一种复杂标签的模切排废系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种复杂标签的模切排废系统，包括沿原材料输送方向依次间隔设置的铝箔排废装置、模切装置和孤岛排废装置，模切装置用于切割原材料，铝箔排废装置安装在模切装置前侧的上方，并用于排除模切后原材料上多余的铝箔，孤岛排废装置安装在模切装置后侧的上方，并用于排除原材料上的孤岛胶层。本实用新型专利技术的有益效果是可实现面积较小孤岛的自动排废，确保稳定排废，排废质量较佳，排废效率高，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂标签的模切排废系统
本技术涉及RFID天线制造
，具体涉及一种复杂标签的模切排废系统。
技术介绍
电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间耦合，实现能量的传递和数据交换，其读写速度快，无须直线对准扫描，体积小，可以嵌入产品内，使用方便且安全。有很多电子标签是贴在光滑背纸上的，当需要使用时才从背纸上撕离下来，然后通过黏贴的方式固定设置到产品上，这样的电子标签在售卖之前，都会通过模切，在单个电子标签的周围划出边角的细痕，从而能在使用时将电子标签沿着细痕从背纸上撕离下来。目前模切行业类似于孤岛排废通常采用的是满版胶带压合来实现孤岛的剥离，上述房屋无法实现稳定的孤岛排废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种复杂标签的模切排废系统，可实现面积较小孤岛的自动排废，确保稳定排废，排废质量较佳，排废效率高，省时省力。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种复杂标签的模切排废系统，包括沿原材料输送方向依次间隔设置的铝箔排废装置、模切装置和孤岛排废装置，所述模切装置用于切割所述原材料，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复杂标签的模切排废系统，其特征在于：包括沿原材料(1)输送方向依次间隔设置的铝箔排废装置、模切装置和孤岛排废装置，所述模切装置用于切割所述原材料(1)，所述铝箔排废装置安装在所述模切装置前侧的上方，并用于排除模切后所述原材料(1)上多余的铝箔(2)，所述孤岛排废装置安装在所述模切装置后侧的上方，并用于排除所述原材料(1)上的孤岛胶层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复杂标签的模切排废系统，其特征在于：包括沿原材料(1)输送方向依次间隔设置的铝箔排废装置、模切装置和孤岛排废装置，所述模切装置用于切割所述原材料(1)，所述铝箔排废装置安装在所述模切装置前侧的上方，并用于排除模切后所述原材料(1)上多余的铝箔(2)，所述孤岛排废装置安装在所述模切装置后侧的上方，并用于排除所述原材料(1)上的孤岛胶层(3)。


2.根据权利要求1所述的复杂标签的模切排废系统，其特征在于：所述模切装置包括模切机壳(4)、模切辊(5)和模切压辊(6)，所述模切机壳(4)的前后两侧均敞口，所述模切辊(5)和所述模切压辊(6)分别水平可转动的安装在所述模切机壳(4)内，并与所述原材料(1)的输送方向垂直，且从上至下依次间隔设置，所述原材料(1)从所述模切辊(5)和所述模切压辊(6)之间穿过，并被所述模切辊(5)模切。


3.根据权利要求2所述的复杂标签的模切排废系统，其特征在于：所述模切装置还包括模切动力辊组件，所述模切动力辊组件包括模切电机(7)和模切动力辊(8)，所述模切动力辊(8)水平可转动的安装在所述模切机壳(4)内并位于所述模切压辊(6)的下方，且与所述模切压辊(6)传动连接，所述模切压辊(6)与所述模切辊(5)传动连接，所述模切电机(7)固定安装在所述模切机壳(4)上，其驱动端与所述模切动力辊(8)中心轴的一端固定连接；所述模切电机(7)驱动所述模切动力辊(8)转动，并依次带动所述模切压辊(6)和所述模切辊(5)转动，以对所述原材料(1)进行模切。


4.根据权利要求2所述的复杂标签的模切排废系统，其特征在于：所述模切机壳(4)内还水平转动安装有模切导向辊(9)，所述模切导向辊(9)位于所述模切压辊(6)的前侧，所述原材料(1)绕过所述模切导向辊(9)的上方。


5.根据权利要求2所述的复杂标签的模切排废系统，其特征在于：所述铝箔排废装置包括水平可转动的安装在所述模切机壳(4)前侧上方的铝箔排废辊(10)，模切后的所述铝箔(2)先绕过所述模切辊(5)的上方，再收卷于所述铝箔排废辊(10)上。


6.根据权利要求2所述的复杂标签的模切排废系统，其特征在于：所述孤岛排废装置包括孤岛排废辊(12)，所述孤岛排废辊(12)水平可转动的安装在所述模切机壳(4)后侧的上方，所述模切机壳(4)的上方水平可转动的安装有纸卷放料辊(11)，所述模切机壳(4)的后侧分别水平可转动的安装有两个压合剥离辊(13)，其中一个所述压合剥离辊(13)位于另一个所述压合剥离...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨后然，陈念，高森，张跃鹏，
申请(专利权)人：武汉中鼎智科物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42