【技术实现步骤摘要】
基于高压水刀的秸秆解捆破包机
本专利技术涉及秸秆捆包机械设备
，尤其涉及基于高压水刀的秸秆解捆破包机。
技术介绍
稻麦玉米等秸秆离田及其资源化利用问题是当前农业生产中面临的重大难题，围绕秸秆收储运已经有较多研究成果；当前，秸秆要么粉碎还田，要么离田进行资源化利用；其中离田最主要的方式是采用捆绳、网绳或薄膜将秸秆打捆或打包，然后运到指定场所。但是，将成捆、缠膜的捆包，资源化利用前，首要问题是解捆；目前解捆主要依靠人工解捆、缺乏相关成套解捆装备和方案，人工解捆不仅劳动强度大、效率低，且投资大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于高压水刀的秸秆解捆破包机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：基于高压水刀的秸秆解捆破包机，包括车体、控制台、液压箱、传动组件以及切割机构，所述车体的中部为平板，控制台设在车体的平板前端顶面上；所述液压箱右端面设有横向液压缸，所述液压箱底面设有纵向液压缸，其中，横向液压缸的固定端水平固接在控制台的前端面上...
【技术保护点】
1.基于高压水刀的秸秆解捆破包机，包括车体(14)、控制台(13)、液压箱(11)、传动组件以及切割机构，其特征在于：所述车体(14)的中部为平板，控制台(13)设在车体(14)的平板前端顶面上；所述液压箱(11)右端面设有横向液压缸(12)，所述液压箱(11)底面设有纵向液压缸(10)，其中，横向液压缸(12)的固定端水平固接在控制台(13)的前端面上，横向液压缸(12)的活动端固接着纵向液压缸(10)的固定端部；所述传动组件安装在纵向液压缸(10)的伸缩端底部，传动组件内含蜗杆(8)；所述夹持机构包括两组对称设置的连杆件，连杆件的后端与蜗杆(8)联接，每组连杆件的前端均...
【技术特征摘要】
1.基于高压水刀的秸秆解捆破包机，包括车体(14)、控制台(13)、液压箱(11)、传动组件以及切割机构，其特征在于：所述车体(14)的中部为平板，控制台(13)设在车体(14)的平板前端顶面上；所述液压箱(11)右端面设有横向液压缸(12)，所述液压箱(11)底面设有纵向液压缸(10)，其中，横向液压缸(12)的固定端水平固接在控制台(13)的前端面上，横向液压缸(12)的活动端固接着纵向液压缸(10)的固定端部；所述传动组件安装在纵向液压缸(10)的伸缩端底部，传动组件内含蜗杆(8)；所述夹持机构包括两组对称设置的连杆件，连杆件的后端与蜗杆(8)联接，每组连杆件的前端均设有切割机构，切割机构内含的高压水刀(2)进行捆绳的切断。
2.根据权利要求1所述的基于高压水刀的秸秆解捆破包机，其特征在于：所述传动组件包括底板(19)、变速箱(9)、蜗轮(7)，所述底板(19)水平固接在纵向液压缸(10)的活动端底部，底板(19)顶面安装有变速箱(9)，变速箱(9)的输出轴上同轴联接着所述的蜗杆(8)，在蜗杆(8)两侧的底板(19)顶面上均水平设有蜗轮(7)，且蜗轮(7)与蜗杆(8)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的基于高压水刀的秸秆解捆破包机，其特征在于：所述连杆件包括后连杆(6)、前连杆(5)、夹壁(4)，其中，所述后连杆(6)的一端固接在蜗轮(7)上，后连杆(6)的另一端与所述的夹壁(4)一端活动连接；所述前连杆(5)的一端活动安装在所述底板(19)的前端，前连杆(5)的另一端活动设在夹壁(4)上。
4.根据权利要求2或3所述的基于高压水刀的秸秆解捆破包机，其特征在于：所述切割机构包括夹板(1)、U形支架(20)、水刀滑轨(16)、勾齿件(3)，其中，夹板(1)纵向设置，在夹板(1)的背面设有一对U形支架(20)，在一对U形支架(20)中部对应的夹板(1)上凹陷有滑槽，在滑槽一侧的夹板(1)背面上平行设有水刀滑轨(16)，水刀滑轨(16)中部卡设有高压水刀(2)，高压水刀(2)切割端伸入至滑槽内，位于水刀滑轨(16)外侧的夹板(1)背面凹陷有勾齿槽，勾齿槽内安装有所述的勾齿件(3)。
5.根据权利要求4所述的基于高...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵维松，陈永生，陈明江，韩柏和，王振伟，谢虎，吴爱兵，马标，许斌星，付菁菁，
申请(专利权)人：农业农村部南京农业机械化研究所，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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