电磁涡流式热风炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电磁涡流式热风炉，属于流体加热设备技术领域。它解决了现有技术设计热损耗大等问题。本电磁涡流式热风炉包括箱体，箱体内设有电磁加热式的加热结构，其特征在于，加热结构包括若干横向设于箱体一相对两侧上的供加热电缆穿设的由导磁材料制成的电缆套管，该若干电缆套管呈由上至下并排设置等。本电磁涡流式热风炉的优点在于：罐体内侧贯通设置若干由导磁材料制成的电缆套管，将单根加热电缆来回穿设入两根相对的电缆套管内以形成多个圈形的线圈结构，通电后通过形成的电磁涡流来加热罐体的液体，此种结构的设置使得电磁涡流加热的损失很小。

Electromagnetic eddy current hot blast stove

【技术实现步骤摘要】
电磁涡流式热风炉
本技术属于流体加热设备
，尤其是涉及一种电磁涡流式热风炉。
技术介绍
电磁加热是根据电磁涡流原理，现有的电磁加热设备，制热方式是通过将电流线圈呈螺旋形绕制由导磁材料制成的筒状或管状部件的周向外侧，而将待加热的物质放入该筒状或管状部件内，由于电流线圈是外置式、且电流线圈外不能包覆保温层，这是因为若包覆了保温层，会导致电流线圈因不能散热引起温度升高，这样可能发生使电流线圈的外皮熔化或燃烧起来，发生安全隐患，所以涡流产生的热量会有相当一部分白白损失掉，这样制热效果也差，为了提高制热效果，即为了提高通过电流线圈的电流大小，只能通过增加电流线圈中的导线的横截面，因此现有的电磁加热设备都为横截面大的粗导线，而由于导线的加粗必然导致电阻的变小，而电阻的大小与涡流产生的热量的大小成正比的关系。目前，现有生产热风的装置多是以煤为燃料，将介质加热后利用鼓风机将热风带出。这种装置的不足之处在于热效率低，体积大，占地面积大，污染环境，为此人们选用电磁发热的热风炉，但现有的采用电磁加热的热风炉中的电磁加热设备采用电流线圈缠绕于导磁体的外侧的方式，例如，专利文献公开了电磁加热热风炉[申请号：CN201821203077.9]，包括炉体，炉体的前端设有出风口，炉体的后端设有进风口，炉体外面设有绝缘层，绝缘层外面缠绕有高温高频导线，炉体内设有若干圈铜散热片，每圈都包括若干个铜散热片，每个铜散热片的外端都焊接在炉体内壁上，每个铜散热片的内端都朝向炉体圆心。位于同一圈的相邻散热片之间留有间隙，相邻圈的散热片之间也留有间隙等，存在热损耗严重，热效率利用低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决现有的电磁加热设备热损耗大、热利用率低的问题的的电磁涡流式热风炉。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本技术的电磁涡流式热风炉，包括箱体，箱体内设有电磁加热式的加热结构，其特征在于，加热结构包括若干横向设于箱体一相对两侧上的供加热电缆穿设的由导磁材料制成的电缆套管，该若干电缆套管呈由上至下并排设置，至少一根独立的加热电缆多次穿过所有电缆套管中的任意两个内的管腔以形成多个圈形的线圈结构。优选地，电缆套管为散热用的稽片管。优选地，电缆套管设置于箱体上的开口端上。优选地，箱体上的开口端密封连通有引风罩，引风罩上靠近箱体一端横截面大、远离箱体一端横截面小。优选地，电缆套管的数量为偶数；述的加热电缆为多股细导电线绞制而成；所有穿设于电缆套管的加热电缆在通电时，电流流入每由加热电缆卷制成的线圈结构的方向相同。优选地，所有电缆套管中任一相邻的一对上的管腔之间都由单根加热电缆绕制成多个圈形。优选地，加热电缆同时绕制在两个电缆套管上的线圈匝数至少为10。与现有技术相比，本电磁涡流式热风炉的优点在于：A、加热电缆不同于现有技术是绕制在整个待加热设备的周向外侧，而是通过在待加热设备内侧贯通设置若干由导磁材料制成的稽片管，将单根加热电缆来回穿设入两根相对的稽片管以形成多个圈形的线圈结构，通电后通过形成的电磁涡流来加稽片管，由于稽片管同时具有散热的效果，可以在引风机或排风机的作用下，能将热量很好地输出，此种结构的设置使得电磁涡流加热的损失很小；B、本方案中的加热电缆不同于现有技术采用每股横截面大的粗导电线，且总股数量少，而是采用每股横截面相对更小的细导电线，且总股数比现有的总股数更多，根据法拉第电磁感应定律等原理可知，一根加热电缆中的总股数越多，每股横截面面积越小，其负载功率越大；C、当箱体中所有稽片管中任一相邻的一对上的管腔之间都由单根加热电缆绕制呈多个圈形时，这时产生的负载功率最大，实现制热的效果最后；D、与箱体上的开口端密封连通的引风罩的设置不仅减少因热风流出至外界所导致的损失，而且有利于热风输送速度的提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1提供了本技术实施例中的一种加热电缆的绕制方式的主视示意图。图2提供了本技术实施例中的另一种加热电缆的绕制方式的主视示意图。图3提供了本技术实施例中的侧视示意图。图中，加热电缆103、电缆套管104、箱体401、引风罩402。具体实施方式如图1至3所示，本电磁涡流式热风炉的具体实施方式包括但不限于如下的实施例。本电磁涡流式热风炉包括箱体401，箱体401内设有电磁加热式的加热结构，其特征在于，加热结构包括若干横向设于箱体401一相对两侧上的供加热电缆103穿设的由导磁材料制成的电缆套管104，该若干电缆套管104呈由上至下并排设置，至少一根独立的加热电缆103多次穿过所有电缆套管104中的任意两个内的管腔以形成多个圈形的线圈结构。这里的加热电缆103通常为通几百指几千伏高压的高温线。另外地，电缆套管104为散热用的稽片管。稽片管本身是作为现有热风炉产品中的散热部件，其轴向为中空结构，本方案利用稽片管的该结构将加热电缆103穿设于内，这不仅减少了部件，而且充分利用现有部件中的中空结构和散热性能，将加热电缆103加热给稽片管的热量很好的输送出去。具体地，如图1所示，这里的穿设方式为由一根加热电缆103在多次穿过所有电缆套管104中的任意两个内的管腔以形成多个圈形的线圈结构后，继续进入另两个没有被穿设加热电缆103的两个电缆套管104再次多次穿设以形成另一个多个圈形的线圈结构，如次类推，可根据需要穿设所需的电缆套管104数量，当然这里的加热电缆103也可以是多根，如图2所示，可以是每一根加热电缆103只穿设一对电缆套管104，也可以是一根加热电缆103穿设所有的电缆套管104中的若干对而不是全部，具体根据需要而定。另外地，电缆套管104设置于箱体401上的开口端上。优选地，箱体401上的开口端密封连通有引风罩402，引风罩402上靠近箱体401一端横截面大、远离箱体401一端横截面小。与箱体401上的开口端密封连通的引风罩402的设置不仅减少因热风流出至外界所导致的损失，而且有利于热风输送速度的提高。另外地，电缆套管104的数量为偶数，这样使每个电缆套管104都能用到；优选地，加热电缆103为多股细导电线绞制而成，这里的股数一般都在几十股以上，有的甚至达到上百股，以提高负载功率，同时其允许最大电流也比现有的外置式绕制方式要大。本加热电缆103不同于现有技术采用每股横截面大的粗导电线，且总股数量少，而是采用每股横截面相对更小的细导电线，且总股数比现有的总股数更多，根据法拉第电磁感应定律等原理可知，一根加热电缆103中的总股数越多，每股横截面面积越小，其负载功率越大；所有穿设于电缆套管104的加热电缆10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁涡流式热风炉，包括箱体(401)，所述的箱体(401)内设有电磁加热式的加热结构，其特征在于，所述的加热结构包括若干横向设于箱体(401)一相对两侧上的供加热电缆(103)穿设的由导磁材料制成的电缆套管(104)，该若干电缆套管(104)呈由上至下并排设置，至少一根独立的加热电缆(103)多次穿过所有所述的电缆套管(104)中的任意两个内的管腔以形成多个圈形的线圈结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁涡流式热风炉，包括箱体(401)，所述的箱体(401)内设有电磁加热式的加热结构，其特征在于，所述的加热结构包括若干横向设于箱体(401)一相对两侧上的供加热电缆(103)穿设的由导磁材料制成的电缆套管(104)，该若干电缆套管(104)呈由上至下并排设置，至少一根独立的加热电缆(103)多次穿过所有所述的电缆套管(104)中的任意两个内的管腔以形成多个圈形的线圈结构。


2.根据权利要求1所述的电磁涡流式热风炉，其特征在于，所述的电缆套管(104)为散热用的稽片管。


3.根据权利要求1所述的电磁涡流式热风炉，其特征在于，所述的电缆套管(104)设置于箱体(401)上的开口端上。


4.根据权利要求1所述的电磁涡流式热风炉，其特征在于，所述的箱体(401)上的开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：章雪涛，章辉，
申请(专利权)人：德清县德沃热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33