环保再生砖智能生产线制造技术

环保再生砖智能生产线，包括有废料制备设备、废料充入瓶设备、旧瓶制砖设备以及控制器构成；使用时，利用废料制备设备将废旧垃圾制造成为废旧填充料，然后利用废料充入瓶设备将废旧填充料填充入旧瓶子内，再利用旧瓶制砖设备将填充有废旧填充料的旧瓶子作为建筑材料与水泥砂浆制造成为环保再生砖，实施了环保再生砖的智能化流水线生产；环保再生砖利用垃圾以及废旧物料制造，减少了垃圾掩埋以及焚烧对环境的破坏，以及循环利用了废旧物料。

【技术实现步骤摘要】
环保再生砖智能生产线
本专利技术涉及一种水泥砖生产线，特别涉及一种环保再生砖智能生产线。
技术介绍
目前，垃圾以及废旧物料越来越多，包括有玻璃瓶、玻璃碎片、陶瓷碎片、凝固后的水泥、砂、碎石、塑料、木质材料、废旧岩棉碎料、废旧玻璃保温棉碎料、废旧聚氨酯泡沫碎料、废旧橡胶、废旧硅胶、废旧软塑料以及废旧轮胎等等；如果用上述垃圾以及废旧物料制造建筑材料，可以减少垃圾焚烧以及掩埋的压力，以及有利于废旧物料的循环利用；一种环保再生砖智能生产线已成为生产环保再生砖的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种环保再生砖智能生产性，用于环保再生砖的生产，循环利用垃圾以及废旧物料，减少垃圾焚烧以及掩埋的对环境的影响。本专利技术的所采取的技术方案是：一种环保再生砖由建筑新料、旧瓶子以及废旧填充料构成；建筑新料由水泥沙构成，建筑新料与旧瓶子凝固粘合在一起，形成一体的砖块；旧瓶子为玻璃瓶，废旧填充料为废旧非金属碎料；环保再生砖的外观为长方体或者正方体，旧瓶子位于长方体或者正方体中，旧瓶子位于建筑新料中；废旧填充料填充于旧瓶子的瓶内；废旧填充料与瓶口之间有空间，瓶口下方内位置的废旧填充料设有粘合材料，瓶口下方内位置的粘合材料与瓶口下方内位置的废旧填充料以及与瓶子的内壁粘合在一起，避免制造过程中废旧填充料由瓶口流出，粘合材料包括有快干胶水；旧瓶子的瓶口位于环保再生砖的砖面的位置，瓶内的废旧填充料处于非充满状态，以方便制造时旧瓶子的定位；利用有利于环保的加工方法，循环加工利用废旧物料，利用废旧物料制造环保再生砖，减少废旧填充料3焚烧以及掩埋对环境的破坏。为了实施循环利用垃圾废旧填充料，解决垃圾焚烧以及掩埋对环境破坏的困扰，利用废旧玻璃瓶、建筑垃圾、废旧轮胎以及废旧塑料等废旧物料制造环保再生砖，需要一种环保再生砖的智能生产线；环保再生砖智能生产线包括有废料制备设备、废料充入瓶设备、旧瓶制砖设备、以及控制器；废料制备设备包括有废料粉碎设备、废料输送设备以及废料仓；废料粉碎设备通过废料输送设备与废料仓连接；废料充入瓶设备包括有抓瓶机械手、装瓶转盘、瓶定位模、废料装瓶设备以及施胶设备；装瓶转盘设有转盘座以及转盘电机，装瓶转盘与转盘座的轴承座连接，转盘电机的机座与转盘座连接，转盘电机的电机轴与装瓶转盘连接，瓶定位模安装于装瓶转盘上，瓶定位模设有多个，一个瓶定位模与另一个瓶定位模之间的夹角相同，瓶定位模设置于装瓶转盘相同的半径位置上，瓶定位模的中心线指向装瓶转盘的圆心；；废料装瓶设备包括有螺旋输送机、旋转下料阀、输料仓以及灌装电动推杆，螺旋输送机与废料仓以及旋转下料阀连接，旋转下料阀的输出口与输料仓的输入口动配合连接，输料仓与灌装电动推杆的驱动杆连接，灌装电动推杆的外壳与机架连接，机架与旋转下料阀连接；输料仓设有输料板、下料电动推杆以及输料套，输料仓设有导向孔，输料板设在输料套的下料孔上面，输料板与导向孔动配合连接，下料电动推杆的外壳与输料仓连接，下料电动推杆的驱动杆与输料板连接；输料板设有出料孔，输料板的初始状态是：输料板的出料孔与输料套的下料孔不连通；施胶设备包括有胶桶、胶泵、软胶管、喷头以及施胶电动推杆；胶桶与胶泵连接，胶泵通过软胶管与喷头连接，施胶电动推杆的驱动杆与喷头连接，施胶电动推杆的外壳与机架连接；旧瓶制砖设备包括有装瓶设备、灌浆设备、灌浆模具以及卸模设备；装瓶设备包括有抓模机械手、装瓶机械手以及装瓶装置；装瓶装置包括有装瓶工作台、装瓶轨道、送瓶轨道、装瓶导向模、装瓶电动推杆以及送瓶电动推杆；装瓶轨道、送瓶轨道、装瓶导向模、装瓶电动推杆以及送瓶电动推杆设于装瓶工作台上，装瓶电动推杆的驱动杆与装瓶导向模连接，装瓶导向模与装瓶轨道动配合连接；灌浆设备包括有水泥沙浆桶、水泥沙浆泵、浆料仓、计量仓、灌浆电动推杆、振动台、灌浆模具输出电动推杆、皮带输送机以及皮带机机械手；振动台与送瓶轨道连接，浆料仓、灌浆电动推杆以及灌浆模具输出电动推杆的外壳安装于机架，振动台与装瓶工作台以及皮带输送机之间设有间隙，灌浆电动推杆的驱动杆与计量仓连接，计量仓与浆料仓动配合连接，浆料仓与水泥沙浆泵连接，水泥沙浆泵与水泥沙浆桶连接，皮带机机械手设于皮带输送机的输出端；卸模设备包括有卸模机械人、卸模工作台、上模机械手以及装箱机械手，卸模工作台设于周转仓，卸模机械人、上模机械手以及装箱机械手位于卸模工作台的旁边；卸模机械人包括有卸模机械手、前电动推杆、前爪、后电动推杆、后爪、左电动推杆、左爪、右电动推杆、右爪以及出模电动推杆；前电动推杆、后电动推杆、左电动推杆、右电动推杆以及出模电动推杆的外壳与卸模机械手连接，前电动推杆、后电动推杆、左电动推杆以及右电动推杆的驱动杆分别与前爪、后爪、左爪以及右爪连接；灌浆模具包括有底板、前板、后板、左板、右板、螺栓以及弹簧，前板、后板、左板以及右板通过螺栓与底板动配合连接，螺栓的头端与前板、后板、左板以及右板之间分别设有弹簧；底板设有定位柱，用于旧瓶子的定位；底板设有开模缺口，以方便卸模机械人的前爪、后爪、左爪以及右爪插入开模缺口，克服弹簧的弹力打开前板、后板、左板以及右板，使前板、后板、左板以及右板离开底板；底板设有脱模导孔，以方便卸模机械人出模电动推杆的驱动杆推凝固后的环保再生砖，使环保再生砖与底板分离；控制器包括有接近开关、装瓶传感器、装料传感器，施胶位置传感器、卸瓶传感器以及转盘感应件；接近开关设于瓶定位模的底部，用于检测旧瓶子是否放入瓶定位模；转盘感应件位于瓶定位模的旁边，用于检测瓶定位模转动的位置检测；装瓶传感器设于装瓶转盘旁边的机架，用于检测瓶定位模的初始位置；装料传感器位于废料装瓶设备的旋转下料阀输出口下方的位置，用于检测瓶定位模是否旋转到下料的位置；施胶位置传感器设于装瓶转盘旁边的机架，以及位于施胶设备的喷头的下方，用于检测瓶定位模是否旋转到施胶设备的位置；卸瓶传感器位于装瓶转盘旁边的机架，用于检测瓶定位模是否旋转到卸瓶位置；控制器包括有上模位置传感器以及灌浆位置传感器；上模位置传感器设于送瓶轨道的位置，用于检测灌浆模具是否装上送瓶轨道的位置；灌浆位置传感器设于灌浆设备的振动台，用于检测灌浆模具是否被送到振动台；控制器包括有周转仓位置传感器、卸模位置传感器以及卸模感应件；周转仓位置传感器设于皮带输送机终端的位置，用于检测灌浆模具是否输送到周转仓的位置；卸模位置传感器设于卸模机械手，卸模感应件设于卸模工作台，用于控制卸模机械手与卸模工作台上的灌浆模具的校对；控制器通过控制线与废料制备设备、废料充入瓶设备、旧瓶制砖设备、装瓶传感器、接近开关、装料传感器，施胶位置传感器、卸瓶传感器、转盘感应件、上模位置传感器、灌浆位置传感器、周转仓位置传感器、卸模位置传感器以及卸模感应件连接。环保再生砖智能生产线的使用方法是：利用废料制备设备将废旧垃圾制造成为废旧填充料，然后利用废料充入瓶设备将废旧填充料填充入旧瓶子内，再利用旧瓶制砖设备将填充有废旧填充料的旧瓶子作为建筑材料与水泥沙浆制造成为环保再生砖；环保再生砖智能生产线的工作流程是：废料粉碎→废料装瓶→施胶→施胶瓶装箱→装瓶→本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保再生砖智能生产线，其特征在于：所述的环保再生砖智能生产线包括有废料制备设备（11）、废料充入瓶设备（12）、旧瓶制砖设备（13）以及控制器（14）；/n废料制备设备（11）包括有废料粉碎设备（15）、废料输送设备（16）以及废料仓（17）；废料粉碎设备（15）通过废料输送设备（16）与废料仓（17）连接；/n废料充入瓶设备（12）包括有抓瓶机械手（18）、装瓶转盘（19）、瓶定位模（20）、废料装瓶设备（21）以及施胶设备（22）；装瓶转盘（19）设有转盘座（23）以及转盘电机（24），装瓶转盘（19）与转盘座（23）的轴承座连接，转盘电机（24）的机座与转盘座（23）连接，转盘电机（24）的电机轴与装瓶转盘（19）连接，瓶定位模（20）安装于装瓶转盘（19）上，瓶定位模（20）设有多个，一个瓶定位模（20）与另一个瓶定位模（20）之间的夹角相同，瓶定位模（20）设置于装瓶转盘（19）相同的半径位置上，瓶定位模（20）的中心线指向装瓶转盘（19）的圆心；/n废料装瓶设备（21）包括有螺旋输送机（25）、旋转下料阀（26）、输料仓（27）以及灌装电动推杆（28），螺旋输送机（25）与废料仓（17）以及旋转下料阀（26）连接，旋转下料阀（26）的输出口（36）与输料仓（27）的输入口（37）动配合连接，输料仓（27）与灌装电动推杆（28）的驱动杆连接，灌装电动推杆（28）的外壳与机架（29）连接，机架（29）与旋转下料阀（26）连接；输料仓（27）设有输料板（30）、下料电动推杆（31）以及输料套（32），输料仓（27）设有导向孔（34），输料板（30）设在输料套（32）的下料孔（33）上面，输料板（30）与导向孔（34）动配合连接，下料电动推杆（31）的外壳与输料仓（27）连接，下料电动推杆（31）的驱动杆与输料板（30）连接；输料板（30）设有出料孔（35），输料板（30）的初始状态是：输料板（30）的出料孔（35）与输料套（32）的下料孔（33）不连通；施胶设备（22）包括有胶桶（38）、胶泵（39）、软胶管（40）、喷头（41）以及施胶电动推杆（42）；胶桶（38）与胶泵（39）连接，胶泵（39）通过软胶管（40）与喷头（41）连接，施胶电动推杆（42）的驱动杆与喷头（41）连接，施胶电动推杆（42）的外壳与机架（29）连接；/n旧瓶制砖设备（13）包括有装瓶设备（43）、灌浆设备（44）、灌浆模具（45）以及卸模设备（46）；装瓶设备（43）包括有抓模机械手（47）、装瓶机械手（48）以及装瓶装置（49）；装瓶装置（49）包括有装瓶工作台（50）、装瓶轨道（51）、送瓶轨道（52）、装瓶导向模（53）、装瓶电动推杆（54）以及送瓶电动推杆（55）；装瓶轨道（51）、送瓶轨道（52）、装瓶导向模（53）、装瓶电动推杆（54）以及送瓶电动推杆（55）设于装瓶工作台（50）上，装瓶电动推杆（54）的驱动杆与装瓶导向模（53）连接，装瓶导向模（53）与装瓶轨道（51）动配合连接；灌浆设备（44）包括有水泥沙浆桶（56）、水泥沙浆泵（57）、浆料仓（112）、计量仓（58）、灌浆电动推杆（59）、振动台（60）、灌浆模具输出电动推杆（61）、皮带输送机（62）以及皮带机机械手（63）；振动台（60）与送瓶轨道（52）连接，浆料仓（112）、灌浆电动推杆（59）以及灌浆模具输出电动推杆（61）的外壳安装于机架（29），振动台（60）与装瓶工作台（50）以及皮带输送机（62）之间设有间隙，灌浆电动推杆（59）的驱动杆与计量仓（58）连接，计量仓（58）与浆料仓（112）动配合连接，浆料仓（112）与水泥沙浆泵（57）连接，水泥沙浆泵（57）与水泥沙浆桶（56）连接，皮带机机械手（63）设于皮带输送机（62）的输出端；/n卸模设备（46）包括有卸模机械人（65）、卸模工作台（66）、上模机械手（67）以及装箱机械手（68），卸模工作台（66）设于周转仓，卸模机械人（65）、上模机械手（67）以及装箱机械手（68）位于卸模工作台（66）的旁边；卸模机械人（65）包括有卸模机械手（69）、前电动推杆（70）、前爪（71）、后电动推杆（72）、后爪（73）、左电动推杆（74）、左爪（75）、右电动推杆（76）、右爪（77）以及出模电动推杆（78）；前电动推杆（70）、后电动推杆（72）、左电动推杆（74）、右电动推杆（76）以及出模电动推杆（78）的外壳与卸模机械手（69）连接，前电动推杆（70）、后电动推杆（72）、左电动推杆（74）以及右电动推杆（76）的驱动杆分别与前爪（71）、后爪（73）、左爪（75）以及右爪（77）连接；/n灌浆模具（45）包括有底板（79）、前板（80）、后板（81）、左板（82）、右板（83）、螺栓（8...

【技术特征摘要】
1.环保再生砖智能生产线，其特征在于：所述的环保再生砖智能生产线包括有废料制备设备（11）、废料充入瓶设备（12）、旧瓶制砖设备（13）以及控制器（14）；
废料制备设备（11）包括有废料粉碎设备（15）、废料输送设备（16）以及废料仓（17）；废料粉碎设备（15）通过废料输送设备（16）与废料仓（17）连接；
废料充入瓶设备（12）包括有抓瓶机械手（18）、装瓶转盘（19）、瓶定位模（20）、废料装瓶设备（21）以及施胶设备（22）；装瓶转盘（19）设有转盘座（23）以及转盘电机（24），装瓶转盘（19）与转盘座（23）的轴承座连接，转盘电机（24）的机座与转盘座（23）连接，转盘电机（24）的电机轴与装瓶转盘（19）连接，瓶定位模（20）安装于装瓶转盘（19）上，瓶定位模（20）设有多个，一个瓶定位模（20）与另一个瓶定位模（20）之间的夹角相同，瓶定位模（20）设置于装瓶转盘（19）相同的半径位置上，瓶定位模（20）的中心线指向装瓶转盘（19）的圆心；
废料装瓶设备（21）包括有螺旋输送机（25）、旋转下料阀（26）、输料仓（27）以及灌装电动推杆（28），螺旋输送机（25）与废料仓（17）以及旋转下料阀（26）连接，旋转下料阀（26）的输出口（36）与输料仓（27）的输入口（37）动配合连接，输料仓（27）与灌装电动推杆（28）的驱动杆连接，灌装电动推杆（28）的外壳与机架（29）连接，机架（29）与旋转下料阀（26）连接；输料仓（27）设有输料板（30）、下料电动推杆（31）以及输料套（32），输料仓（27）设有导向孔（34），输料板（30）设在输料套（32）的下料孔（33）上面，输料板（30）与导向孔（34）动配合连接，下料电动推杆（31）的外壳与输料仓（27）连接，下料电动推杆（31）的驱动杆与输料板（30）连接；输料板（30）设有出料孔（35），输料板（30）的初始状态是：输料板（30）的出料孔（35）与输料套（32）的下料孔（33）不连通；施胶设备（22）包括有胶桶（38）、胶泵（39）、软胶管（40）、喷头（41）以及施胶电动推杆（42）；胶桶（38）与胶泵（39）连接，胶泵（39）通过软胶管（40）与喷头（41）连接，施胶电动推杆（42）的驱动杆与喷头（41）连接，施胶电动推杆（42）的外壳与机架（29）连接；
旧瓶制砖设备（13）包括有装瓶设备（43）、灌浆设备（44）、灌浆模具（45）以及卸模设备（46）；装瓶设备（43）包括有抓模机械手（47）、装瓶机械手（48）以及装瓶装置（49）；装瓶装置（49）包括有装瓶工作台（50）、装瓶轨道（51）、送瓶轨道（52）、装瓶导向模（53）、装瓶电动推杆（54）以及送瓶电动推杆（55）；装瓶轨道（51）、送瓶轨道（52）、装瓶导向模（53）、装瓶电动推杆（54）以及送瓶电动推杆（55）设于装瓶工作台（50）上，装瓶电动推杆（54）的驱动杆与装瓶导向模（53）连接，装瓶导向模（53）与装瓶轨道（51）动配合连接；灌浆设备（44）包括有水泥沙浆桶（56）、水泥沙浆泵（57）、浆料仓（112）、计量仓（58）、灌浆电动推杆（59）、振动台（60）、灌浆模具输出电动推杆（61）、皮带输送机（62）以及皮带机机械手（63）；振动台（60）与送瓶轨道（52）连接，浆料仓（112）、灌浆电动推杆（59）以及灌浆模具输出电动推杆（61）的外壳安装于机架（29），振动台（60）与装瓶工作台（50）以及皮带输送机（62）之间设有间隙，灌浆电动推杆（59）的驱动杆与计量仓（58）连接，计量仓（58）与浆料仓（112）动配合连接，浆料仓（112）与水泥沙浆泵（57）连接，水泥沙浆泵（57）与水泥沙浆桶（56）连接，皮带机机械手（63）设于皮带输送机（62）的输出端；
卸模设备（46）包括有卸模机械人（65）、卸模工作台（66）、上模机械手（67）以及装箱机械手（68），卸模工作台（66）设于周转仓，卸模机械人（65）、上模机械手（67）以及装箱机械手（68）位于卸模工作台（66）的旁边；卸模机械人（65）包括有卸模机械手（69）、前电动推杆（70）、前爪（71）、后电动推杆（72）、后爪（73）、左电动推杆（74）、左爪（75）、右电动推杆（76）、右爪（77）以及出模电动推杆（78）；前电动推杆（70）、后电动推杆（72）、左电动推杆（74）、右电动推杆（76）以及出模电动推杆（78）的外壳与卸模机械手（69）连接，前电动推杆（70）、后电动推杆（72）、左电动推杆（74）以及右电动推杆（76）的驱动杆分别与前爪（71）、后爪（73）、左爪（75）以及右爪（77）连接；
灌浆模具（45）包括有底板（79）、前板（80）、后板（81）、左板（82）、右板（83）、螺栓（84）以及弹簧（85），前板（80）、后板（81）、左板（82）以及右板（83）通过螺栓（84）与底板（79）动配合连接，螺栓（84）的头端（86）与前板（80）、后板（81）、左板（82）以及右板（83）之间分别设有弹簧（85）；底板（79）设有定位柱（87），底板（79）设有开模缺口（88），底板（79）设有脱模导孔（89）；
控制器（14）包括有接近开关（91）、装瓶传感器（108）、装料传感器（92），施胶位置传感器（93）、卸瓶传感器（94）以及转盘感应件（95）；接近开关（91）设于瓶定位模（20）的底部，用于检测旧瓶子（2）是否放入瓶定位模（20）；转盘感应件（95）位于瓶定位模（20）的旁边，用于检测瓶定位模（20）转动的位置检测；装瓶传感器（108）设于装瓶转盘（19）旁边的机架（29），用于检测瓶定位模（20）的初始位置；装料传感器（92）位于废料装瓶设备（21）的旋转下料阀（26）输出口（36）下方的位置，用于检测瓶定位模（20）是否旋转到下料的位置；施胶位置传感器（93）设于装瓶转盘（19）旁边的机架（29），以及位于施胶设备（22）的喷头（41）的下方，用于检测瓶定位模（20）是否旋转到施胶设备（22）的位置；卸瓶传感器（94）位于装瓶转盘（19）旁边的机架（29），用于检测瓶定位模（20）是否旋转到卸瓶位置；控制器（14）包括有上模位置传感器（96）以及灌浆位置传感器（97）；上模位置传感器（96）设于送瓶轨道（52）的位置，用于检测灌浆模具（45）是否装上送瓶轨道（52）的位置；灌浆位置传感器（97）设于灌浆设备（44）的振动台（60），用于检测灌浆模具（45）是否被送到振动台（60）；控制器（14）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智勇，
申请(专利权)人：林智勇，
类型：发明
国别省市：广东;44