一种刷涂LED透明底漆、制备方法和应用技术

技术编号:24159234 阅读:99 留言:0更新日期:2020-05-15 23:43
本发明专利技术涉及一种刷涂LED透明底漆、制备方法和应用,属于化工涂料领域,一种刷涂LED透明底漆包括如下重量份数的组分:氨基丙烯酸树脂18‑30份、聚酯丙烯酸树脂30‑20份、两官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂3‑5份、消泡剂0.3‑1份、分散剂0.3‑1份、丙烯酸酯单体25‑40份、气象二氧化硅0.5‑1份、光引发剂5‑15份、丙烯酸酯单体溶解CAB溶液3‑5份、打磨助剂0.5‑1.5份;基材润湿剂0.05‑0.15份、流平剂0.05‑0.15份、防沉助剂0.1‑0.3份。其制备方法是将氨基丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、两官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂、消泡剂、分散剂、光引发剂搅拌;加气象二氧化硅及打磨助剂分散;加入剩余原料低速搅拌即可。本发明专利技术解决了刷涂透明底漆固化时氧阻聚引起的表面干燥差、刷涂施工时易流挂等问题,提高了刷涂油漆时的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种刷涂LED透明底漆、制备方法和应用
本专利技术属于化工涂料
,更具体地说,它涉及一种刷涂LED透明底漆、制备方法和应用。
技术介绍
传统的PU、PE、NC等涂料VOC含量高,施工时对人体伤害较大,对环境有一定污染性,已渐渐受国家环保政策的限制。UV涂料基本无VOC释放,对环境友好,但传统的UV漆采用高压汞灯进行固化,汞灯使用时会产生臭氧,在不久的将来高压汞灯的使用也会受到相关法律限制,而LED灯不产生臭氧,且较高压汞灯能耗更低,使用方便、发热量更低。现有技术的刷涂UV涂料采用高压汞灯固化,固化设备发热量大,同时会产生臭氧不环保,且能耗高,因此刷涂LED固化涂料优势明显,前景广阔。由于传统高压汞灯之前并未受到限制,且配套UV涂料光引发剂受限,在LED固化设备波长范围内引发效率低、固化效果差,所以刷涂LED涂料并未引起业内重视。随着环保政策的趋严、光固化原材料的发展,为LED固化涂料的发展创造了条件和基础。目前有部分家具厂采用刷涂常规UV涂料进行异形件的涂装,但是由于常规UV涂料采用高压汞灯固化,对人体会有伤害,且会产生臭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刷涂LED透明底漆,其特征在于,按照重量份数计,包括如下组分:/n氨基丙烯酸树脂 18-30份;/n聚酯丙烯酸树脂 30-20份;/n两官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂 3-5份;/n消泡剂 0.3-1份;/n分散剂 0.3-1份;/n丙烯酸酯单体 25-40份;/n气象二氧化硅 0.5-1份;/n光引发剂 5-15份;/n丙烯酸酯单体溶解CAB溶液 3-5份;/n打磨助剂 0.5-1.5份;/n基材润湿剂 0.05-0.15份;/n流平剂 0.05-0.15份;/n防沉助剂 0.1-0.3份;/n所述丙烯酸酯单体溶解CAB溶液为己二醇二丙烯酸酯溶解的20wt% CAB381-2溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种刷涂LED透明底漆,其特征在于,按照重量份数计,包括如下组分:
氨基丙烯酸树脂18-30份;
聚酯丙烯酸树脂30-20份;
两官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂3-5份;
消泡剂0.3-1份;
分散剂0.3-1份;
丙烯酸酯单体25-40份;
气象二氧化硅0.5-1份;
光引发剂5-15份;
丙烯酸酯单体溶解CAB溶液3-5份;
打磨助剂0.5-1.5份;
基材润湿剂0.05-0.15份;
流平剂0.05-0.15份;
防沉助剂0.1-0.3份;
所述丙烯酸酯单体溶解CAB溶液为己二醇二丙烯酸酯溶解的20wt%CAB381-2溶液。


2.根据权利要求1所述的一种刷涂LED透明底漆,其特征在于,按照重量份数计,包括如下组分:
氨基丙烯酸树脂18-30份;
聚酯丙烯酸树脂31.5-20.5份;
两官脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂3-5份;
消泡剂0.5份;
分散剂0.5份;
丙烯酸酯单体28-40份;
气象二氧化硅0.6份;
光引发剂5-15份;
丙烯酸酯单体溶解CAB溶液4.5份;
打磨助剂1份;
基材润湿剂TEGO2700.1份;
流平剂为0.1份;
防沉助剂为0.2份。


3.根据权利要求1所述的一种刷涂LED透明底漆,其特征在于,所述消泡剂为TEGO920、BYK141、BYK055中的一种或几种。


4.根据权利要求1所述的一种刷涂LED透明底漆,其特征在于,所述分散剂为BYK103、BYK204、AFCONA4010中的一种或几种。

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【专利技术属性】
技术研发人员:叶谦梁文文
申请(专利权)人:上海立邦长润发涂料有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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