高效便捷的伞制作工艺制造技术

技术编号:24605994 阅读:82 留言:0更新日期:2020-06-23 21:42
本发明专利技术涉及伞具制造的技术领域,尤其是涉及一种高效便捷的伞制作工艺,其包括开布、裁切、缝边、缝合、缝制伞带、缝制伞珠、装配伞架以及组装伞架和伞面。本发明专利技术具有伞面制作步骤简洁,有效提高了生产效率的效果。

Efficient and convenient umbrella making process

【技术实现步骤摘要】
高效便捷的伞制作工艺
本专利技术涉及伞具制造的
,尤其是涉及一种高效便捷的伞制作工艺。
技术介绍
伞是一种提供阴凉环境或遮蔽雨、雪的工具,在日常生活中随处可见,也是人们最常使用的用具之一。伞主要分为伞面和伞架两个部分,伞面上缝制有伞带和伞珠两种配件,伞架则由伞柄、支杆、滑环和若干根龙骨组成。其中,龙骨包括至少一根折杆。根据折杆数量的不同,伞也分为直杆伞(一折)、两(二)折伞、三折伞、五折伞等。公布号为CN110522140A的中国专利公开了一种雨伞的防漏雨接缝结构,包括若干三角片面布,若干三角片面布通过缝合形成圆形伞面,圆形伞面上贯穿装配孔,三角片面布的缝合部上设有条形胶片,贯穿装配孔上设有环形胶片;还公开了一种雨伞的防漏雨接缝结构的制造方法,包含以下步骤:S1、将相邻三角片面布的缝合;S2、清洁除污作业;S3、涂覆条形胶片和环形胶片;S5、烘干作业;S6、整烫作业。正如上述雨伞的防漏雨接缝结构的制造方法所提到的,伞面大多为球面结构或者抛物面结构,由多块三角伞面布依次用线缝合而成,且三角伞面布的数量等于龙骨的数量。在伞的制作过程中,需要将布料裁切为若干大小相等的等腰三角形,然后再缝合在一起。因此,伞面的制作步骤较为繁琐,对于龙骨数量较多的伞而言更是如此,大大限制了伞的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种高效便捷的伞制作工艺,其具有伞面制作步骤简洁,有效提高了生产效率的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效便捷的伞制作工艺,包括S1:开布,将原料布纵向剪开;S2:裁切,在原料布上裁切成型伞面,所述伞面包括若干三角片面布,各个所述三角片面布一体设置,各个三角片面布的顶点重合,各个三角片面布环绕顶点排列;S3:缝边,在所述三角片面布的底边上缝合花边;S4:缝合,将位于两端的所述三角片面布的自由侧边缝合在一起;S5:缝制伞带;S6:缝制伞珠;S7:装配伞架;S8:组装伞架和伞面,将所述伞面绑扎在龙骨上。通过采用上述技术方案,将三角片面布一体设置,无需裁切和再次缝合,从而使伞面制作步骤简洁,有效提高了生产效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:在S2中,相邻两个所述三角片面布之间设有第一连接布,各个三角片面布和第一连接布一体设置,各个三角片面布和第一连接布的顶点重合。通过采用上述技术方案,在相邻两个三角片面布之间设置第一连接布,借助第一连接布实现伞面和伞架的连接,能够起到定位的效果,使伞面均匀覆盖在伞架上。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:在S4中,位于两端的所述三角片面布之间设有第二连接布,位于两端的三角片面布的自由侧边分别与第二连接布缝合,位于两端的三角片面布通过第二连接布相连。通过采用上述技术方案,在两端的三角片面布之间设置第二连接布,使这两块三角片面布的间距与其它相邻三角片面布的间距保持一致,进一步使伞面均匀覆盖在伞架上。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:在S4中,先分别将所述第一连接布对叠,并将第一连接布的两条侧边分别缝合在一起,然后缝合所述三角片面布和第二连接布,并将所述第二连接布对叠,再将第二连接布的两条侧边缝合在一起。通过采用上述技术方案,分别将第一连接布和第二连接布的两条侧边缝合在一起后,伞面的外表面仅由三角片面布构成,缝合第一连接布和第二连接布两侧边时可以采用直径较小的车针和线,以保证伞面的防水性能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:在S6中,将伞珠缝制在所述第一连接布和第二连接布的底端。通过采用上述技术方案,伞珠是伞架撑起伞面的主要承力结构,将伞珠缝制在第一连接布和第二连接布上,能够使伞面受力均匀。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:在S8中,将龙骨与所述第一连接布和第二连接布绑扎。通过采用上述技术方案,将龙骨与第一连接布和第二连接布绑扎在一起时,可以采用较粗的线,以保证龙骨与第一连接布和第二连接布之间的连接强度,而不会影响到伞面的防水性能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:在S4中,分别在所述第一连接布和第二连接布上缝制副带,副带位于伞面内侧。通过采用上述技术方案,在第一连接布和第二连接布上缝制副带,借助副带将伞面与伞架连接,可以采用直径较小的车针和线,以保证伞面的防水性能。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:在S6中,将伞珠缝制在副带的底端。通过采用上述技术方案,伞珠是伞架撑起伞面的主要承力结构,将伞珠缝制在均匀分布的副带上,能够使伞面受力均匀。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:在S8中,将龙骨与副带绑扎。通过采用上述技术方案,将龙骨与副带绑扎在一起时,可以采用较粗的线,以保证龙骨与伞面之间的连接强度,而不会影响到伞面的防水性能。综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:1.伞面制作步骤简洁,有效提高了生产效率;2.通过设置第一连接布和第二连接布,能够起到定位的效果,使伞面均匀覆盖在伞架上;3.通过将第一连接布和第二连接布对叠,能够将第一连接部和第二连接布与龙骨稳定地绑扎在一起,且不会降低伞面的防水性能。附图说明图1是实施例1中伞面未缝合时的结构示意图。图中,1、伞面;11、三角片面布;12、第一连接布;13、第二连接布。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1:为本专利技术公开的一种高效便捷的伞制作工艺,具体步骤如下:S1:开布,将成卷的原料布送至裁布机,沿原料布的长度方向将原料布剪开。S2:裁切,工人用刀片在原料布上裁切成型伞面1。参照图1,伞面1包括八块三角片面布11以及连接在相邻三角片面布11之间的第一连接布12,且三角片面布11和第一连接布12一体设置。参照图1,八块三角片面布11的形状和大小完全相同,三角片面布11的顶角为35°。第一连接布12呈三角形,顶角为5°,且第一连接布12的腰长与三角片面布11相等。此外,八块三角片面布11和七块第一连接布12的顶点重合。S3:缝边,用拉边机在三角片面布11和第一连接布12的底边上缝合花边,防止三角片面布11和第一连接布12走纱。S4:缝合。分别将第一连接布12对叠,借助衣车将第一连接布12的两条侧边分别缝合在一起。工人用刀片在原料布上裁下第二连接布13,第二连接布13呈等腰梯形,且第二连接布13的宽度略大于第一连接布12。借助衣车将第二连接布13的一条侧边与首端的三角片面布11的自由侧边缝合在一起,将第二连接布13的另一条侧边与尾端的三角片面布11的自由侧边缝合在一起,构成完整的伞面1。将第二连接布13对叠,再借助衣车将第二连接布13的两条侧边缝合在一起。S5:缝制伞带,用衣车将伞带缝制在任意一块三角片面布11底部。S6:缝制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效便捷的伞制作工艺,其特征在于:包括/nS1:开布,将原料布纵向剪开;/nS2:裁切,在原料布上裁切成型伞面(1),所述伞面(1)包括若干三角片面布(11),各个所述三角片面布(11)一体设置,各个三角片面布(11)的顶点重合,各个三角片面布(11)环绕顶点排列;/nS3:缝边,在所述三角片面布(11)的底边上缝合花边;/nS4:缝合,将位于两端的所述三角片面布(11)的自由侧边缝合在一起;/nS5:缝制伞带;/nS6:缝制伞珠;/nS7:装配伞架;/nS8:组装伞架和伞面(1),将所述伞面(1)绑扎在龙骨上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效便捷的伞制作工艺,其特征在于:包括
S1:开布,将原料布纵向剪开;
S2:裁切,在原料布上裁切成型伞面(1),所述伞面(1)包括若干三角片面布(11),各个所述三角片面布(11)一体设置,各个三角片面布(11)的顶点重合,各个三角片面布(11)环绕顶点排列;
S3:缝边,在所述三角片面布(11)的底边上缝合花边;
S4:缝合,将位于两端的所述三角片面布(11)的自由侧边缝合在一起;
S5:缝制伞带;
S6:缝制伞珠;
S7:装配伞架;
S8:组装伞架和伞面(1),将所述伞面(1)绑扎在龙骨上。


2.根据权利要求1所述的一种高效便捷的伞制作工艺,其特征在于:在S2中,相邻两个所述三角片面布(11)之间设有第一连接布(12),各个三角片面布(11)和第一连接布(12)一体设置,各个三角片面布(11)和第一连接布(12)的顶点重合。


3.根据权利要求2所述的一种高效便捷的伞制作工艺,其特征在于:在S4中,位于两端的所述三角片面布(11)之间设有第二连接布(13),位于两端的三角片面布(11)的自由侧边分别与第二连接布(13)缝合,位于两端的三角片面布(...

【专利技术属性】
技术研发人员:施佳恩赵红霞沈幼凤
申请(专利权)人:杭州欧佰伞业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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