一种刀具定位打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具定位打孔装置，包括工作底板、刀具固定板、钻头固定支架和电动钻头，所述工作底板上设置有第一活动槽，刀具固定板设置在第一活动槽中；所述第一活动槽下方设置有限位槽，在刀具固定板下方设置有限位板，所述限位板卡在限位槽中；所述电动钻头安装在钻头固定支架上，所述钻头固定支架设置在第一活动槽上方；在限位板上安装有驱动齿轮，在限位槽上设置有齿带，驱动齿轮与齿带相互啮合；所述驱动齿轮安装在电机转轴上，所述电机连接有控制器，电动钻头与控制器电性连接；本实用新型专利技术通过齿轮带动刀具固定板移动，从而带动刀具移动，使刀具不同位置与钻头对齐，从而控制钻头定位对刀具打孔。

A kind of drilling device for tool positioning

【技术实现步骤摘要】
一种刀具定位打孔装置
本技术涉及刀具加工
，具体为一种刀具定位打孔装置。
技术介绍
金属刀具在进行加工过程中，可能会对齐进行打孔加工；现有的打孔加工对准都是通过人工实现的，工作过程较为繁琐，加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀具定位打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具定位打孔装置，包括工作底板、刀具固定板、钻头固定支架和电动钻头，所述工作底板上设置有第一活动槽，刀具固定板设置在第一活动槽中；所述第一活动槽下方设置有限位槽，在刀具固定板下方设置有限位板，所述限位板卡在限位槽中；所述电动钻头安装在钻头固定支架上，所述钻头固定支架设置在第一活动槽上方，且与第一活动槽相互垂直；所述钻头固定支架两端通过支撑杆与工作底板相互固定，两根支撑杆分别处于第一活动槽两侧；在限位板上安装有驱动齿轮，在限位槽上设置有齿带，驱动齿轮与齿带相互啮合；所述驱动齿轮安装在电机转轴上，所述电机连接有控制器，电动钻头与控制器电性连接。优选的，所述刀具固定板上对称设置有两块挡板，在两块挡板相对一侧设置支撑板和夹板，所述夹板设置在支撑板上侧，支撑板和夹板之间留有缝隙，在夹板上设置有紧固销。优选的，所述驱动齿轮设置在限位板侧面，齿带的位置与之配合设置；在限位槽槽底设置有传动辊，所述传动辊并排设置有多组。优选的，所述电动钻头安装在伸缩杆上，伸缩杆固定在安装座上，所述安装座设置在钻头固定支架；所述伸缩杆为电动推杆，电动推杆与控制器电性连接。优选的，在钻头固定支架下侧设置有第二活动槽，所述安装座设置在第二活动槽中；在第二活动槽中设置有螺纹杆，在安装座上设置有螺纹孔，螺纹杆从螺纹孔中穿过，且与之配合；所述螺纹杆与第二活动槽槽壁通过转轴连接，所述转轴设置有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过齿轮带动刀具固定板移动，从而带动刀具移动，使刀具不同位置与钻头对齐，从而控制钻头自动定位对刀具打孔，打孔加工更加方便，减轻工作人员工作量，同时提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的刀具固定板结构示意图；图3为本技术的工作底板结构示意图；图4为本技术的安装座结构示意图；图中标号：1、工作底板；11、第一活动槽；12、限位槽；13、齿带；14、传动辊；2、刀具固定板；21、限位板；22、挡板；23、支撑板；24、夹板；25、紧固销；26、驱动齿轮；3、钻头固定支架；31、支撑杆；32、第二活动槽；33、螺纹杆；4、电动钻头；41、伸缩杆；42、安装座；43、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种刀具定位打孔装置，包括工作底板1、刀具固定板2、钻头固定支架3和电动钻头4，所述工作底板1上设置有第一活动槽11，刀具固定板2设置在第一活动槽11中；所述第一活动槽11下方设置有限位槽12，在刀具固定板2下方设置有限位板21，所述限位板21卡在限位槽12中；所述电动钻头4安装在钻头固定支架3上，所述钻头固定支架3设置在第一活动槽11上方，且与第一活动槽11相互垂直；所述钻头固定支架3两端通过支撑杆31与工作底板1相互固定，两根支撑杆31分别处于第一活动槽11两侧；在限位板21上安装有驱动齿轮26，在限位槽12上设置有齿带13，驱动齿轮26与齿带13相互啮合；所述驱动齿轮26安装在电机转轴上，所述电机连接有控制器，电动钻头4与控制器电性连接。进一步的，所述刀具固定板2上对称设置有两块挡板22，在两块挡板22相对一侧设置支撑板23和夹板24，所述夹板24设置在支撑板23上侧，支撑板23和夹板24之间留有缝隙，在夹板24上设置有紧固销25。进一步的，所述驱动齿轮26设置在限位板21侧面，齿带13的位置与之配合设置；在限位槽12槽底设置有传动辊14，所述传动辊14并排设置有多组。进一步的，所述电动钻头4安装在伸缩杆41上，伸缩杆41固定在安装座42上，所述安装座42设置在钻头固定支架3；所述伸缩杆41为电动推杆，电动推杆与控制器电性连接。进一步的，在钻头固定支架3下侧设置有第二活动槽32，所述安装座42设置在第二活动槽32中；在第二活动槽32中设置有螺纹杆33，在安装座42上设置有螺纹孔43，螺纹杆33从螺纹孔43中穿过，且与之配合；所述螺纹杆33与第二活动槽32槽壁通过转轴连接，所述转轴设置有驱动电机，驱动电机与控制器电性连接。工作原理：在实际加工过程中，使用者通过将刀具放置在挡板22之间的支撑板23上，通过拧动紧固销25固定住刀具，对刀具需要打孔的点做好标记；通过控制器控制驱动齿轮26的电机工作，齿轮与齿带13啮合，从而带动刀具固定板2移动，进而带动刀具在第一活动槽11中移动；同时，通过控制器控制螺纹杆33转动，螺纹杆33与螺纹孔43配合，从而使安装座42在第二活动槽32中移动，进而带动电动钻头44移动；通过这两种运动方式，调节电动钻头4在平面内移动，从而覆盖刀具表面所有的点；与标记的位置对齐后，控制伸缩杆41伸长，使电动钻头4下降，并控制电动钻头4工作，对刀具表面进行打孔。在限位槽12槽底设置有传动辊14，方便限位板21在限位槽12中的前后移动。支撑板23和夹板24之间留有缝隙，用于刀具的放置。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具定位打孔装置，其特征在于：包括工作底板(1)、刀具固定板(2)、钻头固定支架(3)和电动钻头(4)，所述工作底板(1)上设置有第一活动槽(11)，刀具固定板(2)设置在第一活动槽(11)中；所述第一活动槽(11)下方设置有限位槽(12)，在刀具固定板(2)下方设置有限位板(21)，所述限位板(21)卡在限位槽(12)中；所述电动钻头(4)安装在钻头固定支架(3)上，所述钻头固定支架(3)设置在第一活动槽(11)上方，且与第一活动槽(11)相互垂直；所述钻头固定支架(3)两端通过支撑杆(31)与工作底板(1)相互固定，两根支撑杆(31)分别处于第一活动槽(11)两侧；在限位板(21)上安装有驱动齿轮(26)，在限位槽(12)上设置有齿带(13)，驱动齿轮(26)与齿带(13)相互啮合；所述驱动齿轮(26)安装在电机转轴上，所述电机连接有控制器，电动钻头(4)与控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具定位打孔装置，其特征在于：包括工作底板(1)、刀具固定板(2)、钻头固定支架(3)和电动钻头(4)，所述工作底板(1)上设置有第一活动槽(11)，刀具固定板(2)设置在第一活动槽(11)中；所述第一活动槽(11)下方设置有限位槽(12)，在刀具固定板(2)下方设置有限位板(21)，所述限位板(21)卡在限位槽(12)中；所述电动钻头(4)安装在钻头固定支架(3)上，所述钻头固定支架(3)设置在第一活动槽(11)上方，且与第一活动槽(11)相互垂直；所述钻头固定支架(3)两端通过支撑杆(31)与工作底板(1)相互固定，两根支撑杆(31)分别处于第一活动槽(11)两侧；在限位板(21)上安装有驱动齿轮(26)，在限位槽(12)上设置有齿带(13)，驱动齿轮(26)与齿带(13)相互啮合；所述驱动齿轮(26)安装在电机转轴上，所述电机连接有控制器，电动钻头(4)与控制器电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种刀具定位打孔装置，其特征在于：所述刀具固定板(2)上对称设置有两块挡板(22)，在两块挡板(22)相对一侧设置支撑板(23)和夹板(24)，所述夹板(24)设置在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德好，
申请(专利权)人：安徽省阜锋刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34