一种螺柱焊防飞溅工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺柱焊防飞溅工装，包括主体和铜环，所述主体一侧设置有焊枪卡槽，所述焊枪卡槽一侧设置有进气孔，所述主体一侧设置有连接板，所述连接板顶部设置有调整块，所述调整块上设置有定位柱，所述连接板一侧壁上设置有安装板，所述主体底部成型有排气孔；有益效果在于：本实用新型专利技术通过铜环的设计，能确保保护气体正常通入的情况下还可以避免飞溅粘在螺柱上，从而确保螺柱焊接的质量，通过设置定位柱、调整块以及连接板，可在螺柱焊接的时候起到固定的作用，防止螺柱晃动导致产品焊接报废。

【技术实现步骤摘要】
一种螺柱焊防飞溅工装
本技术涉及螺柱焊接工装
，具体涉及一种螺柱焊防飞溅工装。
技术介绍
螺柱是一种没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。常见的螺柱焊在焊接过程中，螺柱的筒状固定结构需要气体保护，螺柱和焊枪产生的间隙较大，高温焊接下料容易飞溅粘在螺柱的牙纹上，最终造成产品不合格，同时传统的装置在焊接的时候，无法对螺母进行保护。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种螺柱焊防飞溅工装，解决现有螺柱焊在焊接过程中，螺柱的筒状固定结构需要气体保护，螺柱和焊枪产生的间隙较大，高温焊接下料容易飞溅粘在螺柱的牙纹上，最终造成产品不合格，以及传统的装置在焊接的时候，无法对螺母进行固定支撑，造成产品焊接报废的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种螺柱焊防飞溅工装，包括主体和铜环，所述主体一侧设置有焊枪卡槽，所述焊枪卡槽一侧设置有进气孔，所述主体一侧设置有连接板，所述连接板顶部设置有调整块，所述调整块上设置有定位柱，所述连接板一侧壁上设置有安装板，所述主体底部成型有排气孔，所述连接板与所述主体之间设置有固定螺丝，所述主体内设置有所述铜环，所述铜环上设置有通气孔，所述铜环内设置有螺柱。进一步的，所述焊枪卡槽成型于所述主体上，所述进气孔成型于所述主体上。通过采用上述技术方案，所述进气孔用来通入保护气体。进一步的，所述连接板与所述主体通过所述固定螺丝连接，所述固定螺丝与所述连接板插接，所述固定螺丝与所述主体螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述连接板用来固定所述主体，避免在焊接的时候晃动。进一步的，所述调整块与所述连接板通过螺栓连接，所述定位柱与所述调整块以及所述主体均插接。通过采用上述技术方案，所述调整块和所述定位柱用来调节固定所述主体的位置。进一步的，所述排气孔成型于所述主体上，所述铜环与所述主体通过所述固定螺丝连接。通过采用上述技术方案，所述排气孔用来排除保护气。进一步的，所述固定螺丝与所述铜环螺纹连接，所述通气孔成型于所述铜环上。通过采用上述技术方案，所述铜环和所述通气孔用来缓冲保护气对焊枪的焊接处的吹力。进一步的，所述螺柱与所述主体以及所述铜环均插接。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有螺柱焊在焊接过程中，螺柱的筒状固定结构需要气体保护，螺柱和焊枪产生的间隙较大，高温焊接下料容易飞溅粘在螺柱的牙纹上，最终造成产品不合格的问题，本技术通过铜环的设计，能确保保护气体正常通入的情况下还可以避免飞溅粘在螺柱上，从而确保螺柱焊接的质量；2、为解决现有螺柱焊在焊接过程中，在焊接的时候，无法对螺母进行固定支撑，造成产品焊接报废的问题，本技术通过设置定位柱、调整块以及连接板，可在螺柱焊接的时候起到固定的作用，防止螺柱晃动导致产品焊接报废。附图说明图1是本技术所述一种螺柱焊防飞溅工装的主视图；图2是本技术所述一种螺柱焊防飞溅工装中连接板与主体的连接关系示意图；图3是本技术所述一种螺柱焊防飞溅工装中主体与排气孔的连接关系示意图。附图标记说明如下：1、主体；2、排气孔；3、调整块；4、连接板；5、定位柱；6、安装板；7、固定螺丝；8、铜环；9、通气孔；10、螺柱；11、焊枪卡槽；12、进气孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种螺柱焊防飞溅工装，包括主体1和铜环8，主体1一侧设置有焊枪卡槽11，焊枪卡槽11一侧设置有进气孔12，主体1一侧设置有连接板4，连接板4顶部设置有调整块3，调整块3上设置有定位柱5，连接板4一侧壁上设置有安装板6，主体1底部成型有排气孔2，连接板4与主体1之间设置有固定螺丝7，主体1内设置有铜环8，铜环8上设置有通气孔9，铜环8内设置有螺柱10。焊枪卡槽11成型于主体1上，进气孔12成型于主体1上，进气孔12用来通入保护气体。排气孔2成型于主体1上，铜环8与主体1通过固定螺丝7连接，排气孔2用来排除保护气。进一步的，螺柱10与主体1以及铜环8均插接。如图1和图2所示，本实施例中，连接板4与主体1通过固定螺丝7连接，固定螺丝7与连接板4插接，固定螺丝7与主体1螺纹连接，连接板4用来固定主体1，避免在焊接的时候晃动。如图1所示，本实施例中，调整块3与连接板4通过螺栓连接，定位柱5与调整块3以及主体1均插接，调整块3和定位柱5用来调节固定主体1的位置。如图1和图2所示，本实施例中，固定螺丝7与铜环8螺纹连接，通气孔9成型于铜环8上，铜环8和通气孔9用来缓冲保护气对焊枪的焊接处的吹力。本实施例的具体实施过程如下：首先将焊枪卡在主体1的焊枪卡槽11中，然后将螺柱10插入主体1内并穿过铜环8进行固定，焊接的时候主体1内通过进气孔12加入保护气体，保护气体在螺柱10周围环绕，并沿着螺柱10从铜环8的通气孔9内流通，有效的确保保护气体正常通入，还能够避免焊接废料飞溅在螺柱10上，避免了螺纹的损失，其次，主体1有安装板6固定在工作台上，连接板4起到支撑固定的作用，调整块3和定位柱5用来调整主体1的位置并加以固定，方便螺柱10以更合适的位置进行焊接，有效的防止螺柱10晃动导致产品焊接报废。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺柱焊防飞溅工装，其特征在于：包括主体（1）和铜环（8），所述主体（1）一侧设置有焊枪卡槽（11），所述焊枪卡槽（11）一侧设置有进气孔（12），所述主体（1）一侧设置有连接板（4），所述连接板（4）顶部设置有调整块（3），所述调整块（3）上设置有定位柱（5），所述连接板（4）一侧壁上设置有安装板（6），所述主体（1）底部成型有排气孔（2），所述连接板（4）与所述主体（1）之间设置有固定螺丝（7），所述主体（1）内设置有所述铜环（8），所述铜环（8）上设置有通气孔（9），所述铜环（8）内设置有螺柱（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺柱焊防飞溅工装，其特征在于：包括主体（1）和铜环（8），所述主体（1）一侧设置有焊枪卡槽（11），所述焊枪卡槽（11）一侧设置有进气孔（12），所述主体（1）一侧设置有连接板（4），所述连接板（4）顶部设置有调整块（3），所述调整块（3）上设置有定位柱（5），所述连接板（4）一侧壁上设置有安装板（6），所述主体（1）底部成型有排气孔（2），所述连接板（4）与所述主体（1）之间设置有固定螺丝（7），所述主体（1）内设置有所述铜环（8），所述铜环（8）上设置有通气孔（9），所述铜环（8）内设置有螺柱（10）。


2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊防飞溅工装，其特征在于：所述焊枪卡槽（11）成型于所述主体（1）上，所述进气孔（12）成型于所述主体（1）上。


3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊防飞溅工装，其特征在于：所述连接板（4）与所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建勇，
申请(专利权)人：宁波宏恒精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33