一种复合电线管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合电线管，包括内层、中间夹层和外层；内层通过胶粘剂与中间夹层粘合在一起，中间夹层的外壁套敷有外层；其中，内层和外层均为塑料材质，中间夹层为金属层或合金层。通过采取上述技术方案，使这种电线管能够满足环保、耐腐蚀、阻燃、保护接地、防辐射和电磁屏蔽方面的要求，延长了电线管使用寿命，其适用范围也更为广泛。

A kind of composite wire pipe

【技术实现步骤摘要】
一种复合电线管
本技术涉及电气线路管道系统
，具体涉及复合电线管。
技术介绍
在现代建筑电气线路工程施工中，大量采用电线管路进行预埋暗敷，而电线管路最常使用的是PVC电线管或镀锌钢管，PVC电线管价格便宜，镀锌钢管强度较大。但是PVC电线管和镀锌钢管均存在一些缺陷，具体是：(1)PVC电线管的强度较低，耐压力、耐高温性能差，燃烧会产生有毒气体，造成空气污染，不能满足防辐射、电磁屏蔽和保护接地方面的要求；(2)镀锌钢管的强度较高，耐压力、耐高温性能好，但镀锌钢管需要预理在混凝土结构和水泥砂浆中，而水泥呈碱性，并且浇筑混凝土时是湿作业，导致镀锌钢管外表面的镀锌防腐层不能耐久，使镀锌钢管容易腐蚀、生锈，严重影响镀锌钢管的使用寿命，并且镀锌钢管腐蚀、生锈后，容易导致漏电或电气线路短路，存在严重的安全隐患，威胁建筑物的用电安全和防火安全；同时镀锌钢管大量采用明装裸露或户外使用，这种环境下所使用的镀锌钢管，容易被周围含酸、碱、盐等腐蚀环境或潮湿不通风的自然环境或海洋性气候所致氧化二产生锈蚀现象，不仅污染环境，还带来缩短镀锌钢管使用寿命的不良后果。因此，提供一种安装简单并且能够满足环保、耐腐蚀、阻燃、防辐射、电磁屏蔽要求的复合电线管，以减少安全隐患，保障建筑物的用电安全和防火安全是业内亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合电线管，能够满足环保、耐腐蚀、阻燃、防辐射和电磁屏蔽方面的要求，延长了电线管的使用寿命，其适用范围更为广泛。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：复合电线管，包括内层、中间夹层和外层；内层和外层均为塑料材质，中间夹层为金属层或合金层；内层通过胶粘剂与中间夹层粘合在一起，中间夹层的外壁套敷有外层。进一步的，中间夹层和外层之间不添加胶黏剂，经过径向环切后可以剥离掉外层。通过采取以上方案，本技术的有益效果是：(1)通过内层和外层均为塑料材质，安装方便，能够满足电线管环保要求，同时，阻燃性能优越，机械性能优于PVC电线管，耐腐蚀性能优于镀锌钢管；(2)通过内层和外层均可优先选用低烟无卤材质，不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等有害物质，在燃烧时，不会产生有毒烟雾，满足环保要求；(3)通过中间夹层为金属层或合金层，形成封闭的金属外壳，使复合电线管具有保护接地、防辐射、抗干扰、电磁屏蔽等功能，并可以作为电磁兼容/电磁干扰箱等的配件来使用；(4)通过内层、中间夹层和外层的设计，并且，中间夹层为金属层或合金层，使电线管的强度增强，介于PVC电线管和镀锌钢管之间，强度优于PVC电线管；(5)通过内层通过胶粘剂与中间夹层粘合在一起，对内层起到完全固定的作用，不容易产生磨损剥落；(6)通过中间夹层的外壁套敷有外层，而不是通过胶粘剂粘合在一起，方便在环切后剥离外层后露出金属层或合金层，进而可以方便插入金属接线盒接口进行连接。附图说明图1为本技术复合电线管的结构示意图。图中，1-内层，2-中间夹层，3-外层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1所示，本技术公开了复合电线管，包括内层1、中间夹层2和外层3；其中，内层1通过胶粘剂与中间夹层2粘合在一起，中间夹层2的外壁套敷有外层3；内层1和外层3均为低烟无卤材质，中间夹层2为铝层或铝合金层。通过上述技术方案提供的复合电线管，能够满足环保性、耐腐蚀、阻燃、保护接地、防辐射和电磁屏蔽方面的要求，延长了电线管的使用寿命，使得其适用范围更为广泛。具体的，本技术复合电线管的中间夹层和外层之间不添加胶黏剂，经过径向环切后可以剥离掉外层；本技术复合电线管可以制作成各种管径。本实施例中，公称直径设计选择为32mm。为了进一步体现本技术产生的有益技术效果，本技术内层1、中间夹层2和外层3的壁厚可以根据应用场合、具体要求不同进行调整，本实施例中，内层1壁厚为1.3mm，中间夹层2壁厚为0.38mm，外层3壁厚为0.90mm。为了进一步体现本技术产生的有益技术效果，本技术复合电线管的长度可以根据用户需求随意调整。实施例2：如图1所示，本技术公开了复合电线管，包括内层1、中间夹层2和外层3；其中，内层1通过胶粘剂与中间夹层2粘合在一起，中间夹层2的外壁套敷有外层3；内层1和外层3均为低烟无卤材质，中间夹层2为铅层。通过上述技术方案提供的复合电线管，能够满足环保性、耐腐蚀、阻燃、保护接地、防辐射和电磁屏蔽方面的要求，延长了电线管的使用寿命，使得其适用范围更为广泛。具体的，本技术复合电线管的中间夹层和外层之间不添加胶黏剂，经过径向环切后可以剥离掉外层；本技术复合电线管可以制作成各种管径。本实施例中，公称直径设计选择为68mm。为了进一步体现本技术产生的有益技术效果，本技术内层1、中间夹层2和外层3的壁厚可以根据应用场合、具体要求不同进行调整，本实施例中，内层1壁厚为1.4mm，中间夹层2壁厚为0.40mm，外层3壁厚为1.0mm。为了进一步体现本技术产生的有益技术效果，本技术复合电线管的长度可以根据用户需求随意调整。实施例3：如图1所示，本技术公开了复合电线管，包括内层1、中间夹层2和外层3；其中，内层1通过胶粘剂与中间夹层2粘合在一起，中间夹层2的外壁套敷有外层3；内层1和外层3均为低烟无卤材质，中间夹层2为铜层或铜合金层。通过上述技术方案提供的复合电线管，能够满足环保性、耐腐蚀、阻燃、保护接地、防辐射和电磁屏蔽方面的要求，延长了电线管的使用寿命，使得其适用范围更为广泛。具体的，本技术复合电线管的中间夹层和外层之间不添加胶黏剂，经过径向环切后可以剥离掉外层；本技术复合电线管可以制作成各种管径。本实施例中，公称直径设计选择为25mm。为了进一步体现本技术产生的有益技术效果，本技术内层1、中间夹层2和外层3的壁厚可以根据应用场合、轻度要求不同进行调整，本实施例中，内层1壁厚为1.1mm，中间夹层2壁厚为0.35mm，外层3壁厚为0.85mm。为了进一步体现本技术产生的有益技术效果，本技术复合电线管的长度可以根据用户需求随意调整。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合电线管，其特征在于，包括内层(1)、中间夹层(2)和外层(3)；所述内层(1)和所述外层(3)均为塑料材质，所述中间夹层(2)为金属层或合金层。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合电线管，其特征在于，包括内层(1)、中间夹层(2)和外层(3)；所述内层(1)和所述外层(3)均为塑料材质，所述中间夹层(2)为金属层或合金层。


2.根据权利要求1所述的复合电线管，其特征在于，所述内层(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹勇，张明龙，黄少军，
申请(专利权)人：威海宝源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37