一种碳素振动成型模具的真空密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及振动成型机设备技术领域，具体为一种碳素振动成型模具的真空密封装置。包括密封套件，所述密封套件包括密封上盖、密封中筒和密封底座，所述密封上盖上开设一个以上的压柱密封穿孔，压机的压柱穿过密封上盖的压柱密封穿孔后安装压块；密封上盖随压柱下移直至扣合在密封中筒的上端时，密封上盖与密封中筒通过上盖螺栓连接固定；密封上盖、密封中筒、密封底座和振动成型平台围合形成抽真空仓；在抽真空仓的侧壁上开设抽真空孔，抽真空孔连接外部的抽真空管，抽真空管的外伸端连接抽真空泵。本实用新型专利技术改进了密封装置的结构，能够根据成型物料尺寸灵活控制真空仓的组合结构，固定和拆装更为方便，适应性更强。适应性更强。适应性更强。

A vacuum sealing device for carbon vibration forming mold

【技术实现步骤摘要】
一种碳素振动成型模具的真空密封装置


[0001]本技术涉及振动成型机设备
，具体为一种碳素振动成型模具的真空密封装置。

技术介绍

[0002]现有技术中针对碳素石墨材料进行振动成型作业时，进行抽真空作业，以保证成型材料的密实度。现有成型设备一般配备随压机压柱同步上下移动的真空仓，当压柱下移时能够同步带动真空仓下移扣合在成型模具周围，而后进行抽真空作业。但是，在成型大尺寸产品时，带有抽真空仓的成型机需进一步加高设备高度，放置投料或取料时真空仓与成型模具或投料设备发生干涉。
[0003]鉴于此，申请人设计了一种碳素振动成型模具的真空密封装置，改进了密封装置的结构，能够根据成型物料尺寸灵活控制真空仓的组合结构，适应性更强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳素振动成型模具的真空密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳素振动成型模具的真空密封装置，包括密封套件，所述密封套件包括密封上盖、密封中筒和密封底座，所述密封上盖上开设一个以上的压柱密封穿孔，压机的压柱穿过密封上盖的压柱密封穿孔后安装压块；密封上盖随压柱下移直至扣合在密封中筒的上端时，密封上盖与密封中筒通过上盖螺栓连接固定；密封上盖、密封中筒、密封底座和振动成型平台围合形成抽真空仓；在抽真空仓的侧壁上开设抽真空孔，抽真空孔连接外部的抽真空管，抽真空管的外伸端连接抽真空泵。
[0006]优选的，密封中筒和密封底座为一体式结构。
[0007]优选的，密封中筒和密封底座为分体式结构；密封底座通过底座螺栓固定在振动成型平台上，密封中筒通过中筒螺栓安装在密封底座的上部。
[0008]优选的，在抽真空仓内的振动成型平台上固定成型模具，所述成型模具包括模具底座和成型筒，在模具底座上套装固定成型筒，成型筒内设置成型模腔；在成型筒的上端设置上大下小的喇叭口形入料筒。
[0009]优选的，在密封上盖与压柱之间，密封上盖、密封中筒、密封底座及振动成型平台之间均设置密封圈；密封上盖、密封中筒和密封底座之间采用螺栓、机械杠杆夹具和/或液压杠杆夹具进行固定。
[0010]优选的，还包括卸料装置，所述卸料装置包括卸料推杆，卸料推杆的一端连接推杆驱动装置，卸料推杆的另一端安装推块；所述卸料装置固定在振动成型平台的侧面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术所述的一种碳素振动成型模具的真空密封装置，改进了密封装置的结
构，能够根据成型物料尺寸灵活控制真空仓的组合结构，拆装更为方便，适应性更强。
[0013]本装置还设置有卸料装置，能够实现省力脱模和机械卸料，大幅降低劳动强度，适宜在业界推广普及。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本装置在振动成型平台上的安装位置示意图；
[0016]图中：1、压机；2、压柱；3、密封上盖；4、上盖法兰；5、上螺栓孔；6、入料筒；7、上盖螺栓；8、中筒上法兰；9、卸料推杆；10、推块；11、模具底座；12、中空夹层；13、振动成型平台；14、振动部；15、模具底座的上层阶梯台；16、模具底座的下层阶梯台；17、密封底座；18、底座螺栓；19、底座下法兰；20、中筒螺栓；21、底座上法兰；22、成型产品；23、中筒下法兰；24、密封中筒；25、抽真空管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种碳素振动成型模具的真空密封装置，包括密封套件，所述密封套件包括密封上盖、密封中筒和密封底座，所述密封上盖上开设一个以上的压柱密封穿孔，压机的压柱穿过密封上盖的压柱密封穿孔后安装压块；密封上盖随压柱下移直至扣合在密封中筒的上端时，密封上盖与密封中筒通过上盖螺栓连接固定；密封上盖、密封中筒、密封底座和振动成型平台围合形成抽真空仓；在抽真空仓的侧壁上开设抽真空孔，抽真空孔连接外部的抽真空管，抽真空管的外伸端连接抽真空泵。
[0019]优选的，密封中筒和密封底座为一体式结构。
[0020]优选的，密封中筒和密封底座为分体式结构；密封底座通过底座螺栓固定在振动成型平台上，密封中筒通过中筒螺栓安装在密封底座的上部。
[0021]优选的，在抽真空仓内的振动成型平台上固定成型模具，所述成型模具包括模具底座和成型筒，在模具底座上套装固定成型筒，成型筒内设置成型模腔；在成型筒的上端设置上大下小的喇叭口形入料筒。
[0022]优选的，在密封上盖与压柱之间，密封上盖、密封中筒、密封底座及振动成型平台之间均设置密封圈；密封上盖、密封中筒和密封底座之间采用螺栓、机械杠杆夹具和/或液压杠杆夹具进行固定。
[0023]优选的，还包括卸料装置，所述卸料装置包括卸料推杆，卸料推杆的一端连接推杆驱动装置，卸料推杆的另一端安装推块；所述卸料装置固定在振动成型平台的侧面。
[0024]本装置在振动成型机上的具体使用过程如下，将模具底座固定在振动成型平台上，在模具底座上套装固定成型筒。在成型模具外围固定密封套件，可根据需要将密封底座固定在振动成型平台上。
[0025]通过自动投料机构向成型筒内投放物料。完成投料后，启动压机，令压柱带动密封上盖下移，直至密封上盖扣合在密封中筒的上端。
[0026]启动抽真空泵，将抽真空仓内的空气抽吸排出，处于真空状态。压机的压柱继续下移，在压柱的下端固定压块，压块伸入到成型筒内的同时启动位于振动成型平台下方的振动部，令物料在真空振动模式下被压实成型。
[0027]卸料时，可先拆除密封中筒和密封底座，然后通过脱模吊装机构将成型筒竖直吊起实现脱模作业。然后启动推杆驱动装置（推杆驱动装置可为气缸或电动伸缩杆），带动卸料推杆和推块将成型产品推离振动成型平台，完成卸料。
[0028]本装置在使用时，还可将密封中筒固定在密封上盖上，在压料作业之前只需将密封底座固定在工作台或振动平台上，压机的压柱带动密封上盖和密封中筒同步下移，直至完成抽真空仓的密封闭合，在进行抽真空和压实作业。
[0029]由于密封上盖、密封中筒和密封底座之间采用螺栓、机械杠杆夹具和/或液压杠杆夹具进行固定，可灵活调整固定方式，实现密封套件的快装快拆作业，降低劳动强度的同时，提高了生产效率。
[0030]需要指出的是本专利所述的真空密封装置不限于使用在碳素振动成型机中，还可使用在各种压力成型设备中。本专利尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素振动成型模具的真空密封装置，其特征在于：包括密封套件，所述密封套件包括密封上盖、密封中筒和密封底座，所述密封上盖上开设一个以上的压柱密封穿孔，压机的压柱穿过密封上盖的压柱密封穿孔后安装压块；密封上盖随压柱下移直至扣合在密封中筒的上端时，密封上盖与密封中筒通过上盖螺栓连接固定；密封上盖、密封中筒、密封底座和振动成型平台围合形成抽真空仓；在抽真空仓的侧壁上开设抽真空孔，抽真空孔连接外部的抽真空管，抽真空管的外伸端连接抽真空泵。2.根据权利要求1所述的一种碳素振动成型模具的真空密封装置，其特征在于：密封中筒和密封底座为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种碳素振动成型模具的真空密封装置，其特征在于：密封中筒和密封底座为分体式结构；密封底座通过底座螺栓固定在振动成型平台上，密封中筒通过中筒螺栓安装在密封底座的上部。4.根据权利要求1所述的一种碳素振动成型模具的真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王晓鹏，
申请(专利权)人：淄博翔鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：