【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌机组气刀控制装置及方法
本专利技术属于连续热镀锌板带钢生产
，涉及一种热镀锌机组气刀控制装置及方法。
技术介绍
现代连续热镀锌板带钢生产工艺的核心是退火和镀锌，带钢在退火炉和锌锅中的行进速度协调一致地确定了机组的工艺速度及产能。退火与镀锌二者互相联系，互为制约。工艺速度的制约：带钢进入锌锅温度为450-470℃，带钢出锌锅温度420-440℃，带钢经过气刀后温度降到300-400度。气刀流的作用具有双重性：一方面刮掉带钢表面多余的锌；另一方面使带钢表面产生较大的温降，从而降低了带钢表面锌液的流动性，当气刀压力达到一定值后，锌层厚度不再随气刀压力增加而减小，迫使机组降低工艺速度，以达到要求的锌层厚度。锌层厚度控制响应慢：由于气刀流的双重作用，使锌层的厚度控制产生了很大的滞后，当新的锌层厚度值设定后，要经过300-500米的带钢运行才能达到要求，这一段带钢成为了不合格产品。“锌流纹”缺陷：由于气刀流的双重作用，锌层经过气刀时的凝固线较低，温度降低过快，锌层在固、液混合态下的切割剥离难度大大...
【技术保护点】
1.一种热镀锌机组气刀控制装置，其特征在于，包括：气刀、退火炉、锌锅、炉鼻、沉没辊，氮气主管即氮气源，氮气加热系统，所述沉没辊置于锌锅中，锌锅中盛有锌液，退火炉与炉鼻连接，炉鼻伸到锌锅表面，所述气刀上设有气刀喷口，所述氮气加热系统包括五个氮气加热器并串联在氮气主管上，氮气加热系统中，蒸汽回路由主管分出五条支路，通过温度控制阀，可任意投入1-5个加热器。/n
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌机组气刀控制装置，其特征在于，包括：气刀、退火炉、锌锅、炉鼻、沉没辊，氮气主管即氮气源，氮气加热系统，所述沉没辊置于锌锅中，锌锅中盛有锌液，退火炉与炉鼻连接，炉鼻伸到锌锅表面，所述气刀上设有气刀喷口，所述氮气加热系统包括五个氮气加热器并串联在氮气主管上，氮气加热系统中，蒸汽回路由主管分出五条支路，通过温度控制阀，可任意投入1-5个加热器。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组气刀控制装置，其特征在于，所述氮气加热器为密闭钢结构的箱体，箱体内通蒸汽，箱体内并联设有五根50mm直径的加热管。
3.根据权利要求2所述的一种热镀锌机组气刀控制装置，其特征在于，所述箱体上还设有蒸汽入口、蒸汽出口、氮气入口、氮气到气刀和疏水器。
4.根据权利要求2所述的一种热镀锌机组气刀控制装置，其特征在于，所述加热管为无缝不锈钢管，长度为2m。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌机组气刀控制装置，其特征在于，所述主管上还设有氮气旁通阀和温度表，两端分别设有关断阀。
6.一种热镀锌机组气刀控制方法，其特征在于，依据锌层厚度的要求，调整气刀压力、带钢速度、喷口距带钢距离、喷口角度、气刀距离锌液的高度；退...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金鹏，崔成慧，王占中，刘杨，赵兴时，张扬，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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