一种提高钢带与接枝聚乙烯界面结合力的方法技术

本发明专利技术为一种提高钢带与接枝聚乙烯界面结合力的方法。该方法包括如下步骤：将钢基体浸没到420℃～450℃的Galfan熔融合金液中5～10s，得到带有热浸镀合金层的镀件；(2)将上面得到的镀件浸没到钝化液中，时间为1～3h，钝化完成后干燥0.5～1h后，得到镀件。(3)将粘结树脂平铺上面得到的经过钝化的镀件的一面或者两面，经过热压，得到涂塑钢带.其中，所述的钝化液的组成为硅烷偶联剂γ‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙醇和去离子水。本发明专利技术能够节约至少66.7～80％用料，大大降低了生产成本。并且性能得到了提高，解决了涂抹成膜剂时易脱落的现象；并且实施方法简单，易于实现。

A method to improve the interface adhesion between steel strip and grafted polyethylene

【技术实现步骤摘要】
一种提高钢带与接枝聚乙烯界面结合力的方法
本专利技术涉及耐腐防护涂层
，具体涉及钢带增强聚乙烯螺旋波纹管中一种提高钢带与接枝聚乙烯界面结合力的方法。
技术介绍
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管(简称MRP)是以高密度聚乙烯(HDPE)为基体(内外层)，将表面涂覆改性聚乙烯的钢带成型为波形而作为主要的支撑结构。其钢带呈拱形，能承受较大的力，并与聚乙烯缠绕复合成螺旋波纹管。MRP具有耐腐蚀性好、强度高等特点广泛用于城市地下管网等大型工程。目前，波纹管内衬带钢为热镀锌带钢。其涂塑后存在与聚合物层结合力不理想、导致涂抹成膜剂时的模孔堵塞影响生产。由于钢带与PE为金属与有机物结合，其界面结合好坏决定了波纹管的使用寿命。影响钢带和PE结合力的因素有粘结树脂的使用量、钢带的薄厚、钝化剂的使用等，从成本和实际应用中粘结树脂的使用量和钢带薄厚都会统一规格。国内外研究发现添加合金元素可改变热镀锌的合金层耐蚀性、涂覆性等性能。带钢表面钝化剂广泛是铬酸盐，而六价铬严重污染环境和伤害人体健康。而KH560能够提高树脂类、胶粘剂等与基体的粘结性能，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高钢带与接枝聚乙烯界面结合力的方法，其特征为该方法包括如下步骤：/n(1)将钢基体浸没到420℃～450℃的Galfan熔融合金液中5～10s，得到带有热浸镀合金层的镀件；/n所述的合金层的厚度为1～10μm；所述的钢基体为碳素结构钢；/n(2)将上面得到的镀件浸没到钝化液中，时间为1～3h，钝化完成后干燥0.5～1h后，得到表面钝化的镀件；/n其中，所述的钝化液的组成为硅烷偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙醇和去离子水，体积比为，硅烷偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：乙醇：去离子水＝18:(0.8～1.5)：(1.2～0.5)；/n(3)将粘结树脂平铺...

【技术特征摘要】
1.一种提高钢带与接枝聚乙烯界面结合力的方法，其特征为该方法包括如下步骤：
(1)将钢基体浸没到420℃～450℃的Galfan熔融合金液中5～10s，得到带有热浸镀合金层的镀件；
所述的合金层的厚度为1～10μm；所述的钢基体为碳素结构钢；
(2)将上面得到的镀件浸没到钝化液中，时间为1～3h，钝化完成后干燥0.5～1h后，得到表面钝化的镀件；
其中，所述的钝化液的组成为硅烷偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙醇和去离子水，体积比为，硅烷偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷：乙醇：去离子水＝18:(0.8～1.5)：(1.2～0.5)；
(3)将粘结树脂平铺上面得到的经过钝化的镀件的一面或者两面，经过热压，得到涂塑钢带；
所述的热压参数为：在200～300℃温度、压强为8～15Mp的条件下热压3～8min；
其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑亚涵，杜安，马瑞娜，范永哲，赵雪，李鹏，曹晓明，武建军，
申请(专利权)人：河北工业大学，天津市工大镀锌设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12