锚栓防腐氟碳涂层处理方法技术

本发明专利技术公开了一种锚栓防腐氟碳涂层处理方法，锚栓采用氟碳漆进行防腐。按照刷底漆、中涂漆、面漆进行防腐处理；底漆采用富锌底漆，涂环氧富锌底漆1道，厚度50-70um，干燥；中涂漆采用环氧云铁中涂漆，涂环氧云铁中间漆1道，厚度50-70um；面漆采用氟碳清漆，涂氟碳清漆1道，厚度20-30um。底漆、中涂漆、面漆的干膜厚度分别为：50-70um、50-70um、20-30um。能够发挥氟碳漆涂装耐久性、装饰性高的特点，施工质量优良，按照钢结构的使用寿命，采用氟碳漆能比普通漆大大节约成本，具有一定的社会效益和环境效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锚栓防腐技术，尤其涉及一种风电基础专用锚栓防腐氟碳涂层处理方法。
技术介绍
风电行业中锚栓(如图1所示)是连接塔筒及基础的特种钢材，需要满足更高要求的防腐要求。锚栓的腐蚀类型分为均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀。锚栓防腐可分为材料本身防腐措施和施工过程中防腐措施。其腐蚀的原因为在不断受到环境介质的侵蚀而发生物理、化学或电化学破坏，这些腐蚀因素影响着锚栓安全运行和使用寿命。防腐涂装能够锚栓的腐蚀，提高风电基础的耐久性，是一种最有效、最经济的防护办法。现有技术中，常用的防腐措施为机械隔离措施，即采用惰性材料包覆在锚栓结构表面，隔离水、氧气等腐蚀介质以达到防腐蚀的目的，但现有技术中的方法耐久性、装饰性差，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐久性、装饰性高，成本低的锚栓防腐氟碳涂层处理方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术的锚栓防腐氟碳涂层处理方法，锚栓采用氟碳漆进行防腐。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的锚栓防腐氟碳涂层处理方法，由于锚栓采用氟碳漆进行防腐，能够发挥氟碳漆涂装耐久性、装饰性高的特点，施工质量优良，按照钢结构的使用寿命，采用氟碳漆能比普通漆大大节约成本，具有一定的社会效益和环境效益。附图说明图1为本专利技术实施例中锚栓的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例作进一步地详细描述。<br>本专利技术的锚栓防腐氟碳涂层处理方法，其较佳的具体实施方式是：锚栓采用氟碳漆进行防腐。包括步骤：锚栓表面清理干净，用喷砂除锈将氧化皮、铁锈、油污杂质清除干净；锚栓在滚制螺纹前，在材料通体表面涂一层F20-1防锈油，滚制螺纹时，在需要滚制螺纹的部分加涂一层二硫化钼，所述二硫化钼在与滚丝润滑油进行润滑以减少摩擦力的同时，起到了防止螺纹生锈的作用；清洗螺栓上部350mm内的润滑油，将此部位按照刷底漆、中涂漆、面漆进行防腐处理；所述底漆采用富锌底漆，涂环氧富锌底漆1道，厚度50-70um，干燥；所述中涂漆采用环氧云铁中涂漆，涂环氧云铁中间漆1道，厚度50-70um；所述面漆采用氟碳清漆，涂氟碳清漆1道，厚度20-30um。所述底漆、中涂漆、面漆的干膜厚度分别为：50-70um、50-70um、20-30um。本专利技术中，锚栓防腐采用氟碳漆进行防腐，能够发挥氟碳漆涂装耐久性、装饰性高的特点，施工质量优良，按照钢结构的使用寿命，采用氟碳漆能比普通漆大大节约成本，具有一定的社会效益和环境效益。氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。氟碳涂料有远比一般涂层优异的耐酸、耐碱、抗腐蚀、耐候性和磨擦系数小、憎水、憎油、抗污染等优异性能。氟碳涂层工艺特点：(1)超耐候性户外使用寿命20年以上。(2)超强耐腐蚀性。采用多种涂层，多功能防腐，能抵御各种恶劣介质的腐蚀，系统耐盐雾能力5000～10000小时。(3)高装饰性氟碳涂层具有实体色、金属色、珠光色等各种色彩和高、中、低的各种光泽，可变化演绎出丰富多彩的质感和造型。(4)施工方便，可以滚涂、刷涂、喷涂施工。(5)性价比高，维修次数少，经济效益好。(6)符合有关环境安全规范，有利于安全生产，保护环境。(7)应用广泛广泛应用于市政工程、建筑幕墙、交通设施、石油化工设备等一般防腐和重防腐领域。(8)耐粘污性好可广泛应用酒店、高档写字楼、市政工程、桥梁、高层建筑、别墅等建筑场所。本专利技术适用于耐久性、耐候性、耐腐蚀性要求高的工程。涂装前，首先对所涂钢结构基面进行处理，达到匹配的除锈等级和表面粗糙度，采用“涂底、封固、盖面”三步涂饰工艺，选用匹配的涂漆、适宜的分层厚度、合理的工艺方法、严谨的工艺流程精心施涂，严格掌控施涂环境、施涂技术、控制标准和检查手段，以充分发挥钢结构氟碳漆耐久、耐候、耐腐性好的功能。具体实施例：一、施工工艺流程及操作要点：(1)锚栓表面清理干净，用喷砂除锈或其它方法将氧化皮、铁锈、油污及其他杂质清除干净。(2)滚制螺纹前，在材料通体表面涂一层F20-1防锈油，螺纹滚制时，在需要滚制螺纹的部分加涂一层二硫化钼，在混同滚丝润滑油进行润滑以减少摩擦力的同时，也起到了防止螺纹生锈的作用。(3)清洗螺栓上部350mm内的润滑油，将此部位按照刷底漆、中涂漆、面漆进行防腐处理。(4)刷底漆-富锌底漆：涂环氧富锌底漆1道，厚度50-70um,干燥。富锌底漆是一种附着力强，快干，耐高温，耐化学介质腐蚀，施工简便，是用于钢结构的最佳涂料。(5)中涂漆-环氧云铁中涂漆：涂环氧云铁中间漆1道，厚度50-70um。环氧云铁中涂漆是一种改进型的中涂漆，这种涂料的由于添加定量的漂浮型铝粉浆，在成膜时，由于云铁和铝粉比重差异，致使铝粉向膜表面漂浮。而云铁沉积到膜的下层，因此起到双层封闭效应，增强迷宫效应，又因铝粉浮在膜表面，降低了云铁的色度，当其喷涂氟碳金属漆时，不会发生金属漆发花现象，确保工程质量。(6)罩面清漆-氟碳清漆：涂氟碳面漆1道，厚度20-30um。考虑到25年的防护寿命，因此上面加涂一道氟碳清漆封闭，进一步提高其使用寿命。该配套图层的面漆为氟碳金属漆和氟碳清漆两道涂层，确保涂层的耐久性和保护性。(7)氟碳涂层厚度：NO涂层系统名称技术要求参考用量(kgm2)1防腐底漆环氧富锌底漆干膜厚≥50-70um>0.3>2防腐阴档层环氧云铁中间漆干膜厚≥50-70um0.24氟碳色面漆氟碳面漆干膜厚≥20-30um0.1256辅料固化剂、稀释剂等适量二、质量控制：1、质量管理制度：(1)施工前编制好施工方案，并进行交底。(2)施工人员应经过专业技术培训方可上岗。(3)严把涂漆采购的质量关，做好进场验收工作。(4)实行“三检”制度，做好各工序交接和检查工作。(5)执行质量纠偏措施，上道工序不合格的，坚决不能进行下道工序。(6)完善质量记录和质量检测验收资料。2、质量控制依据及应用标准：氟碳漆饰面施工质量控制依据的标准主要有：GB/T8923—88《涂装刚材表面锈蚀等级和除锈等级》；GB/T13288—91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》；GB/T1728—78(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚栓防腐氟碳涂层处理方法，其特征在于，锚栓采用氟碳漆进行防腐。

【技术特征摘要】
1.一种锚栓防腐氟碳涂层处理方法，其特征在于，锚栓采用氟碳漆进行防腐。
2.根据权利要求1所述的锚栓防腐氟碳涂层处理方法，其特征在于，包括步骤：
锚栓表面清理干净，用喷砂除锈将氧化皮、铁锈、油污杂质清除干净；
锚栓在滚制螺纹前，在材料通体表面涂一层F20-1防锈油，滚制螺纹时，在需要滚制
螺纹的部分加涂一层二硫化钼，所述二硫化钼在与滚丝润滑油进行润滑以减少摩擦力的
同时，起到了防止螺纹生锈的作用；
清洗螺栓上部350mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍宏斌，张文东，高建辉，
申请(专利权)人：惠宏工程技术北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11