一种铜镍合金生产用切断机构制造技术

技术编号:24158916 阅读:87 留言:0更新日期:2020-05-15 23:39
本实用新型专利技术公开了一种铜镍合金生产用切断机构,包括机体,所述机体的一侧固定连接有送料架,所述机体的顶部固定连接有切断架,所述切断架的顶部安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定连接有切刀架,所述切刀架的内侧壁安装有切刀,所述切刀架的外侧壁固定连接有电磁阀,所述电磁阀的入水端与外界水源连接,所述电磁阀的出水端设有输水管;通过在机体的顶部设置集水架,集水架的内部设置多组成排分布的隔板,使隔板对合金进行支撑,且隔板之间组成集水槽,使切割过程中,产生的废水进入集水槽内,再通过在架体的底部开设排水孔,使集水槽内的废水由排水孔排出,进而避免了废水堆积的问题,提升机体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铜镍合金生产用切断机构
本技术涉及铜镍合金切断装置
,特别涉及一种铜镍合金生产用切断机构。
技术介绍
铜镍之间彼此可无限固溶,从而形成连续固溶体,即不论彼此的比例多少,而恒为α--单相合金。当把镍熔入红铜里D200,含量超过16%以上时,产生的合金色泽就变得相对近白如银,镍含量越高,颜色越白,但是,毕竟与铜融合,只要镍含量比例不超过70%,肉眼都会看到铜的黄色。何况通常白铜中镍的含量一般为25%。白铜是铜镍合金的雅称,密度在铜和镍之间8.9-8.88,其中,在合金产品的加工生产过程中,常需要将合金进行输送并切断。合金的输送、切断动作通常由输送机构和切断机构分别进行。现有技术中,铜镍合金的切断机构通常采用高速旋转的切刀对合金进行切断,在切断的过程中,需要采用喷水的方式对切刀进行降温,然而在对切刀进行喷水时,废水不能很好的收集,导致废水堆积在机体上,损坏机体,且切割完成的合金上沾染的水体不能很好的烘干,影响后续的加工。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种铜镍合金生产用切断机构,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜镍合金生产用切断机构,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的一侧固定连接有送料架(2),所述机体(1)的顶部固定连接有切断架(8),所述切断架(8)的顶部安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的伸缩端固定连接有切刀架(10),所述切刀架(10)的内侧壁安装有切刀(13),所述切刀架(10)的外侧壁固定连接有电磁阀(14),所述电磁阀(14)的入水端与外界水源连接,所述电磁阀(14)的出水端设有输水管(15),所述输水管(15)的另一端固定连接有高压喷头(16),所述机体(1)的顶部中间位置处安装有集水架(17),所述集水架(17)的一侧设有滑道(18),所述机体(1)靠近所述滑道...

【技术特征摘要】
1.一种铜镍合金生产用切断机构,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的一侧固定连接有送料架(2),所述机体(1)的顶部固定连接有切断架(8),所述切断架(8)的顶部安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的伸缩端固定连接有切刀架(10),所述切刀架(10)的内侧壁安装有切刀(13),所述切刀架(10)的外侧壁固定连接有电磁阀(14),所述电磁阀(14)的入水端与外界水源连接,所述电磁阀(14)的出水端设有输水管(15),所述输水管(15)的另一端固定连接有高压喷头(16),所述机体(1)的顶部中间位置处安装有集水架(17),所述集水架(17)的一侧设有滑道(18),所述机体(1)靠近所述滑道(18)的一侧设有收料箱(19),所述收料箱(19)的底部固定连接有底座(20),所述收料箱(19)的内部从下至上依次安装有通风网(21)、加热棒(22)和风机(23),所述电磁阀(14)、所述加热棒(22)和所述风机(23)的电性输入端均通过导线与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种铜镍合金生产用切断机构,其特征在于:所述送料架(2)的底部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底部固定连接有支撑脚(4)。


3.根据权利要求1所述的一种铜镍合金生产用切断机构,其特征在于:所述送料架(2)的顶部固定连接有送料推杆(5),所述送料推杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱锁敖朱锋
申请(专利权)人:丹阳亿鑫合金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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