空调器用换热通风机制造技术

空调器用换热通风机属于热交换与通风的技术领域，是与空调配套使用的装置，它可以使空调器实现室内、外双向同步换气的过程中，利用“动力惯性驱动热交换”的原理进行充分的气体热交换，最大程度地维持室内温度基本不变，具有高效节能的特点，该装置的新风吸口处设置了离心式自动除尘过滤网，使用简便，该装置可使空调器在具备制冷／制热功能的基础上，将室内浊气排向室外的同时，等量地补充含氧量高的新鲜空气，使人们免除在空调房间内由于缺少新鲜空气而产生的不适症状。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有空气热交换的双向通风机，属于空气换热与通风的
，尤其适于给分体式空调器增加通风换气的功能。目前，公知的分体式空调器存在以下不足1.现有的大多数分体式空调器不具有换新鲜空气的功能，虽然相继增加了过滤、杀菌和除异味功能，但均无法改善衡量空气质量的主要指标—即空气的含氧量，当人们长时间呆在有空调的房间内，空气中的含氧量逐渐减少，会感头晕、胸闷等不适症状，要消除这种现象，只有连续地、定量地向室内补充室外的新鲜空气，用开门窗的方法通风换气，既浪费能量，又无法保证室内的温度和湿度，这一难题长期困惑着空调生产厂家和广大消费者。2.有少数厂家生产出具有补充新风功能的空调器，但仅是单一性地向室内送新风或向室外排浊气，不仅增大能耗，而且只能满足当室内只有少数人时的情况，无法满足室内人数较多或人员流动场所的使用要求。3.使用大型集中制冷/供暖空调设备的用户，在定量补充新风过程中使用的空气换热器是一种静态的传统换热器，不仅体积大，而且换热效率低，浪费很多能量。4.市场曾经出现过“保温换气机”的产品，其基本原理是利用“动力惯性驱动热交换器”(专利申请号90104278.1)，而且围绕这一原理，有过数项改进结构或工艺的专利申请，但是均存在以下缺陷(1).换热芯体中的金属换热片是单件粘接或铆接到两端环形支承架上，制做工艺复杂，无法实现连续性生产，作业效率低，从而导致制造成本居高不下。(2).换热芯体以1200～1450转/分的高速旋转，单件粘接金属换热片的工艺无法满足换热芯体高速旋转所须的动平衡条件，从而导致产品噪音、振动较大，无法满足起居室的使用要求。本技术的目的就是提供一种空调器用换热通风器，不仅在高效换热的基础上实现吸新风、排浊气同步进行的换气过程，而且简化换热芯体的制造工艺，可实现连续性生产，完全可达到高速旋转所须的动平衡条件，大幅度降低制造成本。本技术的目的是这样实现的将一芯管套装在外转子电动机的外壳上，在芯管的两端各配装一个支架，该支架沿径向呈放射状排布偶数个离心式叶片，再将薄金属带呈“S”状折绕在芯管两端的支架上，在金属带外侧包裹保温材料，形成含有数十个隔离风道的圆柱体，固定于外壳的两个渐开线蜗壳分别与圆柱体两端的离心式叶片配合，再将电动机的轴固定于外壳上，当该圆柱体旋转时，呈“S”状折绕的薄金属带构成的隔离风道和两端的离心叶片及蜗壳共同形成流向相反两股气流，由于圆柱体的旋转方向与气流流动方向垂直，削弱了气体在金属带表面的层流，所以在隔离风道里的冷、热气流进行充分的热交换。本技术应用了“动力惯性驱动热交换器”的基本原理，在结构和制造工艺有以下特点1.圆柱形换热体中的换热金属带的支架与离心叶片合二为一，且支架与金属带接触的表面在径向的任一横剖面所形成的边长均相等，这样才能使金属带的两边在每次折绕均与芯管轴线平行。2.圆柱形换热体中的换热金属带是呈“S”状折绕在芯管两端的支架上，且金属带首尾相接，而不是多片分别粘接在两端支架上，所以可在步进机构上实现机械化连续生产，不仅大幅度降低成本，而且可达到高速旋转所须的动平衡条件。3.在圆柱形换热体新风吸气端加装一个过轴线的剖面呈梯形的过滤网，与圆柱形换热体一同高速旋转，利用离心效应自行清除过滤网上的积尘，使用简便。本技术在具体实施中，可通过调整支架的离心叶片数量和直径的大小来确定风量、风压及换热效率。由于采用上述特殊结构和制造工艺方案，使“动力惯性驱动热交换器”的基本原理向商品转化迈进了一大步，本技术集换气、热交换于一体，具有结构紧凑，换热效率高，使用寿命长，免清洗滤网，制造成本低的特点。以下结合附图对本技术做进一步说明附图说明图1是本技术主剖视图。图2是本技术左剖视图。图3是本技术的圆柱形换热体主视图。图4是本技术的支架及离心叶片剖视图。图5是本技术的支架及离心叶片主视图图1中1.支架及离心叶片 2.渐开线蜗壳 3.换热薄金属带 4.芯管 5.外转子电机 6.梯形过滤网 7.轴承 8.浊气排气口 9.新风排气口 10.浊气吸风口图3中11.保温层在图1中，外转子电机<5>的外壳上套装一段芯管<4>，在芯管<4>的两端各配装支架<1>，再将等宽的薄金属带<3>呈“S”状折绕在两个支架上，直到绕满所有支架，再包裹保温层，形成一个圆柱形换热体，内含数十个隔离风道，不同温度的气流在相邻的隔离风道内交叉流动，进行热交换；与支架<1>上的离心叶片相配合的渐开线蜗壳<2>的进风口处有一对轴承<7>，用于支承圆柱形换热体，并保证圆柱形换热体与电机的同步旋转；在圆柱形换热体的新风吸气口处装有一个过轴线的剖面呈梯形的过滤网，该过滤网与圆柱形换热体同步旋转，利用离心效应，自行除去过滤网淤积的灰尘颗粒，实现免清洗功能。在图4、图5中，支架及离心叶片采用整体注塑结构，为保证薄金属带的两边在每次折绕均能平行，支架与薄金属带接触部分沿径向任一横截面的边长均相等，如图4所示，A-A、B-B、C-C剖面的三个边长之和均相等；如果支架横截面采用弧形，那末，支架与薄金属带接触部分沿径向的任一横截面的弧长均相等。权利要求1.一种通风换热装置，是由电动机驱动一个两端带有离心叶片的圆柱形换热体旋转，其特征是圆柱形换热体是将一段芯管的两端各固定一个由带有离心叶片的支架，再将薄金属带沿芯管轴线呈“S”形折绕在支架上，且支架的结构形式须满足，在其上折绕的薄金属带的两边始终与芯管轴线平行，在圆柱形换热体的一端安装一个剖面为梯形的过滤网；2.根据权力要求1所述的带有离心叶片的支架，是以圆心呈放射状分布偶数个条状支架，条状支架的末端带有离心叶片，条状支架与薄金属带接触部分在沿径向的任一横截面的边长(或弧长)均相等，3.根据权力要求1所述的过滤网，是一个过轴线的剖面为梯形的过滤网，安装于圆柱形换热体的新风吸气口处，且与圆柱形换热体同步旋转。专利摘要空调器用换热通风机属于热交换与通风的
,是与空调配套使用的装置,它可以使空调器实现室内、外双向同步换气的过程中,利用“动力惯性驱动热交换”的原理进行充分的气体热交换,最大程度地维持室内温度基本不变,具有高效节能的特点,该装置的新风吸口处设置了离心式自动除尘过滤网,使用简便,该装置可使空调器在具备制冷/制热功能的基础上,将室内浊气排向室外的同时,等量地补充含氧量高的新鲜空气,使人们免除在空调房间内由于缺少新鲜空气而产生的不适症状。文档编号F24F12/00GK2504538SQ0122264公开日2002年8月7日 申请日期2001年5月10日 优先权日2001年5月10日专利技术者郑伟红 申请人:郑伟红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风换热装置，是由电动机驱动一个两端带有离心叶片的圆柱形换热体旋转，其特征是：圆柱形换热体是将一段芯管的两端各固定一个由带有离心叶片的支架，再将薄金属带沿芯管轴线呈“Ｓ”形折绕在支架上，且支架的结构形式须满足，在其上折绕的薄金属带的两边始终与芯管轴线平行，在圆柱形换热体的一端安装一个剖面为梯形的过滤网；

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟红，
申请(专利权)人：郑伟红，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]