一种矩形管逐渐成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种矩形管逐渐成型装置，包括底座、第一机架、调直机架、第二机架、第三机架、第四机架、集水池、过滤池、喷淋部；所述过滤池的池内的底部设置有磁铁板、第一输水管、第一过滤网、第二输水管和第二过滤网；所述喷淋部包括蓄水池、水泵和送水管；通过喷淋部的送水管对正在逐渐成型的矩形管进行冷却喷淋，集水池收集喷淋后的水，过滤池的第一过滤网和第二过滤网对从集水池到蓄水池的水进行过滤，水泵再把蓄水池中的水送到送水管进行循环利用，节约了水资源，此外该装置还在过滤池中设置了磁铁板，磁铁板对水中的铁屑进行吸附固定，增强了过滤池对于铁屑的过滤能力，延长了水泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形管逐渐成型装置
本技术涉及直缝不锈钢制管领域，具体涉及一种矩形管逐渐成型装置。
技术介绍
目前所使用的直缝不锈钢制管机，其结构是采用在机身上安装向着制管轴线伸展的方向呈一字布置方式排列的多个支架形式，其中前半段用于将条状不锈钢板卷焊成圆管，后半段则用于将圆管挤压成矩形管，一般将后半段称为矩形管成型装置。矩形管成型装置机身上布置有五组机架，前四组机架安装带有动力驱动的上下挤压模，其作用是将矩形管挤压成型；最后一组机架安装有四个正交相对的调直模，调直模不需要动力驱动，其作用是将矩形管校直。矩形管在被挤压成型时会产生热量，如果热量积蓄到下一道工序，会对矩形管的质量产生影响，而目前采用的冷却方式是对着逐渐成型的矩形管直接喷淋，没有对喷淋后的水进行循环利用，极大浪费了水资源；矩形管在被挤压成型时会产生铁屑，铁屑会随着喷淋的水被冲走，直接用水泵对喷淋后的水进行循环利用，会缩短水泵的使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种节约水资源的、延长水泵使用寿命的矩形管逐渐成型装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种矩形管逐渐成型装置，包括底座，设置在所述底座上的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第一机架，设置在所述底座上的、用于校直矩形管的调直机架，设置在所述底座上的、位于第一机架和调直机架中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第二机架，设置在所述底座上的、位于第二机架和调直机架中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第三机架，设置在所述底座上的、位于第三机架和调直机架中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第四机架，设置在所述底座上的集水池，所述集水池连通有过滤池，所述过滤池连通有喷淋部；所述过滤池的池内的底部设置有磁铁板，所述过滤池通过第一输水管连通集水池，所述过滤池的池内与第一输水管连通的部位设置有第一过滤网，所述过滤池通过第二输水管连通喷淋部，所述过滤池的池内与第二输水管连通的部位设置有第二过滤网；因为圆管挤压成型为矩形管时，会有铁屑产生，而铁屑会缩短水泵的使用寿命；虽然第一过滤网和第二过滤网能对铁屑进行过滤，但是在过滤池的底部设置有磁铁板，磁铁板对水中的铁屑进行吸附固定，水中的铁屑能被清除的更彻底；所述喷淋部包括蓄水池，安装在所述蓄水池一侧的水泵，连通水泵并延伸至沿调直机架到第一机架的上方的送水管。作为优选的，所述送水管固定连通有横管，所述横管设置有喷淋头，所述喷淋头朝下。作为优选的，所述喷淋头设置有若干个环形分布的喷淋孔；通过设置若干个环形分布的喷淋孔能更大范围的对矩形管进行喷淋冷却，对矩形管的冷却效果更好，更充分利用水资源。作为优选的，所述第一机架安装有由第一电机驱动的第一上下挤压成型模，所述第二机架安装有由第二电机驱动的第二上下挤压成型模，所述第三机架安装有由第三电机驱动的第三上下挤压成型模，所述第四机架安装有由第四电机驱动的第四上下挤压成型模，所述调直机架安装有调直模，所述调直模不需要动力驱动。作为优选的，所述集水池位于沿第一挤压成型模到调直模的下方；对矩形管喷淋后的水会流到下方的集水池被回收利用。本技术技术效果主要体现：通过喷淋部的送水管对正在逐渐成型的矩形管进行冷却喷淋，集水池收集喷淋后的水，过滤池的第一过滤网和第二过滤网对从集水池到蓄水池的水进行过滤，水泵再把蓄水池中的水送到送水管进行循环利用，节约了水资源，此外该装置还在过滤池中设置了磁铁板，磁铁板对水中的铁屑进行吸附固定，增强了过滤池对于铁屑的过滤能力，延长了水泵的使用寿命。附图说明图1为本技术的实施例的正视结构图；图2为本技术的实施例的俯视结构示意图；图3为图1的过滤池的剖视结构示意图；图4为图1的喷淋头的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。如图1-2所示，一种矩形管逐渐成型装置，包括底座1，设置在所述底座1上的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第一机架2，设置在所述底座1上的、用于校直矩形管的调直机架3，设置在所述底座1上的、位于第一机架2和调直机架3中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第二机架4，设置在所述底座1上的、位于第二机架4和调直机架3中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第三机架5，设置在所述底座1上的、位于第三机架5和调直机架3中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第四机架6，设置在所述底座上的集水池7；所述集水池7连通有过滤池8，所述过滤池8连通有喷淋部9；所述第一机架2安装有由第一电机21驱动的第一上下挤压成型模22，所述第二机架4安装有由第二电机41驱动的第二上下挤压成型模42，所述第三机架5安装有由第三电机51驱动的第三上下挤压成型模52，所述第四机架6安装有由第四电机61驱动的第四上下挤压成型模62，所述调直机架3安装有调直模31，所述调直模31不需要动力驱动。所述集水池7位于沿第一挤压成型模22到调直模31的下方，对矩形管喷淋后的水会流到下方的集水池7被回收利用。所述喷淋部9包括蓄水池91，安装在所述蓄水池91一侧的水泵92，连通水泵92并延伸至沿调直机架3到第一机架2的上方的送水管93。作为优选的，所述送水管93固定连通有横管931，所述横管931设置有喷淋头9311，所述喷淋头9311朝下。如图3所示，所述过滤池8的池内的底部设置有磁铁板81，所述过滤池8通过第一输水管82连通集水池7，所述过滤池8的池内与第一输水管82连通的部位设置有第一过滤网83，所述过滤池8通过第二输水管84连通喷淋部9，所述过滤池8的池内与第二输水管84连通的部位设置有第二过滤网85；因为圆管挤压成型为矩形管时，会有铁屑产生，而铁屑会缩短水泵92的使用寿命；通过在过滤池8的底部设置有磁铁板81能更好的清除水中的铁屑。如图4所示，所述喷淋头9311设置有若干个环形分布的喷淋孔93111；通过设置若干个环形分布的喷淋孔93111能更大范围的对矩形管进行喷淋冷却，对矩形管的冷却效果更好，更充分水资源利用。在本实施例中，所述第一电机21的型号为YDFW11-6；所述第二电机41的型号为YDFW11-6，所述第三电机51的型号为YDFW11-6，所述第四电机61的型号为YDFW11-6。在本实施例中，所述水泵92的型号为25LG3。工作原理：圆管通过第一机架2、第二机架6、第三机架4、第四机架5和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形管逐渐成型装置，包括底座，设置在所述底座上的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第一机架，设置在所述底座上的、用于校直矩形管的调直机架，设置在所述底座上的、位于第一机架和调直机架中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第二机架，设置在所述底座上的、位于第二机架和调直机架中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第三机架，设置在所述底座上的、位于第三机架和调直机架中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第四机架，设置在所述底座上的集水池；其特征在于：所述集水池连通有过滤池，所述过滤池连通有喷淋部；所述过滤池的池内的底部设置有磁铁板，所述过滤池通过第一输水管连通集水池，所述过滤池的池内与第一输水管连通的部位设置有第一过滤网，所述过滤池通过第二输水管连通喷淋部，所述过滤池的池内与第二输水管连通的部位设置有第二过滤网；所述喷淋部包括蓄水池，安装在所述蓄水池一侧的水泵，连通水泵并延伸至沿调直机架到第一机架的上方的送水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种矩形管逐渐成型装置，包括底座，设置在所述底座上的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第一机架，设置在所述底座上的、用于校直矩形管的调直机架，设置在所述底座上的、位于第一机架和调直机架中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第二机架，设置在所述底座上的、位于第二机架和调直机架中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第三机架，设置在所述底座上的、位于第三机架和调直机架中间的、用于把圆管挤压成型为矩形管的第四机架，设置在所述底座上的集水池；其特征在于：所述集水池连通有过滤池，所述过滤池连通有喷淋部；所述过滤池的池内的底部设置有磁铁板，所述过滤池通过第一输水管连通集水池，所述过滤池的池内与第一输水管连通的部位设置有第一过滤网，所述过滤池通过第二输水管连通喷淋部，所述过滤池的池内与第二输水管连通的部位设置有第二过滤网；所述喷淋部包括蓄水池，安装在所述蓄水池一侧的水泵，连通水泵并延伸至沿调直机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉雄，
申请(专利权)人：佛山市重本异型钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44