【技术实现步骤摘要】
一种球环形壳体用合金注塑模具
本专利技术涉及注塑模具的
，尤其是涉及一种球环形壳体用合金注塑模具。
技术介绍
注塑模具是用于生产各种形状的产品或部件，具体地是指将受热融化的塑胶经高压注射入模腔内，经冷却固化后，得到最终成形产品。有些注塑产品会在注塑模具中配置嵌入件，如嵌入金属薄片，从而形成金属与塑胶的复合件。塑胶模具的具体结构按功能可以分为：浇注系统、调温系统、成型零件系统、排气系统、导向系统、顶出系统等组成。其中成型零件系统是与塑料直接接触部分，并随塑料制品而变化，成型零件系统的模腔和模芯材质选择和其加工光洁度和精度，对于塑料制品的注塑质量和模具的使用性能影响很大。现有的技术中公开号为CN106273257B的中国专利技术专利申请公开了一种注塑模具，其包括上模、下模、进胶机构及顶料机构，上模包括上模座及设置于上模座上的上模仁，下模包括下模座及装设于下模座上的下模仁，上模仁与下模仁配合以形成模腔，进胶机构包括楔形块、进胶滑块及斜销，楔形块固定于上模座，进胶滑块滑动装设于下模仁上并与楔形块斜面配合，进胶滑块朝向模...
【技术保护点】
1.一种球环形壳体用合金注塑模具，包括动模板(1)、定模板(2)，其特征在于：所述动模板(1)上开设有动模仁安装孔(11)、上注射通孔(12)和压块槽(13)，上注射通孔(12)、压块槽(13)分别与动模仁安装孔(11)的两个侧边相连通，所述定模板(2)上开设有定模仁安装孔(21)、下注射通孔(22)和方形滑槽(23)，下注射通孔(22)、方形滑槽(23)分别与定模仁安装孔(21)的两个侧边相连通，定模仁安装孔(21)、动模仁安装孔(11)内分别安装有相对应的定模仁(3)、动模仁(4)，定模仁(3)的上表面开设有下流道沟槽(31)以及两个并列的下半圆槽(32)、下球体环槽(...
【技术特征摘要】
1.一种球环形壳体用合金注塑模具，包括动模板(1)、定模板(2)，其特征在于：所述动模板(1)上开设有动模仁安装孔(11)、上注射通孔(12)和压块槽(13)，上注射通孔(12)、压块槽(13)分别与动模仁安装孔(11)的两个侧边相连通，所述定模板(2)上开设有定模仁安装孔(21)、下注射通孔(22)和方形滑槽(23)，下注射通孔(22)、方形滑槽(23)分别与定模仁安装孔(21)的两个侧边相连通，定模仁安装孔(21)、动模仁安装孔(11)内分别安装有相对应的定模仁(3)、动模仁(4)，定模仁(3)的上表面开设有下流道沟槽(31)以及两个并列的下半圆槽(32)、下球体环槽(33)，下流道沟槽(31)的两端分别与两个并列的下半圆槽(32)相连通，下流道沟槽(31)的中部与下注射通孔(22)相连通，下球体环槽(33)的左、右侧均连通有T形斜孔(34)，下半圆槽(32)贯穿于下球体环槽(33)的前、后端，下半圆槽(32)的前端与所述下流道沟槽(31)相连通，下半圆槽(32)的后端与所述方形滑槽(23)相连通；动模仁(4)的下表面开设有上流道沟槽(41)、方形凹槽(42)以及两个并列的上半圆槽(43)、上球体环槽(45)，上流道沟槽(41)的两端分别与两个并列的上半圆槽(43)相连通，上流道沟槽(41)的中部与上注射通孔(12)相连通，方形凹槽(42)贯穿于两个上球体环槽(45)的左、右侧，上半圆槽(43)贯穿于下球体环槽(33)的前、后端，上半圆槽(43)的前端与所述上流道沟槽(41)相连通，上半圆槽(43)的后端与所述压块槽(13)相连通；下球体环槽(33)左、右侧的T形斜孔(34)内分别斜面配合有左镶块(8)、右镶块(9)，左镶块(8)、右镶块(9)的下端均活动连接有导向杆(10)，左镶块(8)、右镶块(9)的上端均与方形凹槽(42)相配合，左镶块(8)、右镶块(9)的内侧壁均设有球形凹槽(81)；方形滑槽(23)上滑动配合有台阶状滑块(5)，台阶状滑块(5)的上部为与压块槽(13)相配合的台阶部(51)，台阶状滑块(5)的下部为与方形滑槽(23)相滑动配合的滑动部(52)，台阶部(51)的后侧外壁(511)与压块槽(13)的后侧内壁(131)均为相斜面配合的斜面，台阶状滑块(5)前端固定连接有两个杆状模芯(6)，杆状模芯(6)的上半部、下半部分别与上半圆槽(43)、下半圆槽(32)相滑动配合，杆状模芯(6)与动模仁(4)的上球体环槽(45)、定...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷玉琼，肖本翠，刘小欢，
申请(专利权)人：浙江普光窗饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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