高压真空振动成型机制造技术

高压真空振动成型机，属于建材高密度成型设备领域。其特征在于：包括外机架、内机架、基座、振动器、振动台、压模、压块，第一压力机、第二压力机和真空室，所述基座、振动器、振动台、压模、压块和真空室均设置在内机架内；振动器连接振动台，振动台通过弹簧装置安装在基座上；振动台上安装压模，压模上开设模腔，压块位于压模的上方，压块连接第一压力机的伸缩臂，所述第一压力机安装在内机架的顶部；所述第二压力机安装在外机架上且位于第一压力机的上方；所述振动器包括振动电机，所述振动电机安装在振动台的底部，所述振动电机的电机轴上安装偏心转轮。本实用新型专利技术能够解决石英板板材压制生产过程中压力不足的问题，有效提升产品品质。

High pressure vacuum vibration molding machine

【技术实现步骤摘要】
高压真空振动成型机
本技术属于建材高密度成型设备领域，具体涉及一种高压真空振动成型机。
技术介绍
石英板是一种新型建筑板材，石英板生产所用的石英石生产线(quartzslabplant)，由生产人造石英石的各类机械设备组成，其中石英板的压制工序能够最为直接的影响产品的最终质量。由于用于石英板制备的物料种类较多，将各种原料均匀布料后，高压压实才能实现各种材料的充分紧密结合，现有设备往往采用一次压制成型，存在压实力不足的状况，导致石英板内部各种材料结合不够密实，产品的使用强度较低且物料之间的缝隙容易藏污纳垢，最终导致产品易被有色污染物渗透，不易于清洁且影响观感和使用体验。此外，石英板压制前的布料作业往往采用工人手动模式，偶有设备辅助，也需要人工进行匀度和厚度的整理，工作强度大且影响生产效率。鉴于此，申请人设计了本装置，能够解决石英板制备过程中压力不足的问题，有效提升产品品质，还能实现自动化均匀布料，降低劳动强度的同时提升生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供高压真空振动成型机，能够解决石英板板材压制生产过程中压力不足的问题，有效提升产品品质。本技术解决的第二个技术问题是能够解决板材压制前的自动布料问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：技术所述的一种高压真空振动成型机，其特征在于：包括外机架、内机架、基座、振动器、振动台、压模、压块，第一压力机、第二压力机和真空室，所述基座、振动器、振动台、压模、压块和真空室均设置在内机架内；振动器连接振动台，振动台通过弹簧装置安装在基座上；振动台上安装压模，压模上开设模腔，压块位于压模的上方，压块连接第一压力机的伸缩臂，所述第一压力机安装在内机架的顶部；所述第二压力机安装在外机架上且位于第一压力机的上方；所述振动器包括振动电机，所述振动电机安装在振动台的底部，所述振动电机的电机轴上安装偏心转轮。优选的，所述内机架包括内横梁、左内立柱和右内立柱，所述第一压力机安装在内横梁的中部，在内横梁的左、右两侧上端分别设置左复位弹簧室和右复位弹簧室，在左复位弹簧室内由上而下顺序设置左复位弹簧和左内立柱，所述左内立柱的下端固定在地面上；在右复位弹簧室内由上而下顺序设置右复位弹簧和右内立柱，所述右内立柱的下端固定在地面上。优选的，所述外机架包括外横梁，在外横梁的中部固定第二压力机，所述第二压力机的伸缩臂朝向第一压力机；在外横梁的左、右两侧分别固定左外立柱和右外立柱。优选的，还包括自动装模供料器，所述自动装模供料装置通过送料装置连接压模；所述送料装置包括压模托架和托架滑板，所述托架滑板的前端衔接振动台，托架滑板的后端贯穿并安装固定在自动装模供料装置的后端；所述压模托架的前端设置至少三根托架插柄，在压模的下方设置位置和数量对应的条形插孔，托架插柄能够插入压模的下方；在托架插柄上嵌装电磁铁，所述电磁铁通过电线和电磁开关连接电源；在压模托架的后端设置至少两根齿条，在托架滑板的后端设置送料驱动电机，所述送料驱动电机的电机轴连接驱动齿轮安装轴，在驱动齿轮安装轴上安装两个驱动齿轮，所述各驱动齿轮分别与两根齿条相互啮合；当启动送料驱动电机正向转动时，能够驱动压模托架沿托架滑板向前运动，托架插柄插入到压膜下方的条形插孔中，此时启动电磁开关，令电磁铁供电具备磁吸力并吸引压模，令驱动电机反向转动，压模托架能够托举吸引压模沿托架滑板向后移动至自动装模供料器内。优选的，所述自动装模供料器包括导料漏斗，在导料漏斗的下方设置盛料装置；在导料漏斗内的最上方左部水平设置左导料输送带，所述左导料输送带的右端与导料漏斗内壁之间设置右下料间隙；在左导料输送带的下方水平设置右导料输送带，所述右导料输送带的左端与导料漏斗内壁之间设置左下料间隙；所述右导料输送带的左端下部安装左高右低的斜导料输送带，所述斜导料输送带的下端朝向导料漏斗的下料口；在导料漏斗的下料口上安装自动开关阀门，所述自动开关阀门包括左阀门仓、右阀门仓、左阀门开关板和右阀门开关板，所述左、右阀门仓分别设置在下料口的左、右两侧，在左阀门仓内设置左阀门板顶簧，所述左阀门开关板的左侧插入左阀门仓内，左阀门仓的外部左侧设置左开关电机，所述左开关电机的电机轴连接左转轮，所述左转轮上绕装左拉绳的左端，所述左拉绳的右端穿入左阀门仓内连接左阀门开关板的左端；在右阀门仓内设置右阀门板顶簧，所述右阀门开关板的右侧插入右阀门仓内，在右阀门仓的外部右侧设置右开关电机，所述右开关电机的电机轴连接右转轮，所述右转轮上绕装右拉绳的右端，所述右拉绳的左端穿入右阀门仓内连接右阀门开关板的右端；当左开关电机和右开关电机启动并正向旋转时，能够收紧左、右拉绳，并牵引左、右阀门开关板克服左阀门板顶簧和右阀门板顶簧的顶紧力，分别收左、右阀门仓内，此时导料漏斗的下料口开启；当左开关电机和右开关电机启动并反向旋转时，能够释放左、右拉绳，左、右阀门开关板在左阀门顶簧和右阀门顶簧的顶紧力作用下，相互靠拢，直至将导料漏斗的下料口封闭。优选的，所述盛料装置包括左导向立轨、右前导向立轨、右后导向立轨和布料盘，所述左导向立轨竖直设置在盛料装置的左侧中部；所述右前导向立轨和右后导向立轨分别设置盛料装置右侧的前后方；所述托架滑板的后端左侧固定在左导向立轨上，托架滑板的右侧固定在右前导向立轨和右后导向立轨上；在左导向立轨的上部开设左导向滑槽，在右前导向立轨的上部开设右前导向滑槽，在右后导向立轨的上部开设右后导向滑轨；在左导向滑槽内设置左滑块，在右前导向滑槽内设置右前滑块，在右后导向滑轨内设置右后滑块；在左阀门仓的下部设置左卷扬机，所述左卷扬机通过左卷扬牵引绳连接左滑块，在左滑块外露在左导向滑槽外的一端通过左电动转轴连接固定左功能块，在左功能块上开设左导杆插孔，所述左导杆插孔内插装左导杆，在左功能块内内固定左导杆驱动电机，所述左导杆驱动电机的电机轴连接左拨转齿轮，在左导杆上嵌装左导杆齿条，所述左拨转齿轮与左导杆齿条相互啮合；在右阀门仓的下部设置右卷扬机，所述右卷扬机通过右前卷扬牵引绳连接右前滑块，右卷扬机通过右后卷扬牵引绳连接右后滑块；在右前滑块外露在右前导向滑槽外的一端通过右前电动转轴连接固定右前功能块，在右前功能块上开设右前导杆插孔，所述右前导杆插孔内插装右前导杆，在右前功能块内固定右前导杆驱动电机，所述右前导杆驱动电机的电机轴连接右前拨转齿轮，在右前导杆上嵌装右前导杆齿条，所述右前拨转齿轮与右前导杆齿条相互啮合；在右后滑块外露在右后导向滑槽外的一端通过右后电动转轴连接固定右后功能块，在右后功能块上开设右后导杆插孔，所述右后导杆插孔内插装右后导杆，在右后功能块内固定右后导杆驱动电机，所述右后导杆驱动电机的电机轴连接右后拨转齿轮，在右后导杆上嵌装右后导杆齿条，所述右后拨转齿轮与右后导杆齿条相互啮合；所述左导杆的右端铰接布料盘的左侧中部；在布料盘的前侧开设前布料导槽，在布料盘的后侧开设后布料导槽，在前布料导槽内设置前布料滑块，所述前布料滑块铰接右前导杆的左端；在后布料导槽内设置后布料滑块，所述后布料滑块铰接右后导杆的左端；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压真空振动成型机，其特征在于：包括外机架、内机架、基座、振动器、振动台、压模、压块，第一压力机、第二压力机和真空室，所述基座、振动器、振动台、压模、压块和真空室均设置在内机架内；振动器连接振动台，振动台通过弹簧装置安装在基座上；振动台上安装压模，压模上开设模腔，压块位于压模的上方，压块连接第一压力机的伸缩臂，所述第一压力机安装在内机架的顶部；所述第二压力机安装在外机架上且位于第一压力机的上方；所述振动器包括振动电机，所述振动电机安装在振动台的底部，所述振动电机的电机轴上安装偏心转轮。/n

【技术特征摘要】
20190422 CN 20191032199351.高压真空振动成型机，其特征在于：包括外机架、内机架、基座、振动器、振动台、压模、压块，第一压力机、第二压力机和真空室，所述基座、振动器、振动台、压模、压块和真空室均设置在内机架内；振动器连接振动台，振动台通过弹簧装置安装在基座上；振动台上安装压模，压模上开设模腔，压块位于压模的上方，压块连接第一压力机的伸缩臂，所述第一压力机安装在内机架的顶部；所述第二压力机安装在外机架上且位于第一压力机的上方；所述振动器包括振动电机，所述振动电机安装在振动台的底部，所述振动电机的电机轴上安装偏心转轮。


2.按照权利要求1所述的高压真空振动成型机，其特征在于：所述内机架包括内横梁、左内立柱和右内立柱，所述第一压力机安装在内横梁的中部，在内横梁的左、右两侧上端分别设置左复位弹簧室和右复位弹簧室，在左复位弹簧室内由上而下顺序设置左复位弹簧和左内立柱，所述左内立柱的下端固定在地面上；在右复位弹簧室内由上而下顺序设置右复位弹簧和右内立柱，所述右内立柱的下端固定在地面上。


3.按照权利要求2所述的高压真空振动成型机，其特征在于：所述外机架包括外横梁，在外横梁的中部固定第二压力机，所述第二压力机的伸缩臂朝向第一压力机；在外横梁的左、右两侧分别固定左外立柱和右外立柱。


4.按照权利要求3所述的高压真空振动成型机，其特征在于：还包括自动装模供料器，所述自动装模供料装置通过送料装置连接压模；所述送料装置包括压模托架和托架滑板，所述托架滑板的前端衔接振动台，托架滑板的后端贯穿并安装固定在自动装模供料装置的后端；所述压模托架的前端设置至少三根托架插柄，在压模的下方设置位置和数量对应的条形插孔，托架插柄能够插入压模的下方；在托架插柄上嵌装电磁铁，所述电磁铁通过电线和电磁开关连接电源；在压模托架的后端设置至少两根齿条，在托架滑板的后端设置送料驱动电机，所述送料驱动电机的电机轴连接驱动齿轮安装轴，在驱动齿轮安装轴上安装两个驱动齿轮，所述两个驱动齿轮分别与两根齿条相互啮合；当启动送料驱动电机正向转动时，能够驱动压模托架沿托架滑板向前运动，托架插柄插入到压膜下方的条形插孔中，此时启动电磁开关，令电磁铁供电具备磁吸力并吸引压模，令驱动电机反向转动，压模托架能够托举吸引压模沿托架滑板向后移动至自动装模供料器内。


5.按照权利要求4所述的高压真空振动成型机，其特征在于：所述自动装模供料器包括导料漏斗，在导料漏斗的下方设置盛料装置；在导料漏斗内的最上方左部水平设置左导料输送带，所述左导料输送带的右端与导料漏斗内壁之间设置右下料间隙；在左导料输送带的下方水平设置右导料输送带，所述右导料输送带的左端与导料漏斗内壁之间设置左下料间隙；所述右导料输送带的左端下部安装左高右低的斜导料输送带，所述斜导料输送带的下端朝向导料漏斗的下料口；在导料漏斗的下料口上安装自动开关阀门，所述自动开关阀门包括左阀门仓、右阀门仓、左阀门开关板和右阀门开关板，所述左、右阀门仓分别设置在下料口的左、右两侧，在左阀门仓内设置左阀门板顶簧，所述左阀门开关板的左侧插入左阀门仓内，左阀门仓的外部左侧设置左开关电机，所述左开关电机的电机轴连接左转轮，所述左转轮上绕装左拉绳的左端，所述左拉绳的右端穿入左阀门仓内连接左阀门开关板的左端；在右阀门仓内设置右阀门板顶簧，所述右阀门开关板的右侧插入右阀门仓内，在右阀门仓的外部右侧设置右开关电机，所述右开关电机的电机轴连接右转轮，所述右转轮上绕装右拉绳的右端，所述右拉绳的左端穿入右阀门仓内连接右阀门开关板的右端；
当左开关电机和右开关电机启动并正向旋转时，能够收紧左、右拉绳，并牵引左、右阀门开关板克服左阀门板顶簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：淄博翔鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37