【技术实现步骤摘要】
本技术属于刀片下料，特别是涉及一种单工位刀片下料机构。
技术介绍
1、目前生产刀片的厂家在对刀片进行下料时大多采用人工下料的方式，但人工上下料效率较低，人工成本较大，并且手动下料还存在着一定的安全隐患，同时也降低了装置的下料速度，带来了极大的不便。
2、为解决上述问题，本技术提出一种单工位刀片下料机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种单工位刀片下料机构，解决现有的刀片下料机构大多采用人工上下料效率较低，人工成本较大，并且手动上下料还存在着一定的安全隐患，同时也降低了装置下料速度的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种单工位刀片下料机构，包括安装柱，所述安装柱的后端面侧壁固定安装有电机箱，电机箱的内侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，电机箱的内侧壁转动连接有联动杆，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，联动杆的一端伸入安装柱的且其外表面固定套装有联动齿轮，安装柱的内壁之间固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有齿板，齿板和联动齿轮啮合连接，安装柱的上表面开设有滑槽，齿板的上表面固定连接有移动块，移动块的一端伸出滑槽并固定连接有安装块，安装块内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转盘，转盘的上表面固定安装有下料机械手，通过设置的下料机械手可便于对刀片进行自动下料处理，同时通过设置的电机箱、伺服电
4、所述安装柱的侧壁通过卡接机构固定连接有集料盒，通过设置的集料盒可便于对下料后的刀片等进行集中收集处理。
5、所述安装块的下表面四角处均固定安装有滚珠，滚珠与安装柱的上表面接触，通过设置的滚珠可便于降低安装块的摩擦损耗。
6、所述齿板的下表面固定连接有两个对称设置的限位板，通过设置的限位板可便于对齿板进行限位处理。
7、所述卡接机构包括插杆、卡块、安装槽和压缩弹簧，所述集料盒的侧壁固定连接有插杆，插杆伸入安装柱内并与其滑动连接，插杆的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块贯穿安装柱的侧壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，通过设置的插杆、卡块、安装槽和压缩弹簧可便于对集料盒的进行块速拆卸更换处理。
8、所述集料盒的侧壁开设有扣槽，通过设置的扣槽可便在拆卸集料盒时将其拆卸扣下。
9、所述主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，通过此设置可降低联动杆的转动速度，便于对下料机械手的移动速度进行控制。
10、本技术具有以下有益效果：
11、本技术通过设置的下料机械手可便于对刀片进行自动下料处理，同时通过设置的电机箱、伺服电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、联动杆、联动齿轮、滑杆、齿板和移动块可便于对下料机械手进行自动左右移动处理，通过设置的转盘和驱动电机可便于对下料机械手进行转动调节处理，无需人工手动下料处理，同时本装置结构简单，设备成本低，降低现有的刀片下料机构大多采用人工上下料效率较低，人工成本较大，并且手动上下料还存在着一定的安全隐患，同时也降低了装置下料速度的不便。
12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种单工位刀片下料机构，包括安装柱(1)，其特征在于：所述安装柱(1)的后端面侧壁固定安装有电机箱(5)，电机箱(5)的内侧壁固定安装有伺服电机(17)，伺服电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮(18)，电机箱(5)的内侧壁转动连接有联动杆(20)，联动杆(20)的外表面固定套装有从动齿轮(19)，主动齿轮(18)和从动齿轮(19)啮合连接，联动杆(20)的一端伸入安装柱(1)的且其外表面固定套装有联动齿轮(11)，安装柱(1)的内壁之间固定连接有滑杆(13)，滑杆(13)的外表面滑动连接有齿板(10)，齿板(10)和联动齿轮(11)啮合连接，安装柱(1)的上表面开设有滑槽(6)，齿板(10)的上表面固定连接有移动块(14)，移动块(14)的一端伸出滑槽(6)并固定连接有安装块(7)，安装块(7)内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转盘(8)，转盘(8)的上表面固定安装有下料机械手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种单工位刀片下料机构，其特征在于，所述安装柱(1)的侧壁通过卡接机构固定连接有集料盒(2)
3.根据权利要求1所述的一种单工位刀片下料机构，其特征在于，所述安装块(7)的下表面四角处均固定安装有滚珠(21)，滚珠(21)与安装柱(1)的上表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种单工位刀片下料机构，其特征在于，所述齿板(10)的下表面固定连接有两个对称设置的限位板(12)。
5.根据权利要求2所述的一种单工位刀片下料机构，其特征在于，所述卡接机构包括插杆(16)、卡块(4)、安装槽和压缩弹簧(15)，所述集料盒(2)的侧壁固定连接有插杆(16)，插杆(16)伸入安装柱(1)内并与其滑动连接，插杆(16)的侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块(4)，卡块(4)贯穿安装柱(1)的侧壁并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的一种单工位刀片下料机构，其特征在于，所述集料盒(2)的侧壁开设有扣槽(3)。
7.根据权利要求1所述的一种单工位刀片下料机构，其特征在于，所述主动齿轮(18)的半径小于从动齿轮(19)的半径。
...【技术特征摘要】
1.一种单工位刀片下料机构，包括安装柱(1)，其特征在于：所述安装柱(1)的后端面侧壁固定安装有电机箱(5)，电机箱(5)的内侧壁固定安装有伺服电机(17)，伺服电机(17)的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮(18)，电机箱(5)的内侧壁转动连接有联动杆(20)，联动杆(20)的外表面固定套装有从动齿轮(19)，主动齿轮(18)和从动齿轮(19)啮合连接，联动杆(20)的一端伸入安装柱(1)的且其外表面固定套装有联动齿轮(11)，安装柱(1)的内壁之间固定连接有滑杆(13)，滑杆(13)的外表面滑动连接有齿板(10)，齿板(10)和联动齿轮(11)啮合连接，安装柱(1)的上表面开设有滑槽(6)，齿板(10)的上表面固定连接有移动块(14)，移动块(14)的一端伸出滑槽(6)并固定连接有安装块(7)，安装块(7)内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转盘(8)，转盘(8)的上表面固定安装有下料机械手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种单工位刀片下料机构，其特征在于，所述安装柱(1)的侧壁通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德好，
申请(专利权)人：安徽省阜锋刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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