一种胶带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带输送机，包括胶带输送机、主料仓和四个连接架，四个所述连接架两两对称焊接在主料仓与胶带输送机的两侧，所述主料仓的下部开设有传动腔，所述主料仓使用滚珠轴承转动连接有竖直设置的螺旋送料杆，且螺旋送料杆与主料仓的内壁存有间隙，所述螺旋送料杆的下端贯穿主料仓与传动腔并连接有驱动机构，所述主料仓的侧壁连通有副料仓，所述主料仓与副料仓的内底部为倾斜向下的斜面结构。本实用新型专利技术通过主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合的作用将力矩传递给传动轴，实现挡料板对出料口的间断挡料，原料间断通过漏料缺口漏出，原料均匀落至胶带输送机上进行输送，有效避免胶带输送机承载不均，胶带松弛的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带输送机
本技术涉及制砖设备
，尤其涉及一种胶带输送机。
技术介绍
在制砖的生产线中，一般都需要使用胶带输送机输送破碎后的制备原料土，现有技术中的胶带输送机都配设有料仓用于储放过渡原料，原料通过进料口投入料仓并在自身重力的作用下通过出料口落至胶带输送机上进行输送，但在实际使用过程中发现，料仓结构简单，仅仅设有进料口与出料口，破碎后的原料会无阻碍的直接落至胶带输送机上，原料落料不均，胶带输送机部分承载较大而部分承载较小使产生压差，易至胶带松弛，影响正常的输送作业。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中原料通过料仓落料不均导致胶带输送机承载强度不同，产生压差导致胶带松弛的问题，而提出的一种胶带输送机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种胶带输送机，包括胶带输送机、主料仓和四个连接架，四个所述连接架两两对称焊接在主料仓与胶带输送机的两侧，所述主料仓的下部开设有传动腔，所述主料仓使用滚珠轴承转动连接有竖直设置的螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的下端贯穿主料仓与传动腔并连接有驱动机构，所述主料仓的侧壁连通有副料仓，所述主料仓与副料仓的内底部为倾斜向下的斜面结构，所述副料仓远离主料仓的一侧侧壁连通有出料口，所述主料仓与副料仓之间共同设有匀料机构。优选的，所述驱动机构包括固定安装在主料仓内底部的伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过平键连接有联轴器，所述联轴器远离伺服电机的一端通过平键连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有过盈配合在螺旋送料杆上的蜗轮。优选的，所述匀料机构包括采用L型结构的承载架，所述承载架的两个突出端分别与主料仓、副料仓焊接，所述承载架上通过深沟球轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿主料仓并延伸至传动腔内过盈配合有从动锥齿轮，所述主料仓通过深沟球轴承与传动轴转动连接，位于传动腔内的所述螺旋送料杆过盈配合有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述传动轴远离主料仓的一端过盈配合有采用圆形结构的挡料板，所述挡料板以传动轴为圆心周向等角开设有四个漏料缺口。优选的，每两个所述漏料缺口之间的挡料板的形状大小大于出料口的形状大小。优选的，所述主料仓的内壁固接有均匀分布的破碎齿。优选的，所述主料仓的上部分采用漏斗结构，所述主料仓的下部分采用直筒结构。与现有的技术相比，本胶带输送机的优点在于：1、通过驱动机构实现螺旋送料杆的低速送料，主料仓与副料仓的斜面设计实现原料的低消耗输送，避免原料无阻碍送料的情况，节约能耗与设备损耗；2、通过主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合的作用将力矩传递给传动轴，实现挡料板对出料口的间断挡料，原料间断通过漏料缺口漏出，原料均匀落至胶带输送机上进行输送，有效避免胶带输送机承载不均和胶带松弛的问题；3、主料仓内壁采用破碎齿的设计，会对部分原料进行进一步破碎，间接提高了原料的破碎效果。附图说明图1为本技术提出的一种胶带输送机部分的正面剖视图；图2为本技术提出的一种胶带输送机的侧视图；图3为本技术提出的一种胶带输送机挡料的结构示意图。图中：1胶带输送机、2连接架、3主料仓、4副料仓、5出料口、6螺旋送料杆、7蜗轮、8伺服电机、9联轴器、10蜗杆、11传动腔、12承载架、13传动轴、14挡料板、15从动锥齿轮、16主动锥齿轮、17破碎齿、18漏料缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种胶带输送机，包括胶带输送机1、主料仓3和四个连接架2，四个连接架2两两对称焊接在主料仓3与胶带输送机1的两侧，主料仓3的下部开设有传动腔11，主料仓3使用滚珠轴承转动连接有竖直设置的螺旋送料杆6，且螺旋送料杆6与主料仓3的内壁存有间隙，主料仓3的内底部在螺旋送料杆6的对应位置上设有防土套，螺旋送料杆6的下端贯穿主料仓3与传动腔11并连接有驱动机构，主料仓3的侧壁连通有副料仓4，主料仓3与副料仓4的内底部为倾斜向下的斜面结构，斜面结构的设计更便于原料在自身重力而非外力的作用下落至副料仓4，节约能量消耗与设备损耗，副料仓4远离主料仓3的一侧侧壁连通有出料口5，主料仓3与副料仓4之间共同设有匀料机构。更具体地，驱动机构包括固定安装在主料仓3内底部的伺服电机8，伺服电机8的驱动端通过平键连接有联轴器9，联轴器9远离伺服电机8的一端通过平键连接有蜗杆10，蜗杆10啮合有过盈配合在螺旋送料杆6上的蜗轮7，伺服电机8通过联轴器9和蜗杆10与蜗轮7相互啮合的作用，将水平方向的运动转化为垂直方向上的运动。更具体地，匀料机构包括采用L型结构的承载架12，承载架12的两个突出端分别与主料仓3、副料仓4焊接，承载架12上通过深沟球轴承转动连接有传动轴13，传动轴13的一端贯穿主料仓3并延伸至传动腔11内过盈配合有从动锥齿轮15，主料仓3通过深沟球轴承与传动轴13转动连接，位于传动腔11内的螺旋送料杆6过盈配合有与从动锥齿轮15啮合的主动锥齿轮16，传动轴13远离主料仓3的一端过盈配合有采用圆形结构的挡料板14，挡料板14以传动轴13为圆心周向等角开设有四个漏料缺口18，通过主动锥齿轮16与从动锥齿轮15相互啮合的作用将力矩传递给传动轴13，挡料板14实现均匀送料。进一步地，每两个漏料缺口18之间的挡料板14的形状大小大于出料口5的形状大小，存在挡料板14完全对出料口5进行封堵的情况。进一步地，主料仓3的内壁固接有均匀分布的破碎齿17，破碎齿17宽度小于间隙宽度，不会影响螺旋送料杆6的正常传动，主料仓3内壁上的破碎齿17会对部分原料进行进一步破碎，间接的提高了原料的破碎效果。进一步地，主料仓3的上部分采用漏斗结构，主料仓3的下部分采用直筒结构，漏斗结构便于原料落至直筒结构内，直筒结构的设计为了使大部分原料经螺旋送料杆6上的螺旋进行送料。进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术工作原理可通过以下操作具体实现：使用机械设备将原料喂入主料仓3并在自身重力的作用下落至螺旋送料杆6上，伺服电机8通过联轴器9和蜗杆10与蜗轮7相互啮合的作用将力矩传递至螺旋送料杆6，使得螺旋送料杆6低速转动，原料在自身重力以及螺旋送料杆6的低速送料的共同作用下落至主料仓3的内底部并在通过斜面过渡至副料仓4内，原料不断地通过挡料板14上的漏料缺口18落至胶带输送机1上进行输送；挡料板14不断地对出料口5进行封堵，原料不断地通过漏料缺口18漏出的原理如下：在螺旋送料杆6进行传动的过程中，通过主动锥齿轮16与从动锥齿轮15相互啮合的作用将力矩传递给传动轴13，进而实现传动轴13的同步转动，实现挡料板14间隙挡料的作用。进一步说明，原料在主料仓3内输送时，主料仓3内壁上的破碎齿17会对部分原料进行进一步破碎，间接的提高了原料的破碎效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带输送机，包括胶带输送机(1)、主料仓(3)和四个连接架(2)，四个所述连接架(2)两两对称焊接在主料仓(3)与胶带输送机(1)的两侧，其特征在于，所述主料仓(3)的下部开设有传动腔(11)，所述主料仓(3)使用滚珠轴承转动连接有竖直设置的螺旋送料杆(6)，所述螺旋送料杆(6)的下端贯穿主料仓(3)与传动腔(11)并连接有驱动机构，所述主料仓(3)的侧壁连通有副料仓(4)，所述主料仓(3)与副料仓(4)的内底部为倾斜向下的斜面结构，所述副料仓(4)远离主料仓(3)的一侧侧壁连通有出料口(5)，所述主料仓(3)与副料仓(4)之间共同设有匀料机构。

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机，包括胶带输送机(1)、主料仓(3)和四个连接架(2)，四个所述连接架(2)两两对称焊接在主料仓(3)与胶带输送机(1)的两侧，其特征在于，所述主料仓(3)的下部开设有传动腔(11)，所述主料仓(3)使用滚珠轴承转动连接有竖直设置的螺旋送料杆(6)，所述螺旋送料杆(6)的下端贯穿主料仓(3)与传动腔(11)并连接有驱动机构，所述主料仓(3)的侧壁连通有副料仓(4)，所述主料仓(3)与副料仓(4)的内底部为倾斜向下的斜面结构，所述副料仓(4)远离主料仓(3)的一侧侧壁连通有出料口(5)，所述主料仓(3)与副料仓(4)之间共同设有匀料机构。2.根据权利要求1所述的一种胶带输送机，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在主料仓(3)内底部的伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的驱动端通过平键连接有联轴器(9)，所述联轴器(9)远离伺服电机(8)的一端通过平键连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)啮合有过盈配合在螺旋送料杆(6)上的蜗轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种胶带输送机，其特征在于，所述匀料机构包括采...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵悦贤，
申请(专利权)人：诸暨市陶朱四方再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33