一种制砖生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制砖生产线，包括第一框架、第一传送带、第二传送带和第二框架，第二传送带贯穿第二框架设置，第一框架上端固定连接有进料斗，进料斗上端设有搅拌机构，搅拌机构的搅拌端贯穿进料斗设置，进料斗上端连通设置有两个进料口，进料斗底部连通设置有出料口，出料口正下方设置有储料斗，第一传送带的传动端贯穿储料斗设置，第一传送带的输送端位于第二传送带传动端的上方，第二框架下端固定连接有压砖件，第二传送带的前后两侧设有翻转机构。本实用新型专利技术通过带有粉碎齿的搅拌叶，对原料进行充分搅拌和粉碎，通过储料斗、第一传送带和第二传送带的配合使用代替人工使用板车运输，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制砖生产线
本技术涉及制砖机械
，尤其涉及一种制砖生产线。
技术介绍
近几年以来，为了改善人民的生活质量，让人民享受更加舒适和美丽的住宅环境，国家在对基础设施这一块加大了投资力度，尤其是在城市建设这一方面，多采用框架结构来增加自身承重能力，在房间分隔时都需要用到砌砖，以起到分隔房间的作用，而这种砌块或者砖在生产过程中，通常采用将原料加工后导入预制模具中，然后利用压力机进行压制，最后将压制成型的砖胚通过烘干、预热、焙烧、保温和冷却得到砖成品，而随着制砖技术愈来愈成熟，工厂内制砖生产线配置的系统主要包括有切块成型系统、自动传送系统、轨道车运输系统、托板输送、返回系统、码垛系统及其他辅助设备。现有技术中，大多工艺流程都需要人工使用板车进行运输，而大量使用板车不仅费时费力，还会让整个生产线都变得拥挤，同时需要很多的劳动力，使得生产效率无法得到有效提高，且生产成本较大，现提出一种制砖生产线来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制砖生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制砖生产线，包括第一框架、第一传送带、第二传送带和第二框架，所述第二传送带贯穿第二框架设置，所述第一框架上端固定连接有进料斗，所述进料斗上端设有搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌端贯穿进料斗设置，所述进料斗上端连通设置有两个进料口，所述进料斗底部连通设置有出料口，所述出料口正下方设置有储料斗，所述第一传送带的传动端贯穿储料斗设置，所述第一传送带的输送端位于第二传送带传动端的上方，所述第二框架下端固定连接有压砖件，所述第二传送带的前后两侧设有翻转机构，所述第二传送带输送端的右侧设有收集件。优选地，所述搅拌机构包括固定连接于第一框架上端的支撑板，所述支撑板的前端侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴竖直朝下设置，所述第一电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿进料斗设置，所述连接杆位于进料斗内的环形侧壁上固定连接有多根搅拌叶，多根所述搅拌叶的侧壁上均固定连接有粉碎齿。优选地，所述进料斗的底部设有腔室，所述腔室内固定安装有磁控阀门，所述磁控阀门与出料口固定连接。优选地，所述压砖件包括固定连接于第二框架下端的液压缸，所述液压缸活塞杆的下端固定连接有压砖板，所述压砖板位于第二传送带的上方。优选地，所述翻转机构包括转动贯穿连接于第二传送带前后两侧的转轴，所述转轴位于第二传送带前后两侧的一端上固定连接有多根固定杆，所述固定杆的环形侧壁上固定连接有弹簧垫，所述弹簧垫与第二传送带的侧边相抵接触。优选地，所述收集件包括设置于第二传送带输送端右侧的收集槽，所述收集槽的下端固定连接有滚轮。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过第一电机带动搅拌叶转动，能够对加入进料斗内的原料进行充分的搅拌，搅拌叶侧壁上固定连接的粉碎齿能够在搅拌的同时对原料进行有效的粉碎处理，有效提升原料的加工效率，便于后续制砖加工工序的有效进行。2、通过将加工后的原料经由出料口导入至储料斗内，由第一传送带输送至第二传送带，再经由第二传送带输送至压砖件，最后将加工完成后的砖胚输送至收集槽内，代替了人工使用板车进行运输，提升了生产效率，降低了生产成本。3、通过转动贯穿连接于第二传送带前后两侧的转轴以及转轴上固定连接的多根固定杆，使得经过第二传送带的砖胚能够实现翻转，便于后续码垛工序的进行。附图说明图1为本技术提出的一种制砖生产线的透视示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图。图中：1第一框架、2第一传送带、3第二传送带、4第二框架、5进料斗、6搅拌机构、7进料口、8出料口、9储料斗、10压砖件、11翻转机构、12收集件、13支撑板、14第一电机、15连接杆、16搅拌叶、17粉碎齿、18腔室、19磁控阀门、20液压缸、21压砖板、22转轴、23固定杆、24弹簧垫、25收集槽、26滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种制砖生产线，包括第一框架1、第一传送带2、第二传送带3和第二框架4，第二传送带3贯穿第二框架4设置，第一传送带2和第二传送带3为现有技术，在此不做赘述，第一框架1上端固定连接有进料斗5，进料斗5上端设有搅拌机构6，搅拌机构6的搅拌端贯穿进料斗5设置，搅拌机构6包括固定连接于第一框架1上端的支撑板13，支撑板13的前端侧壁上固定连接有第一电机14，第一电机14的型号为Y112M-2，第一电机14的驱动轴竖直朝下设置，第一电机14的驱动轴上固定连接有连接杆15，连接杆15贯穿进料斗5设置，连接杆15位于进料斗5内的环形侧壁上固定连接有多根搅拌叶16，多根搅拌叶16的侧壁上均固定连接有粉碎齿17。进料斗5上端连通设置有两个进料口7，进料斗5底部连通设置有出料口8，进料斗5的底部设有腔室18，腔室18内固定安装有磁控阀门19，磁控阀门19用于控制出料口8的闭合，磁控阀门19与出料口8固定连接，出料口8正下方设置有储料斗9，第一传送带2的传动端贯穿储料斗9设置，第一传送带2的输送端位于第二传送带3传动端的上方，第二框架4下端固定连接有压砖件10，压砖件10包括固定连接于第二框架4下端的液压缸20，液压缸20为现有技术，在此不做赘述，液压缸20活塞杆的下端固定连接有压砖板21，压砖板21位于第二传送带3的上方。第二传送带3的前后两侧设有翻转机构11，翻转机构11包括转动贯穿连接于第二传送带3前后两侧的转轴22，转轴22通过第二电机带动转动，第二电机的型号为Y80M1-4，转轴22位于第二传送带3前后两侧的一端上固定连接有多根固定杆23，固定杆23的环形侧壁上固定连接有弹簧垫24，弹簧垫24能够防止与砖胚接触时不会对砖胚造成损伤，同时便于砖胚的翻转，弹簧垫24与第二传送带3的侧边相抵接触，第二传送带3输送端的右侧设有收集件12，收集件12包括设置于第二传送带3输送端右侧的收集槽25，收集槽25的下端固定连接有滚轮26。本技术中，通过第一电机14带动搅拌叶16转动，能够对加入进料斗5内的原料进行充分的搅拌，搅拌叶16侧壁上固定连接的粉碎齿17能够在搅拌的同时对原料进行有效的粉碎处理，通过将加工后的原料经由出料口8导入至储料斗9内，由第一传送带2输送至第二传送带3，再经由第二传送带3输送至压砖件10，最后将加工完成后的砖胚输送至收集槽25内，代替了人工使用板车进行运输，通过转动贯穿连接于第二传送带3前后两侧的转轴22以及转轴22上固定连接的多根固定杆23，使得经过第二传送带3的砖胚能够实现翻转，便于后续码垛工序的进行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制砖生产线，包括第一框架(1)、第一传送带(2)、第二传送带(3)和第二框架(4)，所述第二传送带(3)贯穿第二框架(4)设置，其特征在于，所述第一框架(1)上端固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)上端设有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)的搅拌端贯穿进料斗(5)设置，所述进料斗(5)上端连通设置有两个进料口(7)，所述进料斗(5)底部连通设置有出料口(8)，所述出料口(8)正下方设置有储料斗(9)，所述第一传送带(2)的传动端贯穿储料斗(9)设置，所述第一传送带(2)的输送端位于第二传送带(3)传动端的上方，所述第二框架(4)下端固定连接有压砖件(10)，所述第二传送带(3)的前后两侧设有翻转机构(11)，所述第二传送带(3)输送端的右侧设有收集件(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制砖生产线，包括第一框架(1)、第一传送带(2)、第二传送带(3)和第二框架(4)，所述第二传送带(3)贯穿第二框架(4)设置，其特征在于，所述第一框架(1)上端固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)上端设有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)的搅拌端贯穿进料斗(5)设置，所述进料斗(5)上端连通设置有两个进料口(7)，所述进料斗(5)底部连通设置有出料口(8)，所述出料口(8)正下方设置有储料斗(9)，所述第一传送带(2)的传动端贯穿储料斗(9)设置，所述第一传送带(2)的输送端位于第二传送带(3)传动端的上方，所述第二框架(4)下端固定连接有压砖件(10)，所述第二传送带(3)的前后两侧设有翻转机构(11)，所述第二传送带(3)输送端的右侧设有收集件(12)。


2.根据权利要求1所述的一种制砖生产线，其特征在于，所述搅拌机构(6)包括固定连接于第一框架(1)上端的支撑板(13)，所述支撑板(13)的前端侧壁上固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的驱动轴竖直朝下设置，所述第一电机(14)的驱动轴上固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)贯穿进料斗(5)设置，所述连接杆(15)位于进料斗(5)内的环形侧壁上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵悦贤，
申请(专利权)人：诸暨市陶朱四方再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33