本实用新型专利技术涉及一种开布机边料收集装置，包括设于开布机出料端下方的输送管和用于收卷边料的收卷机构，所述输送管上开设有进料口，所述进料口开设有两个且分设于布料两端的边料出料处，所述收卷机构设于开布机出料端的一侧，所述收卷机构包括机架、转动连接于机架的收卷辊、用于驱动收卷辊转动的电机。将布料两边被裁切下来的边料通过输送管上开设的进料口进入输送管内，并通过输送管朝向收卷机构的一端导出，并卷绕在收卷辊上，电机驱动收卷辊转动，使边料卷绕在收卷辊上进行收集，并在收集完成之后集中进行处理，节省人力资源。
【技术实现步骤摘要】
一种开布机边料收集装置
本技术涉及雨伞生产
，尤其是涉及一种开布机边料收集装置。
技术介绍
开布机，又名大裁机，是雨伞伞布加工的常用设备，用于将伞布裁切成指定宽度。现有的开布机，如公告号为CN203383079U的技术专利公开的一种伞面电热大裁机，主要包括机架，所述的机架上设置有裁布滚筒，在裁布滚筒的上方设置有一组分刀和电热切割刀，电热切割刀和分刀交错设置，裁布滚筒的前方设置有灯光验布板，灯光验布板的下方设置有松紧调节杆。该技术方案通过布料放入裁布滚筒中，穿过纠边调节器，再经过松紧调节杆，通过灯光验布板，经过传送滚筒及压布杆传送，并通过切割刀完成裁布。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料在切割过程中，会产生边料，现有的开布机在使用过程中，边料在被与布料分离后，直接落于地面，待一卷布料完成裁切后，再通过人工将掉落于地面的边料进行处理。边料过长、过多，清理需要耗费较大的人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种方便收集边料的开布机边料收集装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开布机边料收集装置，包括设于开布机出料端下方的输送管和用于收卷边料的收卷机构，所述输送管上开设有进料口，所述进料口开设有两个且分设于布料两端的边料出料处，所述收卷机构设于开布机出料端的一侧，所述收卷机构包括机架、转动连接于机架的收卷辊、用于驱动收卷辊转动的电机。通过采用上述技术方案，布料两边被裁切下来的边料通过输送管上开设的进料口进入输送管内，并通过输送管朝向收卷机构的一端导出，并卷绕在收卷辊上，电机驱动收卷辊转动，使边料卷绕在收卷辊上进行收集，并在收集完成之后集中进行处理，节省人力资源。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送管远离收卷机构的一端设有鼓风机，所述鼓风机出风口位于输送管内且出风方向朝向收卷机构。通过采用上述技术方案，在收卷前，边料进入输送管中，通过鼓风机将两根边料朝输送管方向吹动，使边料通过鼓风机从输送管靠近收卷机构的一端吹出，方便边料从输送管中吹出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设有安装架，所述安装架上设有导向环，所述导向环设有两个，两个所述导向环呈间隔设置，每根边料对应穿设于一个导向环。通过采用上述技术方案，边料从输送管中导出后，穿设于导向环中，通过两个导向环将两个边料分离，并导向至收卷辊不同的位置，防止两根边料发生缠绕。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向环上套设且转动连接有套筒，所述套筒设有若干且沿导向环周向排列。通过采用上述技术方案，通过转动连接于导向环的套筒，使边料在通过导向环导向时，边料与导向环之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了边料与导向环的摩擦阻力，同时减少了边料因与导向环摩擦产生的飞花。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向环沿收卷辊轴向定位滑动连接于安装架。通过采用上述技术方案，使导向环可根据需要进行调节位置，提高了导向环的适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设有用于驱动安装架沿收卷辊轴向往复滑动的驱动机构，所述驱动机构包括往复丝杠和用于驱动往复丝杠转动的驱动组件，所述往复丝杠转动连接于机架且沿其轴向和径向限位固定，所述往复丝杠上开设有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹两端相通，所述安装架下端设有滑块，所述滑块套设于往复丝杠，所述滑块内转动连接有凸块，所述凸块嵌设且滑动连接于正螺纹和反螺纹中。通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动安装架沿着收卷辊轴向往复滑动，从而使导向环引导边料在收卷辊上均匀往复卷绕，提高了收卷辊的收卷能力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷辊包括辊筒和沿辊筒轴向穿设于辊筒的转轴，所述转轴沿周向限位固定于辊筒，所述驱动组件包括第一链轮、第二链轮以及用于联动第一链轮和第二链轮的链条，所述第一链轮固定套设于转轴，所述第二链轮固定套设于往复丝杠。通过采用上述技术方案，通过电机转动带动转轴转动，转轴通过驱动组件的传动，带动往复丝杠转动，通过一个电机带动收卷辊和往复丝杠同步转动，提高了经济效益。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架包括转动部和滑动部，所述滑动部沿往复丝杠轴向滑动连接于往复丝杠，所述转动部转动连接于滑动部，所述转动部与滑动部之间设有用于使转动部远离滑动部的一端有向上抬起趋势的弹簧。通过采用上述技术方案，边料在通过导向环导向时，将导向环和转动部向下压，此时弹簧处于受力状态，并驱使转动部远离滑动部的一端向上抬起，从而对边料进行张紧，使边料保持合适的张力，防止边料在收卷辊上发生缠绕。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过收卷辊对边料进行收集，使边料在被裁切下来后不会掉落一地而影响操作，且方便在收集完成之后集中进行处理，节省人力资源；2.方便边料从输送管中吹出；3.通过导向环对边料进行导向并使其保持张力，防止边料发生缠绕；4.使导向环引导边料在收卷辊上均匀往复卷绕，提高了收卷辊的收卷能力。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本实施例收卷机构整体结构示意图；图4是本实施例收卷机构的结构分解示意图；图5是图4中B部分的局部放大示意图。图中，1、输送管；11、进料口；2、鼓风机；3、收卷机构；31、收卷辊；311、辊筒；312、转轴；313、限位键；314、限位槽；33、电机；4、机架；41、安装架；411、转动部；412、滑动部；413、耳片；414、滑块；42、弹簧；5、导向环；51、抵紧螺栓；52、套筒；53、滑动座；6、驱动机构；61、往复丝杠；62、驱动组件；621、第一链轮；622、第二链轮；623、链条；7、布料；71、边料。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种开布机边料收集装置，包括用于对布料7两边被裁切出的边料71进行传送的输送管1、用于对输送管1内鼓风的鼓风机2、用于收卷边料71的收卷机构3、用于对布料7进行导向的导向环5以及用于驱动导向环5往复滑动的驱动机构6。参照图2，输送管1设于开布机出料端的下方，输送管1上开设有进料口11，进料口11开设有两个，进料口11承接于布料7两端的边料71的下方。鼓风机2设于输送管1远离收卷机构3的一端，鼓风机2机身固定安装于开布机，鼓风机2出风口嵌于输送管1内，并朝向收卷机构3。收卷机构3设于开布机出料端的一侧。导向环5设于收卷机构3上方。被开布机裁切下来的布料7通过进料口11落于输送管1内，鼓风机2将边料71向收卷机构3方向吹出输送管1，收卷机构3转动，将边料71卷绕在收卷机构3上进行收集，边料71通过导向环5导向并保持张力，均匀卷绕在收卷机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种开布机边料收集装置，其特征在于：包括设于开布机出料端下方的输送管（1）和用于收卷边料（71）的收卷机构（3），所述输送管（1）上开设有进料口（11），所述进料口（11）开设有两个且分设于布料（7）两端的边料（71）出料处，所述收卷机构（3）设于开布机出料端的一侧，所述收卷机构（3）包括机架（4）、转动连接于机架（4）的收卷辊（31）、用于驱动收卷辊（31）转动的电机（33）。/n
【技术特征摘要】
1.一种开布机边料收集装置，其特征在于：包括设于开布机出料端下方的输送管（1）和用于收卷边料（71）的收卷机构（3），所述输送管（1）上开设有进料口（11），所述进料口（11）开设有两个且分设于布料（7）两端的边料（71）出料处，所述收卷机构（3）设于开布机出料端的一侧，所述收卷机构（3）包括机架（4）、转动连接于机架（4）的收卷辊（31）、用于驱动收卷辊（31）转动的电机（33）。
2.根据权利要求1所述的一种开布机边料收集装置，其特征在于：所述输送管（1）远离收卷机构（3）的一端设有鼓风机（2），所述鼓风机（2）出风口位于输送管（1）内且出风方向朝向收卷机构（3）。
3.根据权利要求1所述的一种开布机边料收集装置，其特征在于：所述机架（4）上设有安装架（41），所述安装架（41）上设有导向环（5），所述导向环（5）设有两个，两个所述导向环（5）呈间隔设置，每根边料（71）对应穿设于一个导向环（5）。
4.根据权利要求3所述的一种开布机边料收集装置，其特征在于：所述导向环（5）上套设且转动连接有套筒（52），所述套筒（52）设有若干且沿导向环（5）周向排列。
5.根据权利要求3所述的一种开布机边料收集装置，其特征在于：所述导向环（5）沿收卷辊（31）轴向定位滑动连接于安装架（41）。
6.根据权利要求3所述的一种开布机边料收集装置，其特征在于：所述机架（4）上设有用于驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：施佳恩，郑素恩，高尔明，
申请(专利权)人：杭州欧佰伞业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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