一种可循环使用的脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可循环使用的脱模装置，包括机座，所述机座上侧安装有操作台，所述操作台上侧中部安装有下脱模座，所述下脱模座两侧安装有连接件，所述连接件一侧安装有第一气缸，所述第一气缸一端传动连接有下模夹持块，所述操作台上侧安装有支架，所述支架上侧中部安装有液压缸，所述伸缩杆下端安装有上模夹持座，所述上模夹持座两侧安装有第二气缸，所述第二气缸一端传动连接有上模夹持块，本实用可循环使用的脱模装置，通过设有的上模夹持座和下模夹持块能够对上下模具进行独立夹持固定，然后通过液压缸驱动夹持上模的上模夹持座上移，从而使上下模进行分离脱模处理，脱模速度块，便于连续脱模使用。

A recycling demoulding device

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的脱模装置
本专利技术涉及可循环使用的脱模装置
，具体是一种可循环使用的脱模装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。模具成型后需要进行脱模处理，现有的脱模装置结构复杂，脱模效率较差，不便于连续脱模使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可循环使用的脱模装置，以解决现有的脱模装置结构复杂，脱模效率较差，不便于连续脱模使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可循环使用的脱模装置，包括机座，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可循环使用的脱模装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上侧安装有操作台(2)，所述操作台(2)上侧中部安装有下脱模座(4)，所述下脱模座(4)两侧安装有连接件(5)，所述连接件(5)一侧安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)一端传动连接有下模夹持块(17)，所述操作台(2)上侧安装有支架(3)，所述支架(3)上侧中部安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)下侧传动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)下端安装有上模夹持座(10)，所述上模夹持座(10)两侧安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)一端传动连接有上模夹持块(12)，所述机座(1)一侧安装有PLC控制柜(13)，且...

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的脱模装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上侧安装有操作台(2)，所述操作台(2)上侧中部安装有下脱模座(4)，所述下脱模座(4)两侧安装有连接件(5)，所述连接件(5)一侧安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)一端传动连接有下模夹持块(17)，所述操作台(2)上侧安装有支架(3)，所述支架(3)上侧中部安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)下侧传动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)下端安装有上模夹持座(10)，所述上模夹持座(10)两侧安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)一端传动连接有上模夹持块(12)，所述机座(1)一侧安装有PLC控制柜(13)，且第一气缸(6)、第二气缸(11)和液压缸(7)的控制端均与PLC控制柜(13)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的脱模装置，其特征在于：所述下脱模座(4)上侧开设有放模槽(16)，且放模槽(16)设置成方形槽状。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕炎，
申请(专利权)人：吕炎，
类型：发明
国别省市：江苏;32