一种可调节腔体大小的真空毂制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节腔体大小的真空毂，包括真空毂壳体、负压中心轴和两个传动盘，负压中心轴为内部中空且一端开口圆筒形，其开口端通过风管与抽真空机连通，负压中心轴的侧壁上设有多个贯穿其的吸风口；两个传动盘均为圆环形，其同轴且可滑动的套设在负压中心轴上，并分别位于吸风口的两侧，传动盘均可沿负压中心轴的长度方向移动，以使两个传动盘相互靠近或远离；真空毂壳体为圆筒形，其同轴套设在负压中心轴外，两个传动盘的外周分别与真空毂壳体的内壁可转动的贴合，以使真空毂壳体和两个传动盘之间形成密封的负压腔，真空毂壳体的筒壁上均布有多个吸附孔。本实用新型专利技术的两个传动盘可以沿负压中心轴相互靠近或远离，调节负压腔的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节腔体大小的真空毂
本技术涉及电子标签生产设备
，具体涉及一种可调节腔体大小的真空毂。
技术介绍
在RFID电子标签的生产切割工艺中，需要使用真空毂对电子标签进行吸附，根据电子标签的尺寸不同，需要更换不同的真空毂，适应不同的电子标签的尺寸，电子标签制备过程中一台电子标签复合机需要配备多种尺寸的真空毂，增加了设备的成本。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供了一种结构简单、并且可以调节腔体大小的真空毂。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可调节腔体大小的真空毂，包括真空毂壳体、负压中心轴和两个传动盘，所述负压中心轴为圆筒形，其内部中空且一端开口，其开口端通过风管与抽真空机连通，所述负压中心轴的侧壁上间隔设有多个贯穿其的吸风口，两个所述传动盘均为圆环形，其同轴且可滑动的套设在所述负压中心轴上，并分别位于所述吸风口的两侧，所述传动盘均可沿所述负压中心轴的长度方向移动，以使两个所述传动盘相互靠近或远离，所述真空毂壳体为圆筒形，其同轴套设在所述负压中心轴外，两个所述传动盘的外周分别与所述真空毂壳体的内壁可转动的贴合，以使所述真空毂壳体和两个所述传动盘之间形成密封的负压腔，所述真空毂壳体的筒壁上均有多个吸附孔。本技术的有益效果是：两个传动盘可以沿负压中心轴相互靠近或远离，调节负压腔的大小，从而适应不同尺寸的待吸附物件，将其吸附在真空毂的的圆筒形真空毂壳体上。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述真空毂还包括两个壳盖和至少一根导向轴，两个所述壳盖设置在所述真空毂壳体的两端开口处，并分别与所述真空毂壳体的两端连接，以封闭所述真空毂壳体的两端开口，所述负压中心轴的两端分别穿过对应的所述壳盖并与所述壳盖转动连接，所述负压中心轴的外壁上设有外螺纹，两个所述传动盘的内圈上均设有与所述外螺纹对应的内螺纹，且两个所述传动盘的内圈上的内螺纹的方向相反，所述传动盘套设在所述负压中心轴上时，所述传动盘均与所述负压中心轴螺纹连接，所述导向轴与所述负压中心轴相互平行的设置在所述真空毂壳体中，所述导向轴穿过两个所述传动盘并与所述传动盘滑动连接，所述导向轴两端分别与两个所述壳盖固定连接。采用上述进一步方案的有益效果是外力作用下使负压中心轴转动，通过负压中心轴与传动盘的螺纹配合带动两个传动盘沿负压中心轴移动，调节方便省力。进一步，所述传动盘的边缘沿周向设有密封圈。采用上述进一步方案的有益效果是提高工作过程中负压腔的密封性，提高真空吸附的效果。进一步，所述真空毂还包括同步轮，所述同步轮设置在靠近所述负压中心轴的开口端的所述壳盖的外侧，所述同步轮与所述壳盖同轴设置并固定连接，所述同步轮通过同步带与驱动装置连接带动所述真空毂转动，所述负压中心轴穿过所述同步轮的中心并与所述风管通过轴承转动连接。采用上述进一步方案的有益效果是通过同步轮带动真空毂转动，方便对吸附在真空毂上的物件进行操作。进一步，所述真空毂还包括安装座，所述安装座设置在所述负压中心轴的封闭端，所述安装座上沿所述负压中心轴的轴向设有通孔，所述负压中心轴的封闭端伸入所述通孔并与所述安装座转动连接。采用上述进一步方案的有益效果是通过安装座可以方便的将真空毂安装在工作台上。附图说明图1为本技术可调节腔体大小的真空毂的结构示意图；图2为本技术可调节腔体大小的真空毂去除真空毂壳体的结构示意图；图3为本技术可调节腔体大小的真空毂的剖视图；图4为图3中C-C方向的剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：10、真空毂壳体，11、吸附孔，12、壳盖，20、负压中心轴，21、吸风口，30、传动盘，31、密封圈，40、风管，41、轴承，50、负压腔，60、导向轴，61、直线轴承，70、同步轮，80、安装座，81、通孔，82、端盖。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-4所示，本技术提供了一种可调节腔体大小的真空毂，包括真空毂壳体10、负压中心轴20和两个传动盘30；所述负压中心轴20为圆筒形，其内部中空且一端开口，其开口端通过风管40与抽真空机连通，所述负压中心轴20的侧壁上间隔设有多个贯穿其的吸风口21，多个吸风口21沿负压中心轴20的周向设置，两个所述传动盘30均为圆环形，圆环形传动盘30的内缘和外缘分别为内圈和外圈，负压中心轴20穿过所述传动盘30的内圈，两个传动盘30同轴且可滑动的套设在所述负压中心轴20上，并分别位于所述吸风口21的两侧，所述传动盘30均可沿所述负压中心轴20的长度方向移动，以使两个所述传动盘30相互靠近或远离，所述真空毂壳体10位圆筒形，其同轴套设在所述负压中心轴20外，两个所述传动盘30的外周分别与所述真空毂壳体10的内壁可转动的贴合，以使所述真空毂壳体10和两个所述传动盘30之间形成密封的负压腔50，所述真空毂壳体10的筒壁上均布有多个吸附孔11。本技术的工作原理为：抽真空机开启，通过风管40以及吸风口21将负压腔50内进行抽真空，在负压腔50内形成负压，待加工的物件通过吸附孔11吸附在真空毂的真空毂壳体10上，以对物件进行下一步加工，根据物件的大小，使两个传动盘30相互靠近或远离，以调节两个传动盘30之间的距离从而调节负压腔50的大小，既可以调节负压腔50内负压的大小，又可以可以适应不同尺寸的待吸附的电子标签。优选地，所述真空毂还包括两个壳盖12和至少一根导向轴60，两个所述壳盖12设置在所述真空毂壳体10的两端开口处，并分别与所述真空毂壳体10的两端连接，以封闭所述真空毂壳体10的两端开口，所述负压中心轴20的两端分别穿过对应的所述壳盖12并与所述壳盖12转动连接，两个壳盖12可以为法兰，所述负压中心轴20的外壁上设有外螺纹，两个所述传动盘30的内圈上均设有与所述外螺纹对应的内螺纹，且两个所述传动盘30的内圈上的内螺纹的方向相反，所述传动盘30套设在所述负压中心轴20上时，所述传动盘30均与所述负压中心轴20螺纹连接，所述导向轴60与所述负压中心轴20相互平行的设置在所述真空毂壳体10中，所述导向轴60穿过两个所述传动盘30并且通过直线轴承61与所述传动盘30滑动连接，所述导向轴60两端分别与两个所述壳盖12固定连接，导向轴60可以设置1根、2根或多根，优选设置3根。外力作用下使负压中心轴20转动，通过负压中心轴20与传动盘30的螺纹配合并在导向轴60的作用下带动两个传动盘30沿负压中心轴20移动，调节方便省力。优选地，所述传动盘30的边缘沿周向设有密封圈31，提高工作过程中负压腔50的密封性，提高真空吸附的效果。优选地，所述真空毂还包括同步轮70，所述同步轮70设置在靠近所述负压中心轴20的开口端的所述壳盖12的外侧，所述同步轮70与所述壳盖12同轴设置并固定连接，所述同步轮70通过同步带与驱动装置连接带动所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节腔体大小的真空毂，其特征在于，包括真空毂壳体(10)、负压中心轴(20)和两个传动盘(30)；/n所述负压中心轴(20)为圆筒形，其内部中空且一端开口，其开口端通过风管(40)与抽真空机连通，所述负压中心轴(20)的侧壁上间隔设有多个贯穿其的吸风口(21)；/n两个所述传动盘(30)均为圆环形，其同轴且可滑动的套设在所述负压中心轴(20)上，并分别位于所述吸风口(21)的两侧，所述传动盘(30)均可沿所述负压中心轴(20)的长度方向移动，以使两个所述传动盘(30)相互靠近或远离；/n所述真空毂壳体(10)为圆筒形，其同轴套设在所述负压中心轴(20)外，两个所述传动盘(30)的外周分别与所述真空毂壳体(10)的内壁可转动的贴合，以使所述真空毂壳体(10)和两个所述传动盘(30)之间形成密封的负压腔(50)，所述真空毂壳体(10)的筒壁上均布有多个吸附孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节腔体大小的真空毂，其特征在于，包括真空毂壳体(10)、负压中心轴(20)和两个传动盘(30)；
所述负压中心轴(20)为圆筒形，其内部中空且一端开口，其开口端通过风管(40)与抽真空机连通，所述负压中心轴(20)的侧壁上间隔设有多个贯穿其的吸风口(21)；
两个所述传动盘(30)均为圆环形，其同轴且可滑动的套设在所述负压中心轴(20)上，并分别位于所述吸风口(21)的两侧，所述传动盘(30)均可沿所述负压中心轴(20)的长度方向移动，以使两个所述传动盘(30)相互靠近或远离；
所述真空毂壳体(10)为圆筒形，其同轴套设在所述负压中心轴(20)外，两个所述传动盘(30)的外周分别与所述真空毂壳体(10)的内壁可转动的贴合，以使所述真空毂壳体(10)和两个所述传动盘(30)之间形成密封的负压腔(50)，所述真空毂壳体(10)的筒壁上均布有多个吸附孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节腔体大小的真空毂，其特征在于，还包括两个壳盖(12)和至少一根导向轴(60)，两个所述壳盖(12)设置在所述真空毂壳体(10)的两端开口处，并分别与所述真空毂壳体(10)的两端连接，以封闭所述真空毂壳体(10)的两端开口，所述负压中心轴(20)的两端分别穿过对应的所述壳盖(12)并与所述壳盖(12)转动连接，所述负压中心轴(20)的外壁上设有外螺纹，两个所述传动盘(30)的内圈上均设有与所述外螺纹对...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨后然，陈念，高森，张跃鹏，
申请(专利权)人：武汉中鼎智科物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42