本实用新型专利技术公开了一种FPV检测设备进料冷却装置，包括固定座、进料斗、下料管、进风管、进风机、挡灰网、第一风管、第二风管、冷却管、环管、进料口、进料管、侧板、电动推杆、滑块、滑槽、喷嘴、安装架、半导体制冷片、活动板、空腔、软管和侧槽。本实用新型专利技术结构合理，通过第一风管将冷却气体输送至环管内，通过环管和软管输送至活动板内部的侧槽内，通过侧槽输送至空腔和喷嘴内，经过半导体制冷片再次进行降温，冷气通过喷嘴喷向下落的原料，对下落的原料进行彻底的降温，通过外接开关打开电动推杆，电动推杆带动滑块沿着滑槽滑动，滑块带动活动板向下料管的底部开口靠近，增强对原料的冷却效果，便于调节冷却程度。
A feed cooling device for FPV testing equipment
【技术实现步骤摘要】
一种FPV检测设备进料冷却装置
本技术涉及一种进料冷却装置，具体是一种FPV检测设备进料冷却装置，属于FPV检测设备应用
技术介绍
含有一定浓度颜料的聚合物基混合物流过配有熔体泵和多孔板支撑的过滤网组件的挤出机，在过滤网组件前端安装有熔体压力传感器，起始压力(测试基料)与熔体泵后过滤网组件前压力传感器测得的压力差就是过滤压力值(FPV)，利用其大小表征色母的分散效果，FPV值越小，分散性越好。目前现有的FPV检测设备的进料冷却方式通常为水冷，水冷的进料冷却方式在进水口供水不均匀的情况下容易导致冷却效果不稳定、引起测试时的下料不正常，且现有的风冷进料方式，冷却效果不明显，且不能进行调节对原料的冷却程度。因此，针对上述问题提出一种FPV检测设备进料冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种FPV检测设备进料冷却装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种FPV检测设备进料冷却装置，包括固定座以及固定冷却装置和调节冷却装置；所述固定冷却装置包括开设在固定座顶部的进料斗，所述进料斗的底部连通下料管，所述固定座的一端固定连接进风管，所述进风管的内部安装有进风机，所述进风管的内部固定连接挡灰网，所述进风管的一端连通第二风管的一端，所述第二风管的一端连通冷却管；所述调节冷却装置包括固定连接在固定座内部的第一风管和环管，所述环管的一端侧壁连通软管的一端，所述下料管的底部固定连接侧板，所述侧板的内部开有滑槽，所述滑槽的一端固定连接滑块，所述滑块的一端固定连接电动推杆的一端，所述电动推杆安装在滑槽的一侧，所述滑块的底端固定连接活动板的一端，所述活动板的内部开有空腔。优选的，所述活动板的两端侧壁分别开有喷嘴和侧槽，且喷嘴和侧槽均连通空腔，侧槽的一端连通软管的一端。优选的，所述下料管的外部绕缠有冷却管，且冷却管的一端连通固定座的一端外侧。优选的，所述第一风管的两端分别连通进风管的一端和环管的一端。优选的，所述固定座的内部开有进料口，且进料口的顶部连通下料管的底部，进料口的底部连通进料管的顶部。优选的，所述空腔的内部固定连接安装架，且安装架的内部安装有半导体制冷片。本技术的有益效果是：1、通过进风管内部的进风机工作带动冷却气体经挡灰网进行过滤，分别输入第二风管和第一风管内，冷却气体进入绕缠在下料管侧壁的冷却管内，对下料管进行降温，从而对落入下料管内部的原料进行快速降温。2、通过第一风管将冷却气体输送至环管内，通过环管和软管输送至活动板内部的侧槽内，通过侧槽输送至空腔和喷嘴内，经过半导体制冷片再次进行降温，冷气通过喷嘴喷向下落的原料，对下落的原料进行彻底的降温，通过外接开关打开电动推杆，电动推杆带动滑块沿着滑槽滑动，滑块带动活动板向下料管的底部开口靠近，从而增强对原料的冷却效果，通过进料口和进料管将冷却后的原料输送至FPV检测设备内部。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大图。图中：1、固定座，2、进料斗，3、下料管，4、进风管，5、进风机，6、挡灰网，7、第一风管，8、第二风管，9、冷却管，10、环管，11、进料口，12、进料管，13、侧板，14、电动推杆，15、滑块，16、滑槽，17、喷嘴，18、安装架，19、半导体制冷片，20、活动板，21、空腔，22、软管，23、侧槽。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种FPV检测设备进料冷却装置，包括固定座1以及固定冷却装置和调节冷却装置；所述固定冷却装置包括开设在固定座1顶部的进料斗2，所述进料斗2的底部连通下料管3，所述固定座1的一端固定连接进风管4，所述进风管4的内部安装有进风机5，所述进风管4的内部固定连接挡灰网6，所述进风管4的一端连通第二风管8的一端，所述第二风管8的一端连通冷却管9，提高原料的冷却，原料冷却更加均匀；所述调节冷却装置包括固定连接在固定座1内部的第一风管7和环管10，所述环管10的一端侧壁连通软管22的一端，所述下料管3的底部固定连接侧板13，所述侧板13的内部开有滑槽16，所述滑槽16的一端固定连接滑块15，所述滑块15的一端固定连接电动推杆14的一端，所述电动推杆14安装在滑槽16的一侧，所述滑块15的底端固定连接活动板20的一端，所述活动板20的内部开有空腔21，增强对原料的冷却效果，便于调节冷却程度。所述活动板20的两端侧壁分别开有喷嘴17和侧槽23，且喷嘴17和侧槽23均连通空腔21，侧槽23的一端连通软管22的一端，结构更加合理，便于连接；所述下料管3的外部绕缠有冷却管9，且冷却管9的一端连通固定座1的一端外侧，结构更加合理，便于连接；所述第一风管7的两端分别连通进风管4的一端和环管10的一端，结构更加合理，便于连接；所述固定座1的内部开有进料口11，且进料口11的顶部连通下料管3的底部，进料口11的底部连通进料管12的顶部，结构更加合理，便于连接；所述空腔21的内部固定连接安装架18，且安装架18的内部安装有半导体制冷片19，结构更加合理，便于连接。本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将原料通过进料斗2添加进下料管3内，将外接冷气通过进风管4加入，进风管4内部的进风机5工作带动冷却气体经挡灰网6进行过滤，分别输入第二风管8和第一风管7内，冷却气体进入绕缠在下料管3侧壁的冷却管9内，对下料管3进行降温，从而对落入下料管3内部的原料进行快速降温，第一风管8将冷却气体输送至环管10内，通过环管10和软管22输送至活动板20内部的侧槽23内，通过侧槽23输送至空腔21和喷嘴17内，经过半导体制冷片19再次进行降温，冷气通过喷嘴17喷向下落的原料，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种FPV检测设备进料冷却装置，其特征在于：包括固定座(1)以及固定冷却装置和调节冷却装置；/n所述固定冷却装置包括开设在固定座(1)顶部的进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部连通下料管(3)，所述固定座(1)的一端固定连接进风管(4)，所述进风管(4)的内部安装有进风机(5)，所述进风管(4)的内部固定连接挡灰网(6)，所述进风管(4)的一端连通第二风管(8)的一端，所述第二风管(8)的一端连通冷却管(9)；/n所述调节冷却装置包括固定连接在固定座(1)内部的第一风管(7)和环管(10)，所述环管(10)的一端侧壁连通软管(22)的一端，所述下料管(3)的底部固定连接侧板(13)，所述侧板(13)的内部开有滑槽(16)，所述滑槽(16)的一端固定连接滑块(15)，所述滑块(15)的一端固定连接电动推杆(14)的一端，所述电动推杆(14)安装在滑槽(16)的一侧，所述滑块(15)的底端固定连接活动板(20)的一端，所述活动板(20)的内部开有空腔(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种FPV检测设备进料冷却装置，其特征在于：包括固定座(1)以及固定冷却装置和调节冷却装置；
所述固定冷却装置包括开设在固定座(1)顶部的进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部连通下料管(3)，所述固定座(1)的一端固定连接进风管(4)，所述进风管(4)的内部安装有进风机(5)，所述进风管(4)的内部固定连接挡灰网(6)，所述进风管(4)的一端连通第二风管(8)的一端，所述第二风管(8)的一端连通冷却管(9)；
所述调节冷却装置包括固定连接在固定座(1)内部的第一风管(7)和环管(10)，所述环管(10)的一端侧壁连通软管(22)的一端，所述下料管(3)的底部固定连接侧板(13)，所述侧板(13)的内部开有滑槽(16)，所述滑槽(16)的一端固定连接滑块(15)，所述滑块(15)的一端固定连接电动推杆(14)的一端，所述电动推杆(14)安装在滑槽(16)的一侧，所述滑块(15)的底端固定连接活动板(20)的一端，所述活动板(20)的内部开有空腔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种FPV检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：方翔，谭海勇，周长长，
申请(专利权)人：科纳德高分子材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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