本实用新型专利技术公开了一种轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置，包括用于与压铸设备连接的支撑架、用于与压铸设备喷涂管连接的热源跟踪定向喷涂机构、用于控制热源跟踪定向喷涂机构工作的控制器，所述热源跟踪定向喷涂机构包括设置在支撑架上的自动旋转头组件和设置在自动旋转头组件上的温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器接收温度传感器传递的数据，并对数据进行分析处理后控制热源跟踪定向喷涂机构进行喷涂。本实用新型专利技术可根据热源温度高低进行定向喷涂，提高铸件喷涂质量，提高工作效率，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置
本技术涉及轨道交通设备
，特别涉及一种轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置。
技术介绍
随着轨道交通的快速发展，对于轨道的高压铸造要求也越来越高。压力铸造基本工艺过程是：金属液高速充型进入模具的型腔内，在热传递和物理压力的作用下，实现液态金属向固态金属转变，使固态金属内部组织结构符合设计使用要求。压铸模具是压力铸造产品生产的载体，压铸模具表面温度不均衡会导致铸件尺寸不稳定、顶出铸件变形、产生热压力、粘模、表面凹陷、内部缩孔及起泡等压铸缺陷。现有技术中压铸设备的固定或自动喷涂装置上均不具备热源跟踪功能，也就不能实现根据热源温度高低进行定向喷涂，对铸件喷涂质量影响较大，往往需多次重复喷涂才能保证喷涂质量，这样不仅工作效率低，铸件喷涂质量难以保证，增加了废品率，而且增加了压铸加工的复杂程度，增加了生产成本。因此，急需提供一种可根据热源温度高低进行定向喷涂，提高铸件喷涂质量，提高工作效率，降低生产成本的轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置，可根据热源温度高低进行定向喷涂，提高铸件喷涂质量，提高工作效率，降低生产成本。本技术的轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置，包括用于与压铸设备连接的支撑架、用于与压铸设备喷涂管连接的热源跟踪定向喷涂机构、用于控制热源跟踪定向喷涂机构工作的控制器，所述热源跟踪定向喷涂机构包括设置在支撑架上的自动旋转头组件和设置在自动旋转头组件上的温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器接收温度传感器传递的数据，并对数据进行分析处理后控制热源跟踪定向喷涂机构进行喷涂。进一步的，所述支撑架以可拆卸的方式设置在压铸设备的喷雾定位板上。进一步的，所述自动旋转头组件包括设置在支撑架上的旋转头安装架、以可转动的方式设置在安装架上的旋转头以及固定在旋转头上用于与喷涂管连接的喷头。进一步的，所述支撑架上设置有横向导轨，所述旋转头安装架顶部设置有与横向导轨滑动配合的滑块以及用于驱动滑块移动的第二电机，所述第二电机与控制器电连接。进一步的，所述旋转头安装架底部设置有用于带动旋转头转动的第一电机，所述第一电机固定于旋转头安装架内，且第一电机的输出端外伸出旋转头安装架与旋转头固定连接，所述第一电机与控制器电连接。进一步的，所述喷头上设置有电动控制阀，所述电动控制阀与控制器电连接。进一步的，所述温度传感器设置在旋转头上。进一步的，所述温度传感器为红外线传感器。本技术的有益效果：本技术的轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置，通过设置热源跟踪定向喷涂机构和控制器，热源跟踪定向喷涂机构包括设置在支撑架上的自动旋转头组件和设置在自动旋转头组件上的温度传感器，温度传感器与控制器电连接，利用温度传感器对喷涂区域进行实时探测，并将探测到的数据传输给控制器，控制器对接收到的数据进行分析和处理，控制自动旋转头组件工作，从而实现对热源温度高的喷涂区域增加喷涂量或者对热源温度低的喷涂区域减少喷涂量，以根据热源温度高低进行定向喷涂，提高铸件喷涂质量，提高工作效率，降低生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示：本实施例的轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置，包括用于与压铸设备连接的支撑架1、用于与压铸设备喷涂管连接的热源跟踪定向喷涂机构、用于控制热源跟踪定向喷涂机构工作的控制器2，所述热源跟踪定向喷涂机构包括设置在支撑架1上的自动旋转头组件和设置在自动旋转头组件上的温度传感器3，所述温度传感器3与控制器2电连接，所述控制器2接收温度传感器3传递的数据，并对数据进行分析处理后控制热源跟踪定向喷涂机构进行喷涂，利用温度传感器3对喷涂区域进行实时探测，并将探测到的数据传输给控制器2，控制器2对接收到的数据进行分析和处理，控制自动旋转头组件工作，从而实现对热源温度高的喷涂区域增加喷涂量或者对热源温度低的喷涂区域减少喷涂量，以根据热源温度高低进行定向喷涂，提高铸件喷涂质量，提高工作效率，降低生产成本。本实施例中控制器2采用STM32F205微型控制器，为市场购买，在此不再赘述。本实施例中，所述支撑架1以可拆卸的方式设置在压铸设备的喷雾定位板上，便于安装和拆换，且对固定喷涂装置和自动喷涂装置均可适用，通用性强。本实施例中，所述自动旋转头组件包括设置在支撑架1上的旋转头安装架4、以可转动的方式设置在旋转头安装架4上的旋转头5以及固定在旋转头5上用于与喷涂管7连接的喷头6，通过设置旋转头5实现360°自由旋转，以保证对喷涂区域无死角覆盖，保证喷涂效果；且整体结构简单，便于装配。本实施例中，所述支撑架1上设置有横向导轨8，所述旋转头安装架4顶部设置有与横向导轨8滑动配合的滑块9以及用于驱动滑块9移动的第二电机10，所述第二电机10与控制器2电连接，实现旋转头5的移动，以便使用。本实施例中，所述旋转头安装架4底部设置有用于带动旋转头5转动的第一电机11，所述第一电机11固定于旋转头安装架4内，且第一电机11的输出端外伸出旋转头安装架4与旋转头5固定连接，所述第一电机11与控制器2电连接，实现自动控制，便与操控。本实施例中，所述喷头6上设置有电动控制阀12，所述电动控制阀12与控制器2电连接，以便于控制喷涂量，提高喷涂效果。本实施例中，所述温度传感器3设置在旋转头5上，使其能够随着旋转头5的转动而对喷涂区域进行实时探测，并将探测到的数据发送给控制器2，实现了热源跟踪探测。本实施例中，所述温度传感器3为红外线传感器，不仅具有高精度、高灵敏度、反应时间短的优点，而且便于加工制造，成本低。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置，其特征在于：包括用于与压铸设备连接的支撑架、用于与压铸设备喷涂管连接的热源跟踪定向喷涂机构、用于控制热源跟踪定向喷涂机构工作的控制器，所述热源跟踪定向喷涂机构包括设置在支撑架上的自动旋转头组件和设置在自动旋转头组件上的温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器接收温度传感器传递的数据，并对数据进行分析处理后控制热源跟踪定向喷涂机构进行喷涂。/n
【技术特征摘要】
1.一种轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置，其特征在于：包括用于与压铸设备连接的支撑架、用于与压铸设备喷涂管连接的热源跟踪定向喷涂机构、用于控制热源跟踪定向喷涂机构工作的控制器，所述热源跟踪定向喷涂机构包括设置在支撑架上的自动旋转头组件和设置在自动旋转头组件上的温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器接收温度传感器传递的数据，并对数据进行分析处理后控制热源跟踪定向喷涂机构进行喷涂。
2.根据权利要求1所述的轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置，其特征在于：所述支撑架以可拆卸的方式设置在压铸设备的喷雾定位板上。
3.根据权利要求1所述的轨道交通高压铸造轨道用热源跟踪定向喷涂装置，其特征在于：所述自动旋转头组件包括设置在支撑架上的旋转头安装架、以可转动的方式设置在安装架上的旋转头以及固定在旋转头上用于与喷涂管连接的喷头。
4.根据权利要求3所述的轨道交通高压铸造轨道用热源跟...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁莉，
申请(专利权)人：四川迪岸轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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