【技术实现步骤摘要】
一种冶金粉末制备过程中的残渣回收装置
本技术涉及回收装置
，具体为一种冶金粉末制备过程中的残渣回收装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或者直接用金属粉末作为原料，经过加工制成一些成品的工艺技术，例如制成金属材料、复合材料和各类型材料制品，在加工的过程中往往需要使用到回收装置进行回收残渣，虽然回收装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。一般的一种冶金粉末制备过程中的残渣回收装置，首先无法实现自动将金属残渣进行充分回收，收集时一不小心往往被扎伤或者回收不充分，安全性和回收率都比较低下，浪费了资源，其次无法实现对回收的金属残渣进行破碎碾磨成粉末，不方便后期使用，同时无法实现便捷的取出被破碎碾磨的粉末，操作复杂的同时还不节省人力，因此迫切的需要一种冶金粉末制备过程中的残渣回收装置来解决上述不足之处。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金粉末制备过程中的残渣回收装置，解决了现有的一种冶金粉末制备过程中的残渣回收装置在使用过程中存在一定的缺乏，例如现有的一般的一种冶金粉末制备过...
【技术保护点】
1.一种冶金粉末制备过程中的残渣回收装置，包括车轮（1）、壳体（2）、回收箱（3）、入料口（4）和出料口（5），其特征在于；所述车轮（1）的上端固定连接壳体（2），所述壳体（2）的内部下端设置有回收箱（3），所述壳体（2）的左下侧固定设置出料口（5），所述壳体（2）的内部上端中间位置固定连接入料口（4），所述入料口（4）的左端固定连接吸管（6），所述吸管（6）的一端固定连接吸嘴（7），所述吸管（6）的靠中间位置固定设置吸风机（8），所述壳体（2）的内部右侧中间靠上端固定连接支撑平台（9），所述支撑平台（9）的上端固定设置一号电机（10），所述一号电机（10）通过转轴与主动皮...
【技术特征摘要】
1.一种冶金粉末制备过程中的残渣回收装置，包括车轮（1）、壳体（2）、回收箱（3）、入料口（4）和出料口（5），其特征在于；所述车轮（1）的上端固定连接壳体（2），所述壳体（2）的内部下端设置有回收箱（3），所述壳体（2）的左下侧固定设置出料口（5），所述壳体（2）的内部上端中间位置固定连接入料口（4），所述入料口（4）的左端固定连接吸管（6），所述吸管（6）的一端固定连接吸嘴（7），所述吸管（6）的靠中间位置固定设置吸风机（8），所述壳体（2）的内部右侧中间靠上端固定连接支撑平台（9），所述支撑平台（9）的上端固定设置一号电机（10），所述一号电机（10）通过转轴与主动皮带轮（11）相连接，所述主动皮带轮（11）通过皮带（12）与从动皮带轮（13）相连接，所述从动皮带轮（13）通过固定件与破碎齿轮（14）相连接，所述壳体（2）内部右侧中间位置固定连接伸缩气缸（16），所述伸缩气缸（16）的左端固定连接支撑杆（17），所述支撑杆（17）的左端通过轴杆（18）与碾磨轮（19）活动连接，所述碾磨轮（19）的下端设置有过滤网（20），所述过滤网（20）的右下方固定设置二号电机（21），所述二号电机（21）的左端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨树楼，于成峰，
申请(专利权)人：兴化市航科材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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