用于高炉煤气和焦炉煤气混烧燃料的工业锅炉结构制造技术

技术编号:24141872 阅读:76 留言:0更新日期:2020-05-13 13:52
本实用新型专利技术公开了一种用于高炉煤气和焦炉煤气混烧燃料的工业锅炉结构,属于工业锅炉设备领域,提供一种可以有效提高用于高炉煤气和焦炉煤气混烧燃料燃烧效率的工业锅炉结构,包括锅炉本体和送风机,在炉膛的四角分别设置有一个燃烧器;在每个燃烧器中还设置有燃尽风喷口,所述燃尽风喷口设置于对应的燃烧器上层高炉煤气喷口的上方,所述燃尽风喷口通过支管与供风管道连通。本实用新型专利技术通过设置燃尽风喷口,可向炉膛内相应的区段引入燃烧空气,以在燃尽风喷口对应的区域内充分燃烧燃料,能够有效地提高燃烧效率,进而降低烟气中含氧量、NO

The structure of industrial boiler for the mixture of blast furnace gas and coke oven gas

【技术实现步骤摘要】
用于高炉煤气和焦炉煤气混烧燃料的工业锅炉结构
本技术涉及工业锅炉设备领域,尤其涉及一种用于高炉煤气和焦炉煤气混烧燃料的工业锅炉结构。
技术介绍
工业锅炉通常为煤气混烧锅炉,以来自炼铁高炉的高炉煤气、来自炼焦炉的焦炉煤气作为锅炉的主要混烧燃料,工业锅炉的大致结构原理示意图如附图1中所示,其通常包括锅炉本体、送风机和引风机等部分,同时在锅炉本体的四角分别设置有一个燃烧器,通过送风机给各燃烧器供给燃烧所需空气,使相应的燃料和燃烧所需要的空气按一定的比例、速度和混合方式经燃烧器上相应的喷口送入炉膛内,以在炉膛内进行燃烧。然而,传统的燃烧器结构,其从上至下通常依次包括上层高炉煤气喷口、二次风喷口、下层高炉煤气喷口、点火焦炉煤气喷口和燃用焦炉煤气喷口等喷口结构,此种喷口结构设置,容易出现燃烧不充分的情况,导致烟气中含氧量及NOx上升,烟气中飞灰可燃物含量较高等问题。随着近年来锅炉烟气排放执行更为严格的标准、以及严格控制生产成本等需求,如何优化混烧燃料的工业锅炉配风对于提高锅炉的经济性及达标排放具有重要的意义。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.用于高炉煤气和焦炉煤气混烧燃料的工业锅炉结构,包括锅炉本体(1)和送风机(3),在锅炉本体(1)内部为炉膛,在炉膛的四角分别设置有一个燃烧器(2),所述送风机(3)通过供风管道(4)与各燃烧器(2)相连以向各燃烧器(2)送风;每个燃烧器(2)从上至下依次包括上层高炉煤气喷口(21)、二次风喷口(22)、下层高炉煤气喷口(23)、点火焦炉煤气喷口(24)和燃用焦炉煤气喷口(25),其特征在于:在每个燃烧器(2)中还设置有燃尽风喷口(26),所述燃尽风喷口(26)设置于对应的燃烧器(2)上层高炉煤气喷口(21)的上方,所述燃尽风喷口(26)通过支管(13)与供风管道(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.用于高炉煤气和焦炉煤气混烧燃料的工业锅炉结构,包括锅炉本体(1)和送风机(3),在锅炉本体(1)内部为炉膛,在炉膛的四角分别设置有一个燃烧器(2),所述送风机(3)通过供风管道(4)与各燃烧器(2)相连以向各燃烧器(2)送风;每个燃烧器(2)从上至下依次包括上层高炉煤气喷口(21)、二次风喷口(22)、下层高炉煤气喷口(23)、点火焦炉煤气喷口(24)和燃用焦炉煤气喷口(25),其特征在于:在每个燃烧器(2)中还设置有燃尽风喷口(26),所述燃尽风喷口(26)设置于对应的燃烧器(2)上层高炉煤气喷口(21)的上方,所述燃尽风喷口(26)通过支管(13)与供风管道(4)连通。


2.如权利要求1所述的用于高炉煤气和焦炉煤气混烧燃料的工业锅炉结构,其特征在于:燃尽风喷口(26)与上层高炉煤气喷口(21)之间的距离L的取值范围为1.5m~2m。


3.如权利要求2所述的用于高炉煤气和焦炉煤气混烧燃料的工业锅炉结构,其特征在于:所述距离L为1.9m。


4.如权利要求1所述的用于高炉煤气和焦炉煤气混烧燃料的工业锅炉结构,其特征在于:所述燃尽风喷口(26)的出风口方向为向上倾斜设置,并且其倾斜角度为θ,且θ的取值范围为0<θ<10°。


5.如权利要求4所述的用于高炉煤气和焦...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓林李建贞侯舸金旭
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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