于支撑箱内滚轴的轴壁上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。优选的，所述滚轴向外延伸的一端均对称固定连接有扇叶。<br>优选的，所述往复丝杆的上端固定连接有限位块。优选的，位于所述刀具与往复丝杆之间往复板的底部侧壁上固定连接有限位杆。优选的，所述支撑箱远离输送带的侧壁上安装有防护箱，且防护箱上开设有若干个通孔，所述扇叶位于防护箱内。优选的，所述支撑箱、防护板、扇叶和滚轴上均涂有防锈漆。与现有技术相比，本技术提供了一种石膏线条自动切线装置，具备以下有益效果：该石膏线条自动切线装置，通过设置往复丝杆、螺孔、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成一个传动机构，滚轴通过第一锥齿轮轮驱动第二锥锥齿轮旋转，进而使得往复丝杆旋转，带动往复板上下往复运动，进而使得刀具上下往复运动，对石膏线进行切割，便于切出等长的石膏线。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术滚轴驱动刀具上下往复运动，对石膏线进行切割，便于自动切出等长的石膏线。附图说明图1为本技术提出的一种石膏线条自动切线装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种石膏线条自动切线装置的俯视示意图。图中：1输送带、2防护板、3支撑箱、4滚轴、5传动机构、51往复丝杆、52螺孔、53第一锥齿轮、54第二锥齿轮、6往复板、7刀具、8扇叶、9限位块、10限位杆、11防护箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种石膏线条自动切线装置，包括输送带1，输送带1的两侧对称安装有防护板2，两块防护板2对应的相背侧壁上对称固定连接有支撑箱3，输送带1内沿直线均匀等距的安装有若干根滚轴4，对应的滚轴4的两端依次贯穿对应的防护板2和支撑箱3并向外延伸，滚轴4通过第一轴承与支撑箱3转动连接，且第一轴承固定设在支撑箱3内，两个支撑箱3之间通过传动机构5安装有往复板6，往复板6与输送带1相对应的底部侧壁上固定连接有刀具7；传动机构5包括数量均为两个的往复丝杆51、螺孔52、第一锥齿轮53和第二锥齿轮54，两根往复丝杆51通过两个第二轴承转动连接在对应支撑箱3的顶部箱壁上，且第二轴承固定设在支撑箱3的箱壁内，两个螺孔52对称开设在往复板6与往复丝杆51对称的侧壁上，且往复丝杆51螺纹连接在螺孔52内，第一锥齿轮53固定连接在往复丝杆51的下端，第二锥齿轮54固定套接在位于支撑箱3内滚轴4的轴壁上，第一锥齿轮53和第二锥齿轮54相啮合，将需要切割的石膏线放置在输送带1上，启动输送带1，进而滚轴4旋转，滚轴4带动两个第二锥齿轮54进行相同方向的旋转，进而使得两个第一锥齿轮53进行相同方向的旋转，进而两根往复丝杆51进行相同方向的旋转，由于往复丝杆51与螺孔52螺纹连接，进而两根往复丝杆51使得往复板6不能随着往复丝杆51旋转的而旋转，往复板6只能沿着竖直方向进行往复运动，进而使得刀具7沿着竖直方向进行往复运动，进而对石膏线进行切割，由于是滚轴4驱动刀具7进行往复运动，进而刀具7按照指定频率自动切出指定长度的石膏线。滚轴4向外延伸的一端均对称固定连接有扇叶8，滚轴4旋转带动扇叶8进行相同方向的旋转，防止切割时剩下的灰尘残留在输送带1上。往复丝杆51的上端固定连接有限位块9，防止往复板6脱离往复丝杆51的情况发生。位于刀具7与往复丝杆51之间往复板6的底部侧壁上固定连接有限位杆10，防止刀具7切到输送带1的情况发生。支撑箱3远离输送带1的侧壁上安装有防护箱11，且防护箱11上开设有若干个通孔，扇叶8位于防护箱11内，防止工作人员触碰到扇叶8的情况发生。支撑箱3、防护板2、扇叶8和滚轴4上均涂有防锈漆，防止支撑箱3、防护板2、扇叶8和滚轴4生锈的情况发生。本技术中，将需要切割的石膏线放置在输送带1上，启动输送带1，进而滚轴4旋转，滚轴4带动两个第二锥齿轮54进行相同方向的旋转，进而使得两个第一锥齿轮53进行相同方向的旋转，进而两根往复丝杆51进行相同方向的旋转，由于往复丝杆51与螺孔52螺纹连接，进而两根往复丝杆51使得往复板6不能随着往复丝杆51旋转的而旋转，往复板6只能沿着竖直方向进行往复运动，进而使得刀具7沿着竖直方向进行往复运动，进而对石膏线进行切割，由于是滚轴4驱动刀具7进行往复运动，进而刀具7按照指定频率自动切出指定长度的石膏线。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏线条自动切线装置，包括输送带(1)，所述输送带(1)的两侧对称安装有防护板(2)，其特征在于，两块所述防护板(2)对应的相背侧壁上对称固定连接有支撑箱(3)，所述输送带(1)内沿直线均匀等距的安装有若干根滚轴(4)，对应的所述滚轴(4)的两端依次贯穿对应的防护板(2)和支撑箱(3)并向外延伸，所述滚轴(4)通过第一轴承与支撑箱(3)转动连接，且第一轴承固定设在支撑箱(3)内，两个所述支撑箱(3)之间通过传动机构(5)安装有往复板(6)，所述往复板(6)与输送带(1)相对应的底部侧壁上固定连接有刀具(7)；/n所述传动机构(5)包括数量均为两个的往复丝杆(51)、螺孔(52)、第一锥齿轮(53)和第二锥齿轮(54)，两根所述往复丝杆(51)通过两个第二轴承转动连接在对应支撑箱(3)的顶部箱壁上，且第二轴承固定设在支撑箱(3)的箱壁内，两个所述螺孔(52)对称开设在往复板(6)与往复丝杆(51)对称的侧壁上，且往复丝杆(51)螺纹连接在螺孔(52)内，所述第一锥齿轮(53)固定连接在往复丝杆(51)的下端，所述第二锥齿轮(54)固定套接在位于支撑箱(3)内滚轴(4)的轴壁上，所述第一锥齿轮(53)和第二锥齿轮(54)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石膏线条自动切线装置，包括输送带(1)，所述输送带(1)的两侧对称安装有防护板(2)，其特征在于，两块所述防护板(2)对应的相背侧壁上对称固定连接有支撑箱(3)，所述输送带(1)内沿直线均匀等距的安装有若干根滚轴(4)，对应的所述滚轴(4)的两端依次贯穿对应的防护板(2)和支撑箱(3)并向外延伸，所述滚轴(4)通过第一轴承与支撑箱(3)转动连接，且第一轴承固定设在支撑箱(3)内，两个所述支撑箱(3)之间通过传动机构(5)安装有往复板(6)，所述往复板(6)与输送带(1)相对应的底部侧壁上固定连接有刀具(7)；
所述传动机构(5)包括数量均为两个的往复丝杆(51)、螺孔(52)、第一锥齿轮(53)和第二锥齿轮(54)，两根所述往复丝杆(51)通过两个第二轴承转动连接在对应支撑箱(3)的顶部箱壁上，且第二轴承固定设在支撑箱(3)的箱壁内，两个所述螺孔(52)对称开设在往复板(6)与往复丝杆(51)对称的侧壁上，且往复丝杆(51)螺纹连接在螺孔(52)内，所述第一锥齿轮(53)固定连接在往复丝杆(51)的下端，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张烈，余睿，
申请(专利权)人：湖北沃裕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42