【技术实现步骤摘要】
气化装置
本技术涉及一种用于将液化气气化的气化装置。
技术介绍
正在开发用于低温的液化气的气化的各种气化装置。已知的气化装置之一具有如下那样的洒水结构：对以将液化气向上方引导的方式立起设置的多个传热管的外表面喷洒温度比液化气高的加热用液体(参照专利文献1)。在由洒水结构喷洒的加热用液体沿着多个传热管的外表面流下的期间，在多个传热管内流动的液化气与多个传热管的外表面上的加热用液体进行热交换。与加热用液体进行热交换的结果是，液化气气化。在上述的气化装置中，沿水平方向排列有多个传热管。在与多个传热管的排列方向正交的水平方向上与多个传热管分别相邻的位置配置有水槽，该水槽构成为贮存加热用液体。水槽呈在多个传热管的排列方向上较长的箱状。水槽具有在多个传热管的排列方向上较长的矩形状的底壁、以及从底壁的外周缘向上方立起设置的外周壁。底壁以及外周壁形成用于贮存加热用液体的贮存空间。当超过水槽的容积供给加热用液体时，超过了容积的加热用液体从水槽的箱体溢出。从水槽溢出的加热用液体之后沿多个传热管的外表面流下。现有技术文献<...
【技术保护点】
1.一种气化装置，其通过液化气与温度比所述液化气高的加热用液体之间的热交换来使所述液化气气化，其特征在于，/n所述气化装置具备：/n传热板，其由多个传热管沿规定的水平方向并排而构成，所述多个传热管以引导所述液化气的方式立起设置；/n水槽，其构成为向所述多个传热管的外表面供给所述加热用液体，并且配置于比所述传热板的上缘低的位置；以及/n总管，其在所述多个传热管的排列方向上配置于所述水槽的一端侧，并且构成为向所述水槽供给所述加热用液体，/n所述水槽包括：底壁，其沿所述多个传热管的排列方向延伸设置；第一端壁，其在所述底壁的在所述排列方向上位于所述总管侧的端部立起设置；以及第二端壁...
【技术特征摘要】
20190311 JP 2019-0434421.一种气化装置，其通过液化气与温度比所述液化气高的加热用液体之间的热交换来使所述液化气气化，其特征在于，
所述气化装置具备：
传热板，其由多个传热管沿规定的水平方向并排而构成，所述多个传热管以引导所述液化气的方式立起设置；
水槽，其构成为向所述多个传热管的外表面供给所述加热用液体，并且配置于比所述传热板的上缘低的位置；以及
总管，其在所述多个传热管的排列方向上配置于所述水槽的一端侧，并且构成为向所述水槽供给所述加热用液体，
所述水槽包括：底壁，其沿所述多个传热管的排列方向延伸设置；第一端壁，其在所述底壁的在所述排列方向上位于所述总管侧的端部立起设置；以及第二端壁，其在所述底壁的在所述排列方向上位于与所述第一端壁分开的位置的另一端部立起设置，
在所述第一端壁形成有供所述加热用液体流入的流入口。
2.根据权利要求1所述的气化装置，其特征在于，
所述气化装置还具备隆起抑制部，该隆起抑制部构成为对因流入所述水槽内的所述加热用液体碰撞于所述第二端壁而产生的所述加热用液体的液面的隆起进行抑制。
3.根据权利要求2所述的气化装置，其特征在于，
所述隆起抑制部包括配置于所述第一端壁与所述第二端壁之间的盖构件，该盖构件在所述水槽内的比所述流入口高的位置沿所述排列方向延伸设置。
4.根据权利要求3所述的气化装置，其特征在于，
所述盖构件配置在所述第一端壁一侧、所述第二端壁一侧、或者所述第一端壁与所述第二端壁的中间位置。
5.根据权利要求3所述的气化装置，其特征在于，
所述盖构件从所述第一端壁到所述第二端壁在所述排列方向上整面配置或者从所述第一端壁到所述第二端壁在所述排列方向上隔开间隔配置多个。
6.根据权利要求3～5中任一项所述的气化装置，其特征在于，
在所述盖构件形成有在铅垂方向上贯通所述盖构件的贯通孔。
7.根据权利要求2所述的气化装置，其特征在于，
所述隆起抑制部包括配置于所述第一端壁与所述第二端壁之间的阻力构件，
在从所述流入口流入所述水槽内的所述加热用液体碰撞于所述第二端壁之前，所述加热用液体与所述阻力构件碰撞，由此抑制所述加热用液体对所述第二端壁的碰撞力。
8.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹤庆彦，澄田祐二，河田一也，东孝祐，近口谕史，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：新型
国别省市：日本;JP
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