本实用新型专利技术公开了一种大型涂料搅拌装置,包括基座,龙门架,作业台,搅拌斗和储料槽,所述的龙门架固定安装于基座上,所述的搅拌斗吊装在龙门架上,搅拌斗上沿设置有固定装置,搅拌斗顶部设置有封盖,封盖内侧设置有定位杆,搅拌斗内设有多个搅拌电机,电机外部设置有搅拌桨叶,搅拌斗底部设置有出料阀门,所述的储料槽设置于搅拌斗下方,储料槽内设有加热器位于储料槽两侧,储料槽的两侧外壁与龙门架固定连接,本实用新型专利技术结构合理,适合搅拌量大,下方的储料槽可对涂料进行加热,调节涂料黏度。
【技术实现步骤摘要】
一种大型涂料搅拌装置
本技术涉及工模夹具
,尤其涉及一种大型涂料搅拌装置。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,使物体表面与外接隔离,达到保护物体的目的。某些种类的涂料还具有特定的颜色,使用不同颜色的涂料涂覆在物体表面,可以达到装饰美观的效果。涂料的制作原料通常包括粉末涂料原料和液体原料,将两者放入搅拌桶中搅拌混合再通过其他工序就可以制成所需的涂料产品。现有的涂料搅拌装置,搅拌量较小,需要较长时间搅拌一个批量的涂料,大型的搅拌装置,不方便拆卸搬运,因此需要一种方便拆卸搬运同时适合大批量搅拌的搅拌装置。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种大型涂料搅拌装置,适合搅拌大量物料,将搅拌器固定在封盖上,将搅拌斗吊装在龙门架上与封盖闭合,在搅拌斗下方设置储料槽,可以在在储料槽内对涂料黏度进行调节,储料槽底部设置有滑轮,方便搬运。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种大型涂料搅拌装置,包括基座,龙门架,作业台,搅拌斗和储料槽,其特征在于,所述的龙门架固定安装于基座上,所述的搅拌斗呈漏斗结构,搅拌斗吊装在龙门架上,搅拌斗上沿设置有固定装置,搅拌斗顶部设置有封盖,封盖内侧设置有定位杆,搅拌斗内设有多个搅拌电机,电机外部设置有搅拌桨叶,搅拌斗底部设置有出料阀门,所述的储料槽设置于作业台上,位于搅拌斗下方,储料槽内设有加热器位于储料槽两侧,所述的龙门架位于储料槽部位向内侧延展,设置有安装部,所述的储料槽两侧设置有固定杆,固定杆上端与安装部固定连接,储料槽底部设置有滑轮。进一步的,所述的固定装置包括吊钩和快拆锁链,快拆锁链安装于吊钩一侧,固定装置设置于搅拌斗上沿四周。进一步的,所述的出料阀门包括半圆门板,传动杆和驱动电机,驱动电机固定安装于搅拌斗外壁,对称设置,驱动电机输出端与传动杆一端固定连接,传动杆另一端与半圆门板固定连接。进一步的,所述的半圆门板设置有锁扣,用于将两个门板固定在一起。进一步的,所述的加热器设置有机械臂,方便加热器放入或取出。进一步的,所述的封盖上设置有固定器,固定器一端固定安装于龙门架,另一端固定安装于封盖上。进一步的,所述的机械臂包括固定柱和旋臂,旋臂一端固定于固定柱上,另一端与加热管连接。进一步的,所述的作业台开设有沟槽,用于储料槽滑轮通过,使储料槽地面接触作业台,防止发生倾倒。进一步的,所述的搅拌桨叶呈矩形,桨叶表面开设有圆孔。进一步的,所述的搅拌电机设置有正反转控制器。本技术有益效果:本技术提供一种大型涂料搅拌装置,适合搅拌大量物料,将搅拌器固定在封盖上,将搅拌斗吊装在龙门架上与封盖闭合,在搅拌斗下方设置储料槽,可以在在储料槽内对涂料黏度进行调节,储料槽底部设置有滑轮,方便搬运。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术结构示意图;附图标记说明:基座1、龙门架2、安装部21、搅拌斗3、吊钩31、快拆锁链32、封盖4、固定器40、定位杆41、搅拌电机42、搅拌桨叶43、半圆门板5、锁扣50、驱动电机51、传动杆52、储料槽6、固定杆60、加热器61、机械臂62、滑轮63、作业台7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,因此,说明书的阐述仅仅是为了说明的目的,因此,本文中技术构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明,此外附图并不是限制。如图1所示:一种大型涂料搅拌装置,包括基座1,龙门架2,作业台7,搅拌斗3和储料槽6,其特征在于,所述的龙门架2固定安装于基座1上,所述的搅拌斗3呈漏斗结构,搅拌斗3吊装在龙门架2上,搅拌斗3上沿设置有固定装置,搅拌斗3顶部设置有封盖4,封盖4内侧设置有定位杆41,搅拌斗3内设有3个搅拌电机42,搅拌电机42在定位杆41上纵向直线排列,电机外部固定设置有搅拌桨叶43,搅拌斗3底部设置有出料阀门,所述的储料槽6设置于作业台7上,位于搅拌斗3下方,储料槽6内设有加热器位于储料槽6两侧,所述的龙门架2位于储料槽6部位向内侧延展,设置有安装部21,所述的储料槽6两侧设置有固定杆60,固定杆60上端与安装部21固定连接,储料槽6底部设置有滑轮。固定装置包括吊钩31和快拆锁链32,快拆锁链32安装于吊钩31一侧,固定装置设置于搅拌斗3上沿四周。出料阀门包括半圆门板5,传动杆52和驱动电机51,驱动电机51固定安装于搅拌斗3外壁,对称设置,驱动电机51输出端与传动杆52一端固定连接,传动杆52另一端与半圆门板5固定连接。半圆门板5设置有锁扣50,用于将两个门板固定在一起。加热器61设置有机械臂62,方便加热器放入或取出。封盖4上设置有固定器40,固定器40一端固定安装于龙门架2,另一端固定安装于封盖4上。机械臂包括固定柱和旋臂,固定柱固定于作业台7上,旋臂一端固定于固定柱上,另一端与加热管连接。作业台7开设有沟槽,用于储料槽6滑轮通过,使储料槽6地面接触作业台7,防止发生倾倒。搅拌桨叶43呈矩形,桨叶表面开设有圆孔,圆孔在桨叶表面矩阵排列。搅拌电机42设置有正反转控制器,正反转控制器可以使搅拌电机42独立实现正转或反转。本技术工作原理:搅拌前,封盖4悬空吊装在龙门架2上,在搅拌斗3内投入搅拌物料,将搅拌斗3与封盖4组装,并固定吊装在龙门架2上,将储料槽6移动至作业台7上,并与安装部21固定。设备组装后启动搅拌,搅拌电机42不同转动方式带动搅拌桨叶43对物料进行搅拌。搅拌完成后,将半圆门板5的锁扣打开,驱动电机51驱动各自连接的门板打开,涂料落入储料槽6内,需要加热调节黏度的情况下,机械臂控制加热器放入储料槽6内,进行加热。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型涂料搅拌装置,包括基座,龙门架,作业台,搅拌斗和储料槽,其特征在于,所述的龙门架固定安装于基座上,所述的搅拌斗呈漏斗结构,搅拌斗吊装在龙门架上,搅拌斗上沿设置有固定装置,搅拌斗顶部设置有封盖,封盖内侧设置有定位杆,搅拌斗内设有多个搅拌电机,电机外部设置有搅拌桨叶,搅拌斗底部设置有出料阀门,所述的储料槽设置于作业台上,位于搅拌斗下方,储料槽内设有加热器位于储料槽两侧,所述的龙门架位于储料槽部位向内侧延展,设置有安装部,所述的储料槽两侧设置有固定杆,固定杆上端与安装部固定连接,储料槽底部设置有滑轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型涂料搅拌装置,包括基座,龙门架,作业台,搅拌斗和储料槽,其特征在于,所述的龙门架固定安装于基座上,所述的搅拌斗呈漏斗结构,搅拌斗吊装在龙门架上,搅拌斗上沿设置有固定装置,搅拌斗顶部设置有封盖,封盖内侧设置有定位杆,搅拌斗内设有多个搅拌电机,电机外部设置有搅拌桨叶,搅拌斗底部设置有出料阀门,所述的储料槽设置于作业台上,位于搅拌斗下方,储料槽内设有加热器位于储料槽两侧,所述的龙门架位于储料槽部位向内侧延展,设置有安装部,所述的储料槽两侧设置有固定杆,固定杆上端与安装部固定连接,储料槽底部设置有滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种大型涂料搅拌装置,其特征在于,所述的固定装置包括吊钩和快拆锁链,快拆锁链安装于吊钩一侧,固定装置设置于搅拌斗上沿四周。
3.根据权利要求1所述的一种大型涂料搅拌装置,其特征在于,所述的出料阀门包括半圆门板,传动杆和驱动电机,驱动电机固定安装于搅拌斗外壁,对称设置,驱动电机输出端与传动杆一端固定连接,传动杆另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建明,
申请(专利权)人:惠州市益可涂料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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