一种机械加工用零件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用零件打磨装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部焊接有放置板，所述箱体内腔的顶部设置有升降机构，所述升降机构的下方设置有打磨机构，所述隔板的上方设置有夹持机构，所述箱体的顶部设置有喷淋机构，所述箱体的两侧均焊接有支腿。本实用新型专利技术通过箱体、隔板、放置板、升降机构、打磨机构、夹持机构和喷淋机构的设置，使机械加工用零件打磨装置具备防止灰尘飞散的优点，同时解决了现有的零件打磨装置大部分为干性打磨，在打磨的过程中碎屑和粉尘会跟随打磨轮飞散，飞散的粉尘不仅会对环境造成污染，并且粉尘聚集到一定浓度后容易产生粉尘爆炸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用零件打磨装置
本技术涉及零件加工
，具体为一种机械加工用零件打磨装置。
技术介绍
在机械加工领域中，针对机械零件的加工，需要在获得机械零件后对其表面进行打磨，以保证机械零件表面处于光滑的状态，并提高机械零件的精密度。现有的零件打磨装置大部分为干性打磨，在打磨的过程中碎屑和粉尘会跟随打磨轮飞散，飞散的粉尘不仅会对环境造成污染，并且粉尘聚集到一定浓度后容易产生粉尘爆炸，为此我们提出一种机械加工用零件打磨装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用零件打磨装置，具备防止灰尘飞散的优点，解决了现有的零件打磨装置大部分为干性打磨，在打磨的过程中碎屑和粉尘会跟随打磨轮飞散，飞散的粉尘不仅会对环境造成污染，并且粉尘聚集到一定浓度后容易产生粉尘爆炸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用零件打磨装置，包括箱体，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部焊接有放置板，所述箱体内腔的顶部设置有升降机构，所述升降机构的下方设置有打磨机构，所述隔板的上方设置有夹持机构，所述箱体的顶部设置有喷淋机构，所述箱体的两侧均焊接有支腿。优选的，所述升降机构包括液压杆，所述液压杆的顶部与箱体内腔的顶部焊接，所述液压杆的底端焊接有横梁，所述横梁的两侧均焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端与箱体内腔的顶部焊接，所述滑杆的底端焊接有固定板，且固定板的外侧与箱体的内壁焊接。优选的，所述打磨机构包括电机，所述电机的底部与横梁内腔的底部固定连接，所述电机的输出轴贯穿横梁并延伸至横梁的外部焊接有主动轮，所述横梁底部的两侧均焊接有安装板，所述安装板的内侧活动连接有打磨轮，所述主动轮的底部通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的表面通过转轴贯穿安装板并延伸至安装板的外部与打磨轮的正面固定连接。优选的，所述夹持机构包括夹板，所述夹板的数量为两个且分布在放置板的两侧，所述夹板的外侧焊接有电动推杆，所述电动推杆远离夹板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部焊接有连接板，所述连接板的内侧与箱体的表面焊接。优选的，所述喷淋机构包括水泵，所述水泵的底部与箱体的顶部固定连接，所述水泵的底部连通有软管，所述软管远离水泵的一端依次贯穿箱体和横梁并延伸至横梁的内腔连通有连接管，所述连接管底部的两侧均连通有喷淋头，所述喷淋头的底端贯穿横梁并延伸至横梁的外部，所述箱体内腔的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的两侧均连通有漏斗，所述漏斗的顶部与隔板的底部连通，所述过滤箱内腔的底部固定连接有过滤板，所述过滤箱的底部连通有回流管，所述回流管远离过滤箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部与水泵的顶部连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、隔板、放置板、升降机构、打磨机构、夹持机构和喷淋机构的设置，使机械加工用零件打磨装置具备防止灰尘飞散的优点，同时解决了现有的零件打磨装置大部分为干性打磨，在打磨的过程中碎屑和粉尘会跟随打磨轮飞散，飞散的粉尘不仅会对环境造成污染，并且粉尘聚集到一定浓度后容易产生粉尘爆炸的问题。2、本技术通过升降机构的设置，能够带动打磨机构进行高度的调节，从而使打磨轮与工件接触，开始打磨作业，通过打磨机构的设置，能够对工件进行打磨，从而改变工件表面的光滑程度，以满足工件的使用需求，通过夹持机构的设置，能够在打磨的过程中，对工件进行固定，防止工件产生移动造成报废，通过喷淋机构的设置，能够在打磨的同时，对打磨处进行喷水，防止灰尘飞散。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤箱局部正视剖面图；图3为本技术横梁左视剖面图。图中：1箱体、2隔板、3放置板、4升降机构、41液压杆、42横梁、43滑套、44滑杆、5打磨机构、51电机、52主动轮、53安装板、54打磨轮、55从动轮、6夹持机构、61夹板、62电动推杆、63连接板、7喷淋机构、71水泵、72软管、73连接管、74喷淋头、75过滤箱、76漏斗、77过滤板、78回流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种机械加工用零件打磨装置，包括箱体1，箱体1的内壁焊接有隔板2，隔板2的顶部焊接有放置板3，箱体1内腔的顶部设置有升降机构4，升降机构4的下方设置有打磨机构5，隔板2的上方设置有夹持机构6，箱体1的顶部设置有喷淋机构7，箱体1的两侧均焊接有支腿，升降机构4包括液压杆41，液压杆41的顶部与箱体1内腔的顶部焊接，液压杆41的底端焊接有横梁42，横梁42的两侧均焊接有滑套43，滑套43的内腔滑动连接有滑杆44，滑杆44的顶端与箱体1内腔的顶部焊接，滑杆44的底端焊接有固定板，且固定板的外侧与箱体1的内壁焊接，通过升降机构4的设置，能够带动打磨机构5进行高度的调节，从而使打磨轮54与工件接触，开始打磨作业，打磨机构5包括电机51，电机51的底部与横梁42内腔的底部固定连接，电机51的输出轴贯穿横梁42并延伸至横梁42的外部焊接有主动轮52，横梁42底部的两侧均焊接有安装板53，安装板53的内侧活动连接有打磨轮54，主动轮52的底部通过皮带传动连接有从动轮55，从动轮55的表面通过转轴贯穿安装板并延伸至安装板的外部与打磨轮54的正面固定连接，通过打磨机构5的设置，能够对工件进行打磨，从而改变工件表面的光滑程度，以满足工件的使用需求，夹持机构6包括夹板61，夹板61的数量为两个且分布在放置板3的两侧，夹板61的外侧焊接有电动推杆62，电动推杆62远离夹板61的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部焊接有连接板63，连接板63的内侧与箱体1的表面焊接，通过夹持机构6的设置，能够在打磨的过程中，对工件进行固定，防止工件产生移动造成报废，喷淋机构7包括水泵71，水泵71的底部与箱体1的顶部固定连接，水泵71的底部连通有软管72，软管72远离水泵71的一端依次贯穿箱体1和横梁42并延伸至横梁42的内腔连通有连接管73，连接管73底部的两侧均连通有喷淋头74，喷淋头74的底端贯穿横梁42并延伸至横梁42的外部，箱体1内腔的底部固定连接有过滤箱75，过滤箱75的两侧均连通有漏斗76，漏斗76的顶部与隔板2的底部连通，过滤箱75内腔的底部固定连接有过滤板77，过滤箱75的底部连通有回流管78，回流管78远离过滤箱75的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部与水泵71的顶部连通，通过喷淋机构7的设置，能够在打磨的同时，对打磨处进行喷水，防止灰尘飞散，通过箱体1、隔板2、放置板3、升降机构4、打磨机构5、夹持机构6和喷淋机构7的设置，使机械加工用零件打磨装置具备防止灰尘飞散的优点，同时解决了现有的零件打磨装置大部分为干性打磨，在打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用零件打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁焊接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部焊接有放置板（3），所述箱体（1）内腔的顶部设置有升降机构（4），所述升降机构（4）的下方设置有打磨机构（5），所述隔板（2）的上方设置有夹持机构（6），所述箱体（1）的顶部设置有喷淋机构（7），所述箱体（1）的两侧均焊接有支腿。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用零件打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁焊接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部焊接有放置板（3），所述箱体（1）内腔的顶部设置有升降机构（4），所述升降机构（4）的下方设置有打磨机构（5），所述隔板（2）的上方设置有夹持机构（6），所述箱体（1）的顶部设置有喷淋机构（7），所述箱体（1）的两侧均焊接有支腿。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括液压杆（41），所述液压杆（41）的顶部与箱体（1）内腔的顶部焊接，所述液压杆（41）的底端焊接有横梁（42），所述横梁（42）的两侧均焊接有滑套（43），所述滑套（43）的内腔滑动连接有滑杆（44），所述滑杆（44）的顶端与箱体（1）内腔的顶部焊接，所述滑杆（44）的底端焊接有固定板，且固定板的外侧与箱体（1）的内壁焊接。


3.根据权利要求2所述的一种机械加工用零件打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（5）包括电机（51），所述电机（51）的底部与横梁（42）内腔的底部固定连接，所述电机（51）的输出轴贯穿横梁（42）并延伸至横梁（42）的外部焊接有主动轮（52），所述横梁（42）底部的两侧均焊接有安装板（53），所述安装板（53）的内侧活动连接有打磨轮（54），所述主动轮（52）的底部通过皮带传动连接有从动轮（55），所述从动轮（55）的表面通过转...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州欧佰伞业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33