一种阀座全浮动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀座全浮动结构，涉及阀座技术领域，为解决现有的阀座在使用的过程中轴向无法产生浮动的区间，影响阀座使用精确度的问题。所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀腔的内部设置有阀座，所述阀座的上表面设置有橡胶护套，所述橡胶护套的上表面设置有支撑板，所述阀座的内部设置有插接槽，且插接槽与阀座为一体结构，所述橡胶护套的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下端设置有弹簧垫圈，且复位弹簧的下端通过弹簧垫圈与橡胶护套的内壁固定连接，所述复位弹簧的上端设置有连接件，且复位弹簧的上端通过连接件与橡胶护套的内壁固定连接。

A fully floating structure of valve seat

【技术实现步骤摘要】
一种阀座全浮动结构
本技术涉及阀座
，具体为一种阀座全浮动结构。
技术介绍
阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据，材料太软，或在荷载下出现冷变形（蠕变），可以加填料如玻璃纤维使其变硬。如用来做成薄片，仍能满足使用的要求，可以消除冷变形或永久变形，密封必须仔细固定，防止由于压差的作用而破裂和漏气。软阀座粘结到金属零件上是一种办法，但不能完全解决问题，因受到热冲击时粘结会破裂和失效。足够大的压降将破坏粘结材料。现有的阀座都是与阀体内部通过螺栓固定密封的，使得阀门在使用的过程中轴向无法产生浮动的区间，影响阀座使用的精确度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀座全浮动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的阀座在使用的过程中轴向无法产生浮动的区间，影响阀座使用精确度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀座全浮动结构，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀腔的内部设置有阀座，所述阀座的上表面设置有橡胶护套，所述橡胶护套的上表面设置有支撑板，所述阀座的内部设置有插接槽，且插接槽与阀座为一体结构。优选的，所述橡胶护套的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下端设置有弹簧垫圈，且复位弹簧的下端通过弹簧垫圈与橡胶护套的内壁固定连接，所述复位弹簧的上端设置有连接件，且复位弹簧的上端通过连接件与橡胶护套的内壁固定连接。优选的，所述橡胶护套的上表面和下表面均设置有粘胶条，且橡胶护套分别通过粘胶条与阀座的上表面和支撑板的下表面固定连接。优选的，所述阀座的四周外壁上均设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有固定螺栓，且安装孔通过固定螺栓与阀体固定连接。优选的，所述插接槽的内壁上设置有密封圈，且插接槽的圆心点与阀座的圆心点重合。优选的，所述阀体的外壁上设置有加强筋，且加强筋与阀体的外壁焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的橡胶护套起到提供浮动区间的作用，在阀座使用的过程中，会产生轴向浮动的力，将浮动力作用下支撑板上时，会带动支撑板对橡胶护套施加压力，橡胶护套内部的复位弹簧受到压力后收缩，从而为浮动力提供一个浮动区间，带浮动力的峰值过后，复位弹簧恢复原样，带动支撑板回到原来的位置，使得阀座的使用更加的精确，橡胶护套位于阀座插接槽的四周外壁上，从而达到全浮动的目的，克服了现有的阀座在使用的过程中轴向无法产生浮动的区间，影响阀座使用精确度的问题2、通过粘胶条将橡胶护套与阀座的上表面和支撑板的下表面固定连接，橡胶护套的上表面和下表面均设置的粘胶条起到分别连接支撑板和阀座的作用，从而使得浮动力可以得到传导。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的阀座内部结构示意图；图3为本技术的橡胶护套内部结构示意图；图中：1、阀体；2、阀座；3、安装孔；4、固定螺栓；5、阀腔；6、橡胶护套；7、支撑板；8、加强筋；9、插接槽；10、密封圈；11、粘胶条；12、弹簧垫圈；13、复位弹簧；14、连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种阀座全浮动结构，包括阀体1，阀体1的内部设置有阀腔5，阀腔5起到承载阀座2的作用，阀腔5的内部设置有阀座2，阀座2起到支撑阀芯的作用，阀座2的上表面设置有橡胶护套6，橡胶护套6起到连接支撑板7与阀座2的作用，橡胶护套6的上表面设置有支撑板7，阀座2的内部设置有插接槽9，插接槽9起到插接阀芯的作用，且插接槽9与阀座2为一体结构。进一步，橡胶护套6的内部设置有复位弹簧13，复位弹簧13的下端设置有弹簧垫圈12，且复位弹簧13的下端通过弹簧垫圈12与橡胶护套6的内壁固定连接，复位弹簧13的上端设置有连接件14，且复位弹簧13的上端通过连接件14与橡胶护套6的内壁固定连接，橡胶护套6的内部设置的复位弹簧13起到收到冲击力伸缩复位的作用，复位弹簧13的下端设置的弹簧垫圈12起到固定复位弹簧13底端的作用，复位弹簧13的上端设置的连接件14起到将复位弹簧13的上端与橡胶护套6内壁连接的作用。进一步，橡胶护套6的上表面和下表面均设置有粘胶条11，且橡胶护套6分别通过粘胶条11与阀座2的上表面和支撑板7的下表面固定连接，橡胶护套6的上表面和下表面均设置的粘胶条11起到分别连接支撑板7和阀座2的作用。进一步，阀座2的四周外壁上均设置有安装孔3，安装孔3的内部设置有固定螺栓4，且安装孔3通过固定螺栓4与阀体1固定连接，阀座2的四周外壁上均设置的安装孔3起到便于阀座2安装在阀体1内部的作用，安装孔3的内部设置的固定螺栓4起到贯穿安装孔3连接阀座2与阀体1的作用。进一步，插接槽9的内壁上设置有密封圈10，且插接槽9的圆心点与阀座2的圆心点重合，插接槽9的内壁上设置的密封圈10起到密封插接槽9与阀芯连接处的作用，插接槽9的圆心点与阀座2的圆心点重合可以使得阀座2的整体结构更加匀称。进一步，阀座2的外壁上设置有加强筋8，且加强筋8与阀座2的外壁焊接连接，阀座2的外壁上设置的加强筋8起到加强阀座2整体结构的作用，加强筋8与阀座2的外壁焊接连接可以使得加强筋8与阀座2外壁之间的连接更加稳固。工作原理：使用时，将阀座2上的安装孔3与阀体1内部的安装部分对齐，通过固定螺栓4将阀座2安装进阀体1的内部，将与阀杆连接的阀芯安装进插接槽9中，在阀座2使用的过程中，会产生轴向浮动的力，将浮动力作用下支撑板7上时，会带动支撑板7对橡胶护套6施加压力，橡胶护套6内部的复位弹簧13受到压力后收缩，从而为浮动力提供一个浮动区间，带浮动力的峰值过后，复位弹簧13恢复原样，带动支撑板7回到原来的位置，使得阀座2的使用更加的精确，橡胶护套6位于阀座2插接槽9的四周外壁上，从而达到全浮动的目的，完成阀座的安装使用工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀座全浮动结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部设置有阀腔（5），所述阀腔（5）的内部设置有阀座（2），所述阀座（2）的上表面设置有橡胶护套（6），所述橡胶护套（6）的上表面设置有支撑板（7），所述阀座（2）的内部设置有插接槽（9），且插接槽（9）与阀座（2）为一体结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀座全浮动结构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部设置有阀腔（5），所述阀腔（5）的内部设置有阀座（2），所述阀座（2）的上表面设置有橡胶护套（6），所述橡胶护套（6）的上表面设置有支撑板（7），所述阀座（2）的内部设置有插接槽（9），且插接槽（9）与阀座（2）为一体结构。


2.根据权利要求1所述的一种阀座全浮动结构，其特征在于：所述橡胶护套（6）的内部设置有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的下端设置有弹簧垫圈（12），且复位弹簧（13）的下端通过弹簧垫圈（12）与橡胶护套（6）的内壁固定连接，所述复位弹簧（13）的上端设置有连接件（14），且复位弹簧（13）的上端通过连接件（14）与橡胶护套（6）的内壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种阀座全浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振瓯，
申请(专利权)人：昆山德威沃康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32