一种浸锡装置制造方法及图纸

技术编号:24159036 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-15 23:40
本实用新型专利技术公开了一种浸锡装置,包括锡槽和第一刮板,还包括搭放在锡槽上的第二刮板,第二刮板一端分布有均匀排列的齿状结构,并呈水平状的伸入锡槽内,另一端上设有固定第二刮板位置的固定结构;第一刮板放置在锡槽上方,第一刮板一端为工作端,工作端与第二刮板的齿状结构平行布置,并具有设定间距,第一刮板的另一端用于与第三构件固定连接。该浸锡装置能刮掉排线芯线之间的锡,使排线的芯线分离。

A tin dipping device

【技术实现步骤摘要】
一种浸锡装置
本技术涉及排线制作领域,特别是涉及一种浸锡装置。
技术介绍
在电子行业中广泛应用了一种排线,亦称连接线,该排线由多根带屏蔽层的同轴线并排形成,并在线排的两端设置连接器,连接器用于与电子设备的接插口插接。连接线的屏蔽线包括由内向外的芯线、内被、屏蔽层和外被组成,屏蔽层采用金属编织网结构。连接线通过芯线与连接器的接线点连接,在采用焊接连接时,连接器上的连接点被称为焊点。在连接线的生产过程中,需要经过切割、剥离和焊接等众多工序才能完成。在工序的镀锡工序后,排线的芯线常被锡液连接在一起,需要采用工具将排线分开,而现有刮锡工具中的刮锡板只能整体刮锡,不能刮掉排线芯线之间的锡,无法使排线的芯线分离。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术中无法刮掉排线芯线之间的锡,无法使排线芯线分离的问题,提供一种浸锡装置。为了实现上述技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种浸锡装置,包括锡槽和第一刮板,还包括搭放在锡槽上的第二刮板,第二刮板一端分布有均匀排列的齿状结构,并呈水平状的伸入锡槽内,另一端上设有固定第二刮板位置的固定结构;第一刮板放置在锡槽上方,第一刮板一端为工作端,工作端与第二刮板的齿状结构平行布置,并具有设定间距,第一刮板的另一端用于与第三构件固定连接。第一刮板能刮掉排线上多余的锡和液态锡氧化层,第二刮板上由均匀排列的小齿刮掉芯线之间的液态锡,使排线的芯线分离。进一步地,第一刮板为T形结构,T形头部宽边为工作端,工作端前端向下弯折,弯折形成后的两平面之间的角度为钝角;T形尾部窄长端用于与第三构件固定连接。工作端外缘向下弯折的结构更利于排线上锡液的刮下。进一步地,第二刮板设有固定结构的一端具有开口朝下的U形结构,U形结构与锡槽的槽边配合。开口朝下的U形结构使得第二刮板平稳搭放在锡槽上,以利用槽边形成辅助导向结构,确保第二刮板平行移动,更好的实现刮锡、分离芯线的功能。进一步地,第一刮板与第一驱动机构连接;和/或,第二刮板与第二驱动机构连接;第一驱动机构构成第三构件,并驱动第一刮板前后平移;第二驱动机构驱动第二刮板前后平移。第一刮板和第二刮板可以随驱动机构移动,以便为排线进出锡槽提供空间,避免两个刮板触碰,损坏排线。进一步地,第一刮板和第二刮板的材料为不锈钢或钛合金。不锈钢和钛合金能起到防锈的作用,并利用二者的高温稳定性特性,确保长时间工作不变形。进一步地,锡槽的材料为钛合金。锡槽用于盛放锡,利用钛合金特性延长使用寿命,避免出现因锡槽破损出现铅污染。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:在排线进行刷镀锡后,使用本浸锡装置,首先第一刮板能刮掉液态锡氧化层,再由第二刮板能刮掉排线芯线之间的液态锡,使排线分离。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术的浸锡装置实施例的结构示意图。图2示出了图1浸锡装置实施例的俯视图。图3示出了图1浸锡装置实施例中第二刮板示意图。图4示出了图1浸锡装置实施例中第二刮板的局部示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:1、锡槽;2、第一刮板;3、第二刮板。具体实施方式需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。一种浸锡装置,包括锡槽1,第一刮板2,包括第二刮板3,第二刮板3一端分布有均匀排列的齿状结构,另一端上有固定结构,固定结构与第三构件连接以固定第二刮板3的位置;第二刮板3搭放在锡槽1上;第一刮板2放置在锡槽1上方,第一刮板2一端为工作端,另一端为固定端。第一刮板能从一侧刮掉排线上多余的液态锡和锡氧化层,第二刮板上由均匀排列的小齿刮掉芯线之间的液态锡,使排线的芯线分离。在本实施例中,如图1、图2,在整个过程中,先把排线在锡槽的锡液中浸一下后提起,然后把排线在第一刮板2上刮过,此时目的是刮掉排线上多余的锡液和锡的氧化层;之后把排线在第二刮板3上刮一下,此时是为了刮掉排线中芯线间的锡,使排线的芯线之间不粘连;而锡槽1在整个刮锡过程中用于盛放锡液。锡槽1中盛放的锡液放置在常温下时,锡液的表面会形成一层氧化膜阻止锡液的继续氧化,当芯线从锡槽1中浸后提起,芯线上常会沾有锡液的氧化膜,而第一刮板2起到了刮锡和氧化膜的作用。优选的,锡槽1的材料使用钛合金。钛合金不含铅能达到规定的环保要求,同时锡的熔点很低,此温度下钛合金性能稳定且不与锡反应,可以用来长时间盛放锡液。具体应用时,还具有另一种实施方式,可使第一刮板2和第二刮板3分别与驱动机构连接,实现浸锡装置自动刮锡。锡槽1位置固定,第一刮板2与第一驱动机构固定连接,第二刮板3与第二驱动机构固定连接。使用时,排线由夹持工具夹持上方伸入到浸锡装置的锡槽1中进行浸锡,之后排线夹持工具上升,第一驱动机构推动第一刮板2向靠近排线方向运动,然后刮掉排线上多余的锡和锡氧化层,第一驱动机构拉动第一刮板2远离排线;第二驱动机构推动第二刮板3靠近排线,第二刮板3的小齿插进排线间隙,排线夹持工具上升一定距离,刮掉排线芯线间的粘附的液态锡,使芯线分离,之后第二驱动机构推动第二刮板3远离排线,排线夹持工具向上移动,完成刮锡过程。本技术的范围并非由上述描述的实施方式来限定,而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种浸锡装置,包括锡槽(1)和第一刮板(2),其特征在于,还包括搭放在所述锡槽(1)上的第二刮板(3),所述第二刮板(3)一端分布有均匀排列的齿状结构,并呈水平状的伸入锡槽(1)内,另一端上设有固定所述第二刮板(3)位置的固定结构;所述第一刮板(2)放置在所述锡槽(1)上方,所述第一刮板(2)一端为工作端,工作端与第二刮板(3)的齿状结构平行布置,并具有设定间距,第一刮板(2)的另一端用于与第三构件固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸锡装置,包括锡槽(1)和第一刮板(2),其特征在于,还包括搭放在所述锡槽(1)上的第二刮板(3),所述第二刮板(3)一端分布有均匀排列的齿状结构,并呈水平状的伸入锡槽(1)内,另一端上设有固定所述第二刮板(3)位置的固定结构;所述第一刮板(2)放置在所述锡槽(1)上方,所述第一刮板(2)一端为工作端,工作端与第二刮板(3)的齿状结构平行布置,并具有设定间距,第一刮板(2)的另一端用于与第三构件固定连接。


2.根据权利要求1所述的浸锡装置,其特征在于,所述第一刮板(2)为T形结构,所述T形头部宽边为所述工作端,所述工作端前端向下弯折,弯折形成后的两平面之间的角度为钝角;所述T形尾部窄长端用于与第三构件固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭光华李小奇
申请(专利权)人:重庆市泓禧科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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