【技术实现步骤摘要】
一种耐热铸钢中心筒结构
一种耐热铸钢中心筒结构，大型旋风换热器配件
技术介绍
大型旋风换热器，除了承担换热目标，中心筒的设置是进行气固分离的核心结构，降低系统含尘量的核心部件，在高温焙烧领域为了减少系统循环量，中心筒是不可缺少的部件，在温度高达1050℃以上时，中心筒的材质和结构既需要避免磨损，还需要考虑高温变形，现有的中心筒结构往往难以满足这种要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够消除高温变形对中心筒造成的影响，运输方便的耐热铸钢中心筒结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该耐热铸钢中心筒结构，其特征在于：包括安装筒以及设置在安装筒下侧的中心筒主体，中心筒主体的上端与安装筒的下端可拆卸的连接，安装筒为由多块弧形的安装板拼接成的圆筒状，安装板可拆卸的安装在安装架上，相邻安装板间隔设置，中心筒主体为由多块挂板拼接成的圆筒状，挂板的上端与安装板的下端可拆卸的连接，相邻挂板间隔设置。优选的，所述的中心筒主体沿轴向设置有多段，每相邻的两段...
【技术保护点】
1.一种耐热铸钢中心筒结构，其特征在于：包括安装筒以及设置在安装筒下侧的中心筒主体，中心筒主体的上端与安装筒的下端可拆卸的连接，安装筒为由多块弧形的安装板（1）拼接成的圆筒状，安装板（1）可拆卸的安装在安装架上，相邻安装板（1）间隔设置，中心筒主体为由多块挂板（2）拼接成的圆筒状，挂板（2）的上端与安装板（1）的下端可拆卸的连接，相邻挂板（2）间隔设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐热铸钢中心筒结构，其特征在于：包括安装筒以及设置在安装筒下侧的中心筒主体，中心筒主体的上端与安装筒的下端可拆卸的连接，安装筒为由多块弧形的安装板（1）拼接成的圆筒状，安装板（1）可拆卸的安装在安装架上，相邻安装板（1）间隔设置，中心筒主体为由多块挂板（2）拼接成的圆筒状，挂板（2）的上端与安装板（1）的下端可拆卸的连接，相邻挂板（2）间隔设置。
2.根据权利要求1所述的耐热铸钢中心筒结构，其特征在于：所述的中心筒主体沿轴向设置有多段，每相邻的两段中心筒主体的对应的挂板（2）之间通过挂接机构可拆卸的连接。
3.根据权利要求2所述的耐热铸钢中心筒结构，其特征在于：每段所述的中心筒主体均为由上至下直径逐渐减小的锥形。
4.根据权利要求2所述的耐热铸钢中心筒结构，其特征在于：所述的挂接机构包括设置在挂板（2）上端的挂接槽（201）以及设置在挂板（2）下侧的对接板（6），挂板（2）的上端向中心筒主体的轴线方向弯折形成开口朝下的挂接槽（201），对接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志，张浩，韩宁，于村，仰苏，马家莹，巩天敏，邱田迎，王治刚，杜若飞，刘景峰，亓建强，
申请(专利权)人：中铝山东工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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