【技术实现步骤摘要】
在铺叠芯棒上置放电子器件来在复合零件中创建电子器件
本公开总体涉及用于形成层压复合物,特别是具有集成电子器件的层压复合物,的系统和过程。
技术介绍
复合层压板和结构由于其高强度重量比、耐腐蚀性以及其他有利特性而用于种种应用中,包括在飞机、航天器、旋翼飞机、船舶、汽车、卡车以及其他载具和结构的制造中。在飞机的制造和组装中,越来越多地使用这种复合层压板和结构来形成机身、机翼、尾部、蒙皮面板以及其他部件。为了减轻重量并提高某些部件的性能,航空航天制造商越来越多地使用复合层压板。航空航天工业所使用的复合层压板通常包括纤维增强的复合材料。这种类型的纤维增强复合材料通常包括两种基本成分,即,第一是纤维,第二是包围纤维的树脂(例如聚合物基体)。树脂包围纤维,并且在热固性聚合物基体的情况下,通过热处理使树脂固化并固结,使得三维交联发生。该固化和固结的作用是使纤维牢固地粘合到彼此,并且从层压板去除滞留的空气和挥发物。对于热塑性聚合物基体可以发生类似的热处理,这也导致最终复合层压板的固结。一系列合适的纤维材料可以用于高性能应用,最常见的是碳纤维,但也可以使用玻璃或芳族聚酰胺纤维。制造复合零件需要使用铺叠工具(lay-uptool也称,为基础工具、形成工具或心轴),在该铺叠工具上手工形成或者一次一层片地铺设复合材料层或预固化薄片。这些应用可以使用必须形成然后固化的复杂轮廓成品零件或通道。通常,用手或通过机器将诸如树脂浸渍的碳纤维层压板这样的预浸渍的复合纤维层片(“预浸材料”)铺设在工具或心轴上。一旦将期望数量的层放置在工具 ...
【技术保护点】
1.一种用于形成具有集成电子器件的复合材料(14)的方法(900),所述方法(900)包括以下步骤:/n在铺叠系统的铺叠面(15)上置放至少一个电子部件(10、28);/n在所述铺叠面(15)上置放复合材料(14),其中,所述复合材料(14)包括树脂(8)和纤维(6);/n使所述树脂(8)在所述铺叠面(15)与所述纤维(6)之间流动;以及/n使所述树脂(8)固化,以形成固化树脂(8),其中,所述电子部件(10、28)和所述纤维(6)位于所述固化树脂(8)中。/n
【技术特征摘要】
20181108 US 16/184,1461.一种用于形成具有集成电子器件的复合材料(14)的方法(900),所述方法(900)包括以下步骤:
在铺叠系统的铺叠面(15)上置放至少一个电子部件(10、28);
在所述铺叠面(15)上置放复合材料(14),其中,所述复合材料(14)包括树脂(8)和纤维(6);
使所述树脂(8)在所述铺叠面(15)与所述纤维(6)之间流动;以及
使所述树脂(8)固化,以形成固化树脂(8),其中,所述电子部件(10、28)和所述纤维(6)位于所述固化树脂(8)中。
2.根据权利要求1所述的方法(900),其中,置放所述至少一个电子部件(10、28)包括:在所述铺叠面(15)上沉积导电墨。
3.根据权利要求2所述的方法(900),还包括以下步骤:在所述导电墨的至少一部分的顶部上沉积非导电层(23)。
4.根据权利要求3所述的方法(900),还包括以下步骤:在所述非导电层(23)的顶部上沉积第二导电墨层。
5.根据权利要求1所述的方法(900),还包括以下步骤:在所述铺叠面(15)上放置保护层(24)。
6.根据权利要求5所述的方法(900),其中,在所述铺叠面(15)上置放所述至少一个电子部件(10、28)包括:在所述保护层(24)的顶面(15)上置放多个电子部件(10、28)。
7.根据权利要求1所述的方法(900),其中,所述树脂(8)的顶面(15)包括所述电子部件(10、28)的表面(15),并且所述方法包括以下步骤:确定所述顶面(15)的平坦度的测量结果在预定平坦度容差内。
8.一种具有电气功能的复合材料(14)设备,该设备包括:
树脂(8),该树脂的形状基于铺叠系统的表面(15);
纤维(6),这些纤维被包含在所述树脂(8)内;以及
至少一个电子部件(10、28);
其中,所述电子部件(10、28)基于所述树脂(8)在所述铺叠系统的所述表面(15)上的所述电子部件(10、28)周围的流动,而位于所述树脂(8)中。
9.根据权利要求8所述的设备,其中,所述至少一个电子部件(10、28)包括导电墨。
10.根据权利要求9所述的设备,还包括在所述导电墨的至少一部分的顶部上的非导电层(23)。
11.根据权利要求10所述的设备,还包括在所述非导电层(23)的顶部上的第二导电墨层。
12.根据权利要求8所述的设备,其中,所述复合材料(...
【专利技术属性】
技术研发人员:M·K·法伊,K·D·洪费尔德,
申请(专利权)人:波音公司,
类型:发明
国别省市:美国;US
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