一种中冷器芯体钎焊夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中冷器芯体钎焊夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括骨架和拉条，所述骨架与拉条相连接，所述骨架包括长支撑杆和短支撑杆，所述长支撑杆和短支撑杆分别设置有两个，所述短支撑杆和长支撑杆的端部依次连接，所述拉条包括板材本体，所述板材本体上端向下延伸设置有产品槽，所述产品槽上设置有锯齿状阶梯，产品做好后可以直接堆叠在钎焊夹具上，只需要普通的周转车周转即可，减少了专用周转车的制造成本，产品放置稳定，放置数量增多，不会出现产品摔坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种中冷器芯体钎焊夹具
本技术涉及夹具
，更具体地说，涉及一种中冷器芯体钎焊夹具。
技术介绍
中冷器一般只有在安装了增压器的车才能看到，因为中冷器实际上是涡轮增压的配套件，其作用在于降低增压后的高温空气温度，以降低发动机的热负荷，提高进气量，进而增加发动机的功率。现有的中冷器芯体的钎焊夹具装好后，都需要用专用的周转小车或其他周转工装周转，不同的产品需要用不同的专用小车进行周转，这样一来不但增加制作周转小车的成本，而且产品堆放也不平稳，容易出现架子坍塌，产品摔坏的现象。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种中冷器芯体钎焊夹具，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种中冷器芯体钎焊夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括骨架和拉条，所述骨架与拉条相连接，所述骨架包括长支撑杆和短支撑杆，所述长支撑杆和短支撑杆分别设置有两个，所述短支撑杆和长支撑杆的端部依次连接，所述拉条包括板材本体，所述板材本体上端向下延伸设置有产品槽，所述产品槽上设置有锯齿状阶梯，所述板材本体上端设置有搭接槽，该搭接槽与长支撑杆配合设置，所述板材本体上设置有紧固孔，所述紧固孔与板材本体配合设置。优选的是，所述骨架和拉条分别设置有多个且分别相互配合的连接在一起。在上述任一方案中优选的是，所述骨架与拉条通过焊接的方式连接在一起。在上述任一方案中优选的是，每一个所述骨架分别与三个所述拉条固定连接。在上述任一方案中优选的是，所述拉条为不锈钢材质。在上述任一方案中优选的是，所述板材本体的厚度为3-5mm。在上述任一方案中优选的是，所述长支撑杆和短支撑杆分别为不锈钢钢管。在上述任一方案中优选的是，所述长支撑杆和短支撑杆的厚度为2mm。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术在使用时，将产品做好后可以直接堆叠在钎焊夹具上，只需要普通的周转车周转即可，减少了专用周转车的制造成本，产品放置稳定，放置数量增多，不会出现产品摔坏的情况，并且，骨架与拉条通过焊接的方式连接在一起，其牢固性非常高，不会出现架子坍塌的情况，进一步保护产品，同样为工作人员的安全起到了保护性作用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术拉条的结构示意图。图中标号说明：1、长支撑杆，2、短支撑杆，3、板材本体，4、产品槽，5、搭接槽，6、紧固孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-2，一种中冷器芯体钎焊夹具，包括夹具本体，所述夹具本体包括骨架和拉条，所述骨架与拉条相连接，所述骨架包括长支撑杆1和短支撑杆2，所述长支撑杆1和短支撑杆2分别设置有两个，所述短支撑杆2和长支撑杆1的端部依次连接，所述拉条包括板材本体3，所述板材本体3上端向下延伸设置有产品槽4，所述产品槽4上设置有锯齿状阶梯，所述板材本体3上端设置有搭接槽5，该搭接槽5与长支撑杆1配合设置，所述板材本体3上设置有紧固孔6，所述紧固孔6与板材本体3配合设置。在本实施例中，为了更好的对产品进行转运，所述骨架和拉条分别设置有多个且分别相互配合的连接在一起。在本实施例中，为了更加牢固地将骨架与拉条连接在一起，所述骨架与拉条通过焊接的方式连接在一起。在本实施例中，为了更好的对产品进行支撑和固定，每一个所述骨架分别与三个所述拉条固定连接。在本实施例中，为了更加长久的使用拉条，所述拉条为不锈钢材质。在本实施例中，为了更加长久的使用板材本体，所述板材本体3的厚度为3-5mm，使得其结构更加牢固，方便了工作人员的使用。在本实施例中，为了更好的使用支撑杆和短支撑杆，所述长支撑杆1和短支撑杆2分别为不锈钢钢管。在本实施例中，为了更加牢固的使用长支撑杆和短支撑杆，所述长支撑杆1和短支撑杆2的厚度为2mm。实施例2：在实施例1的基础上，本技术所述的拉条设置有两种，两者的区别是，第一种是板材本体3底部设置有紧固孔6，第二种是板材本体3底部仅设置有与紧固孔6的一半，其与搭接槽5配合使用，第一种所述的板材本体3用在最低端，第二种所述的板材本体3设置有多个且分别通过叠加的方式依次向上安装，产品通过装配机组装完成后将整体夹具套在产品上，当需要堆叠时，只需将长支撑杆1搭在板材本体3上的搭接槽5上即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中冷器芯体钎焊夹具，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体包括骨架和拉条，所述骨架与拉条相连接，所述骨架包括长支撑杆（1）和短支撑杆（2），所述长支撑杆（1）和短支撑杆（2）分别设置有两个，所述短支撑杆（2）和长支撑杆（1）的端部依次连接，所述拉条包括板材本体（3），所述板材本体（3）上端向下延伸设置有产品槽（4），所述产品槽（4）上设置有锯齿状阶梯，所述板材本体（3）上端设置有搭接槽（5），该搭接槽（5）与长支撑杆（1）配合设置，所述板材本体（3）上设置有紧固孔（6），所述紧固孔（6）与板材本体（3）配合设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种中冷器芯体钎焊夹具，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体包括骨架和拉条，所述骨架与拉条相连接，所述骨架包括长支撑杆（1）和短支撑杆（2），所述长支撑杆（1）和短支撑杆（2）分别设置有两个，所述短支撑杆（2）和长支撑杆（1）的端部依次连接，所述拉条包括板材本体（3），所述板材本体（3）上端向下延伸设置有产品槽（4），所述产品槽（4）上设置有锯齿状阶梯，所述板材本体（3）上端设置有搭接槽（5），该搭接槽（5）与长支撑杆（1）配合设置，所述板材本体（3）上设置有紧固孔（6），所述紧固孔（6）与板材本体（3）配合设置。


2.根据权利要求1所述的一种中冷器芯体钎焊夹具，其特征在于：所述骨架和拉条分别设置有多个且分别相互配合的连接在一起。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻诚辉，
申请(专利权)人：南昌银轮热交换系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36