一种管路铁锈清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管路铁锈清洗机，包括钢管，所述钢管的一端设有固定块，所述固定块靠近钢管的一端开设有第一凹槽，所述钢管的一端延伸至第一凹槽内，所述第一凹槽的两侧内壁对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有圆弧形卡板，所述圆弧形卡板的一侧与钢管的外壁相接触，且所述圆弧形卡板与第二凹槽通过调节机构连接，所述钢管内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第一凹槽的一侧内壁通过正反转电机连接。本实用新型专利技术所述的一种管路铁锈清洗机，可以自动化的清理钢管内壁上的铁屑，省时省力，提高了工作效率，以及可以把本装置直接固定在钢管上，进而不需要人工去手持作业，提高了便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种管路铁锈清洗机
本技术涉及管路辅助设备领域，特别涉及一种管路铁锈清洗机。
技术介绍
随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，人们的生活水平也在不断的提高中，在现在的生活中，各种钢管的使用量也是越来越多，其中在现在的生活中自来水管越来越常见，在铺设自来水管的过程中，大多都会铺设在地下然后连通到各家各户，在铺设的过程中，钢管内因长期的存放而导致管的内壁有铁锈的产生，从而在连接到各家各户后使用水的过程中，都会有参杂铁锈的水产生，从而在引用水的过程中对人的身体造成一定的影响，在现在的钢管清理铁锈的过程中，大多都是用钢丝圆刷对钢管内壁进行铁锈清理，虽然这种方式能够对铁锈进行简单的清理，但是当管道较长时，无法对其进行清理，并且管道较长清理也较为费时费力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种管路铁锈清洗机，可以有效解决
技术介绍
中在钢管清理铁锈的过程中，大多都是用钢丝圆刷对钢管内壁进行铁锈清理，虽然这种方式能够对铁锈进行简单的清理，但是当管道较长时，无法对其进行清理，并且管道较长清理也较为费时费力的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种管路铁锈清洗机，包括钢管，所述钢管的一端设有固定块，所述固定块靠近钢管的一端开设有第一凹槽，所述钢管的一端延伸至第一凹槽内，所述第一凹槽的两侧内壁对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有圆弧形卡板，所述圆弧形卡板的一侧与钢管的外壁相接触，且所述圆弧形卡板与第二凹槽通过调节机构连接，所述钢管内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第一凹槽的一侧内壁通过正反转电机连接，所述第一螺纹杆的外部套设有滑块，所述钢管内设有若干限位杆，所述限位杆贯穿滑块，且所述限位杆的一端与第一凹槽的内壁连接，所述滑块的外部设有若干圆弧形钢丝刷，所述圆弧形钢丝刷与钢管的内壁相接触，且所述圆弧形钢丝刷与滑块通过弹性机构连接。优选的，所述调节机构包括设置于第二凹槽内的活动板，所述活动板与圆弧形卡板通过若干第一压缩弹簧连接，所述第二凹槽的一侧内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与位于固定块外部的转盘连接，所述第二螺纹杆的另一端与活动板通过轴承连接。优选的，所述第二凹槽的两侧内壁对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位滑块，所述限位滑块与活动板固定连接。优选的，所述弹性机构包括开设于滑块上的若干第三凹槽，所述第三凹槽内设有活动块，所述活动块与圆弧形钢丝刷固定连接，所述活动块与第三凹槽的内壁通过若干第二压缩弹簧连接。优选的，所述第一螺纹杆与滑块的连接方式为螺纹连接。优选的，所述正反转电机的输出端与第一螺纹杆的一端通过联轴器连接，所述第一螺纹杆的另一端与位于钢管外部的限位块连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置正反转电机、第一螺纹杆、滑块、圆弧形钢丝刷、限位杆和弹性机构的配合作用，可以自动化的清理钢管内壁上的铁屑，省时省力，提高了工作效率，通过设置固定块、圆弧形卡板和调节机构的配合作用，可以把本装置直接固定在钢管上，进而不需要人工去手持作业，提高了便利性。附图说明图1为本技术一种管路铁锈清洗机的整体结构示意图；图2为本技术一种管路铁锈清洗机的正剖图；图3为本技术一种管路铁锈清洗机圆弧形钢丝刷的结构示意图；图4为图2中A处的局部放大示意图；图5为图2中B处的局部放大示意图。图中：1、钢管；2、固定块；3、第一凹槽；4、第一螺纹杆；5、正反转电机；6、滑块；7、圆弧形钢丝刷；8、第二凹槽；9、圆弧形卡板；10、活动板；11、第一压缩弹簧；12、螺纹孔；13、第二螺纹杆；14、转盘；15、轴承；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、第三凹槽；19、第二压缩弹簧；20、活动块；21、联轴器；22、限位块；23、限位杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种管路铁锈清洗机，包括钢管1，钢管1的一端设有固定块2，固定块2靠近钢管1的一端开设有第一凹槽3，钢管1的一端延伸至第一凹槽3内，第一凹槽3的两侧内壁对称开设有第二凹槽8，第二凹槽8内设有圆弧形卡板9，圆弧形卡板9的一侧与钢管1的外壁相接触，且圆弧形卡板9与第二凹槽8通过调节机构连接，钢管1内设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的一端与第一凹槽3的一侧内壁通过正反转电机5连接，第一螺纹杆4的外部套设有滑块6，钢管1内设有若干限位杆23，限位杆23贯穿滑块6，且限位杆23的一端与第一凹槽3的内壁连接，滑块6的外部设有若干圆弧形钢丝刷7，圆弧形钢丝刷7与钢管1的内壁相接触，且圆弧形钢丝刷7与滑块6通过弹性机构连接；调节机构包括设置于第二凹槽8内的活动板10，活动板10与圆弧形卡板9通过若干第一压缩弹簧11连接，第二凹槽8的一侧内壁开设有螺纹孔12，螺纹孔12内设有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的一端与位于固定块2外部的转盘14连接，第二螺纹杆13的另一端与活动板10通过轴承15连接；第二凹槽8的两侧内壁对称开设有限位滑槽16，限位滑槽16内设有限位滑块17，限位滑块17与活动板10固定连接；弹性机构包括开设于滑块6上的若干第三凹槽18，第三凹槽18内设有活动块20，活动块20与圆弧形钢丝刷7固定连接，活动块20与第三凹槽18的内壁通过若干第二压缩弹簧19连接；第一螺纹杆4与滑块6的连接方式为螺纹连接；正反转电机5的输出端与第一螺纹杆4的一端通过联轴器21连接，第一螺纹杆4的另一端与位于钢管1外部的限位块22连接。需要说明的是，本技术为一种管路铁锈清洗机，在使用时，正反转电机5外接控制开关和电源，进而把第一螺纹杆4插入钢管1内，同时按压圆弧形钢丝刷7，活动块20按压第二压缩弹簧19，使得第二压缩弹簧19处于压缩状态，进而把圆弧形钢丝刷7塞入钢管1内，通过第二压缩弹簧19的弹力，使得圆弧形钢丝刷7紧贴钢管1的内壁，同时钢管1插入第一凹槽3内，进而转动转盘14，通过第二螺纹杆13驱动活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路铁锈清洗机，其特征在于：包括钢管(1)，所述钢管(1)的一端设有固定块(2)，所述固定块(2)靠近钢管(1)的一端开设有第一凹槽(3)，所述钢管(1)的一端延伸至第一凹槽(3)内，所述第一凹槽(3)的两侧内壁对称开设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)内设有圆弧形卡板(9)，所述圆弧形卡板(9)的一侧与钢管(1)的外壁相接触，且所述圆弧形卡板(9)与第二凹槽(8)通过调节机构连接，所述钢管(1)内设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的一端与第一凹槽(3)的一侧内壁通过正反转电机(5)连接，所述第一螺纹杆(4)的外部套设有滑块(6)，所述钢管(1)内设有若干限位杆(23)，所述限位杆(23)贯穿滑块(6)，且所述限位杆(23)的一端与第一凹槽(3)的内壁连接，所述滑块(6)的外部设有若干圆弧形钢丝刷(7)，所述圆弧形钢丝刷(7)与钢管(1)的内壁相接触，且所述圆弧形钢丝刷(7)与滑块(6)通过弹性机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管路铁锈清洗机，其特征在于：包括钢管(1)，所述钢管(1)的一端设有固定块(2)，所述固定块(2)靠近钢管(1)的一端开设有第一凹槽(3)，所述钢管(1)的一端延伸至第一凹槽(3)内，所述第一凹槽(3)的两侧内壁对称开设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)内设有圆弧形卡板(9)，所述圆弧形卡板(9)的一侧与钢管(1)的外壁相接触，且所述圆弧形卡板(9)与第二凹槽(8)通过调节机构连接，所述钢管(1)内设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的一端与第一凹槽(3)的一侧内壁通过正反转电机(5)连接，所述第一螺纹杆(4)的外部套设有滑块(6)，所述钢管(1)内设有若干限位杆(23)，所述限位杆(23)贯穿滑块(6)，且所述限位杆(23)的一端与第一凹槽(3)的内壁连接，所述滑块(6)的外部设有若干圆弧形钢丝刷(7)，所述圆弧形钢丝刷(7)与钢管(1)的内壁相接触，且所述圆弧形钢丝刷(7)与滑块(6)通过弹性机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种管路铁锈清洗机，其特征在于：所述调节机构包括设置于第二凹槽(8)内的活动板(10)，所述活动板(10)与圆弧形卡板(9)通过若干第一压缩弹簧(11)连接，所述第二凹槽(8)的一侧内壁开设有螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩养正，刘欢，徐文楠，
申请(专利权)人：陕西宏基源建设有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61