一种风力发电主齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电技术领域，公开一种风力发电主齿轮箱，包括输入行星架、行星轮轴、轴承、行星轮、齿圈和扭力臂，行星轮轴设置于输入行星架上，行星轮通过轴承设置在行星轮轴上，行星轮与齿圈啮合连接，扭力臂与齿圈通过花键连接。本实用新型专利技术提供的风力发电主齿轮箱，可以使传递扭矩的大小不受螺栓和/或圆柱销的强度以及拧紧方式等的限制，从而有利于提高传递扭矩的能力；同时有利于提高风力发电主齿轮箱的工作安全性和可靠性；无需在扭力臂和齿圈上开设多个位置精度极高的螺纹孔和/或销孔，大大降低了加工难度；无需在齿圈上预留螺纹孔和/或销孔的加工位置，减小了齿圈的外径；无需预留安装空间，更加便于安装，且安装精度更高。

A main gearbox for wind power generation

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电主齿轮箱
本技术涉及风力发电
，尤其涉及一种风力发电主齿轮箱。
技术介绍
在风力发电主齿轮箱中，扭力臂和齿圈通常通过螺栓和/或圆柱销进行连接并传递扭矩。采用上述方式连接时，主要存在以下几方面的问题：(1)传递扭矩的大小直接受到螺栓和/或圆柱销的强度以及拧紧方式等的限制，无法满足大扭矩的传递需求；(2)在动载荷作用下，螺栓和/或圆柱销容易发生变形、甚至断裂，导致扭力臂和齿圈之间发生错位，影响扭矩传递，甚至导致风力发电主齿轮箱不能正常工作，降低风力发电主齿轮箱的工作安全性和可靠性；(3)需要在扭力臂和齿圈上开设多个螺纹孔和/或多个销孔，为了防止载荷不均，螺纹孔和/或多个销孔加工时需要保证极高的位置精度，加工难度大；(4)由于螺纹孔和/或多个销孔的存在导致了齿圈外径的增加；(5)螺栓和/或圆柱销在安装时，需要预留足够的安装空间，不便于安装，同时容易产生安装误差。因此，亟需一种新型的风力发电主齿轮箱以解决上述问题。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种风力发电主齿轮箱，其与现有技术相比，不仅能够提高扭矩传递的能力，满足大扭矩的传递需求，而且能够提高工作的安全性和可靠性，同时能够减小齿圈的外径，降低加工难度和安装难度。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种风力发电主齿轮箱，包括输入行星架、行星轮轴、轴承、行星轮、齿圈和扭力臂，所述行星轮轴设置于所述输入行星架上，所述行星轮通过所述轴承设置在所述行星轮轴上，所述行星轮与所述齿圈啮合连接，所述扭力臂与所述齿圈通过花键连接。进一步地，所述扭力臂上设置有内花键，所述齿圈上设置有外花键，所述外花键与所述内花键配合。进一步地，还包括中箱体，所述中箱体与所述扭力臂直接连接。进一步地，所述扭力臂与所述齿圈的第一端面抵接，所述中箱体与所述齿圈的第二端面抵接。进一步地，所述扭力臂上设置有定位槽，所述定位槽的第一槽面与所述齿圈的第一端面抵接。进一步地，所述内花键设置于所述定位槽的第二槽面上。进一步地，所述中箱体与所述扭力臂通过紧固件直接连接。进一步地，所述内花键和所述外花键均为直齿。进一步地，所述内花键和所述外花键均为斜齿。进一步地，所述行星轮通过两个同轴排列的所述轴承设置在所述行星轮轴上。本技术的有益效果为：本技术提供的风力发电主齿轮箱，通过花键连接扭力臂和齿圈，当齿圈受到载荷后，可以通过花键传递至扭力臂上，实现扭矩的传递。而采用此种传递扭矩的方式，具有以下优点：(1)可以使传递扭矩的大小不受螺栓和/或圆柱销的强度以及拧紧方式等的限制，从而有利于提高传递扭矩的能力，满足大扭矩的传递需求；(2)有利于保证扭力传递的稳定性和可靠性，从而有利于提高风力发电主齿轮箱的工作安全性和可靠性；(3)无需在扭力臂和齿圈上开设多个位置精度极高的螺纹孔和/或销孔，大大降低了加工难度；(4)无需在齿圈上预留螺纹孔和/或销孔的加工位置，减小了齿圈的外径；(5)无需预留安装空间，更加便于安装，且安装精度更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的风力发电主齿轮箱的局部剖视图；图2是本技术实施例提供的扭力臂的剖视图。图中：1-输入行星架；2-行星轮轴；3-轴承；4-行星轮；5-齿圈；6-扭力臂；61-定位槽；611-第一槽面；612-第二槽面；7-中箱体；8-紧固件。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，或者用于区分不同结构或部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供一种风力发电主齿轮箱，包括输入行星架1、行星轮轴2、轴承3、行星轮4、齿圈5和扭力臂6，行星轮轴2设置于输入行星架1上，行星轮4通过轴承3设置在行星轮轴2上，行星轮4与齿圈5啮合连接，扭力臂6与齿圈5通过花键连接。即齿圈5的外圈与扭力臂6花键配合，齿圈5的内圈与行星轮4啮合。具体地，行星轮4通过两个同轴排列的轴承3设置在行星轮轴2上。本实施例提供的风力发电主齿轮箱，通过花键连接扭力臂6和齿圈5，当齿圈5受到载荷后，可以通过花键传递至扭力臂6上，实现扭矩的传递。而采用此种传递扭矩的方式，具有以下优点：(1)可以使传递扭矩的大小不受螺栓和/或圆柱销的强度以及拧紧方式等的限制，从而有利于提高传递扭矩的能力，满足大扭矩的传递需求；(2)有利于保证扭力传递的稳定性和可靠性，从而有利于提高风力发电主齿轮箱的工作安全性和可靠性；(3)无需在扭力臂6和齿圈5上开设多个位置精度极高的螺纹孔和/或销孔，大大降低了加工难度；(4)无需在齿圈5上预留螺纹孔和/或销孔的加工位置，减小了齿圈5的外径；(5)无需预留安装空间，更加便于安装，且安装精度更高。具体地，扭力臂6上设置有内花键，齿圈5上设置有与内花键配合的外花键。相当于，扭力臂6包围在齿圈5的外侧，从而有利于进一步地减小齿圈5的直径。在本实施例中，内花键和外花键之间为紧配合，并靠齿侧定心。另外，需要指出的是，在本实施例中，内花键沿扭力臂6的回转面的周向设置，外花键沿齿圈5的回转面的周向设置。可选地，内花键和外花键可以同为直齿或者同为斜齿。进一步地，内花键和外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电主齿轮箱，其特征在于，包括输入行星架、行星轮轴、轴承、行星轮、齿圈和扭力臂，所述行星轮轴设置于所述输入行星架上，所述行星轮通过所述轴承设置在所述行星轮轴上，所述行星轮与所述齿圈啮合连接，所述扭力臂与所述齿圈通过花键连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力发电主齿轮箱，其特征在于，包括输入行星架、行星轮轴、轴承、行星轮、齿圈和扭力臂，所述行星轮轴设置于所述输入行星架上，所述行星轮通过所述轴承设置在所述行星轮轴上，所述行星轮与所述齿圈啮合连接，所述扭力臂与所述齿圈通过花键连接。


2.根据权利要求1所述的风力发电主齿轮箱，其特征在于，所述扭力臂上设置有内花键，所述齿圈上设置有外花键，所述外花键与所述内花键配合。


3.根据权利要求2所述的风力发电主齿轮箱，其特征在于，还包括中箱体，所述中箱体与所述扭力臂直接连接。


4.根据权利要求3所述的风力发电主齿轮箱，其特征在于，所述扭力臂与所述齿圈的第一端面抵接，所述中箱体与所述齿圈的第二端面抵接。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中奎，周兴军，郭华杰，曹洪，
申请(专利权)人：南京高速齿轮制造有限公司，南京高精传动设备制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32