【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维用制备装置
本技术涉及复合纤维制备领域，具体涉及一种复合纤维用制备装置。
技术介绍
复合纤维原料颗粒过大可能会使得所制备出的纤维质量不佳，纤维原料在储放过程中可能会受潮，原料颗粒内部含水量过大也可能会对纤维的制备工艺造成影响，纤维原料制备混合装置在使用时通常只能实现一种制备纤维原料的混合，装置使用率低，因此现在需要一种复合纤维用制备装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种复合纤维用制备装置，该装置可以实现纤维原料颗粒大小的筛选，使得纤维制备原料颗粒大小得到保障，提高所制备出纤维的质量，实现原料的加热干燥，避免原料颗粒中含水量过大而对纤维的制备工作造成影响，可以实现多种纤维制备时原料的筛选、干燥、混合，提高装置的使用率，提高工厂的生产加工效率。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种复合纤维用制备装置，包括制备箱体，所述制备箱体为矩形中空箱体，所述制备箱体外底端四角处均分别设有支撑腿，所述制备箱体内腔中部设有棱台形集料仓且所述棱台形集料仓将所述制备箱体内腔分割为上筛选...
【技术保护点】
1.一种复合纤维用制备装置，包括制备箱体（1），其特征在于，所述制备箱体（1）为矩形中空箱体，所述制备箱体（1）外底端四角处均分别设有支撑腿，所述制备箱体（1）内腔中部设有棱台形集料仓（2）且所述棱台形集料仓（2）将所述制备箱体（1）内腔分割为上筛选导料干燥腔（3）和下混料腔（4），所述上筛选导料干燥腔（3）内腔顶端且沿其长度方向等距离均匀活动设有筛选导料壳体（5），所述筛选导料壳体（5）内腔中侧均分别竖直设有第一搅拌轴（6），所述筛选导料壳体（5）内且位于所述第一搅拌轴（6）上均分别设有第一搅拌叶片（7），所述制备箱体（1）外顶端设有蜗杆（8）和进料漏斗（9），所述下混料...
【技术特征摘要】
1.一种复合纤维用制备装置，包括制备箱体（1），其特征在于，所述制备箱体（1）为矩形中空箱体，所述制备箱体（1）外底端四角处均分别设有支撑腿，所述制备箱体（1）内腔中部设有棱台形集料仓（2）且所述棱台形集料仓（2）将所述制备箱体（1）内腔分割为上筛选导料干燥腔（3）和下混料腔（4），所述上筛选导料干燥腔（3）内腔顶端且沿其长度方向等距离均匀活动设有筛选导料壳体（5），所述筛选导料壳体（5）内腔中侧均分别竖直设有第一搅拌轴（6），所述筛选导料壳体（5）内且位于所述第一搅拌轴（6）上均分别设有第一搅拌叶片（7），所述制备箱体（1）外顶端设有蜗杆（8）和进料漏斗（9），所述下混料腔（4）内且沿其长度方向等距离均匀设有混料壳体（10），所述混料壳体（10）外顶端中部均分别设有第一电机（11），所述混料壳体（10）内腔中侧均分别竖直设有第二搅拌轴（12），所述混料壳体（10）内且位于所述第二搅拌轴（12）上均分别设有第二搅拌叶片（13），所述上筛选导料干燥腔（3）内设有加热片及温湿传感器。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维用制备装置，其特征在于，所述第一搅拌轴（6）竖直方向顶端端部均活动贯穿所述制备箱体（1）内顶端壁伸出，且所述第一搅拌轴（6）伸出端端部均分别套有第一蜗轮（14），所述蜗杆（8）设于所述第一蜗轮（14）位置侧旁且沿所述制备箱体（1）长度方向设置，所述蜗杆（8）长度方向一端连接有第二电机（15），所述筛选导料壳体（5）均由环形架体、圆盘形架体及环形过滤架组成，所述环形架体上端均分别开有环形凹槽且所述环形凹槽内均分别活动设有环形滑块，所述环形滑块上端均与所述上筛选导料干燥腔（3）内顶端壁相连接，所述环形架体下端与所述圆盘形架体上端之间设有所述环形过滤架，所述环形过滤架上均分别开有过滤导料通孔，所述上筛选导料干燥腔（3）内顶端且位于所述环形架体位置之间均分别设有第一传动齿轮（16），所述环形架体外侧圆周端壁上均分别开有齿槽，所述上筛选导料干燥腔（3）长度方向一侧内端且靠近环形架体位置设有第二传动齿轮（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张奇，丁丽娜，
申请(专利权)人：南京清研新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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