【技术实现步骤摘要】
角向直联式双向轴流泵
本技术属于水泵
的一项技术方案，具体地讲，本技术涉及一种轴流泵，特别是一种角向直联式双向轴流泵。
技术介绍
客滚船和集装箱货轮在装卸载运物期间，易随机发生偏重现象，为了防止船舶因过度偏重而发生恶性横倾事故，除合理调度装卸量外，还必须根据装卸情况及时调驳压载水，通过配重来调节船体平衡。在现有技术条件下船舶压载舱配套的压载水输送装置优选轴流泵，利用轴流泵大流量低扬程特性实现左舱或右舱快速调驳压载水。轴流泵的结构特征为卧式结构，再加上同轴连接的驱动机构，所以轴流泵的轴向尺寸较大，需要占用较大的舱位。由于压载舱空间相对狭窄，很难有宽敞的位置供轴流泵组安装，虽然得到有效安装，但后期也因位置狭窄造成维修不便的现实问题。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的轴流泵组轴向尺寸偏长不适合压载舱配套的问题，提出一种角向直联式双向轴流泵，该结构简单、连接可靠，在不改变轴流泵主体结构的基础上，仅改变传动结构就能显著减少轴向尺寸，有利于充分利用所在压载舱的高度空间，从而便于后期维护。本技术通过下述技术方案实现技术目标。角向直联式双向轴流泵，它包括电动机、联轴器、叶轮、泵壳和减速机。所述电动机为立式结构。其改进之处在于：所述泵壳为等径直通管，横置的泵壳定位安装在电动机底端，形成倒T字形连接结构。所述减速机为角向传动机构，它包括卡轴、大伞齿轮、小伞齿轮和短轴，减速机配置的短轴一端为角向竖置端，配置的长轴一端是减速机的角向横置端，配装小伞齿轮的短轴和配装大伞齿轮的长轴均留有一节外伸轴端，...
【技术保护点】
1.一种角向直联式双向轴流泵，它包括电动机（1）、联轴器（2）、叶轮（3）、泵壳（4）和减速机（5）；所述电动机（1）为立式结构；其特征在于：所述泵壳（4）为等径直通管，横置的泵壳（4）定位安装在电动机（1）底端，形成倒T字形连接结构；所述减速机（5）为角向传动机构，它包括长轴（5.1）、大伞齿轮（5.2）、小伞齿轮（5.3）和短轴（5.4），减速机（5）配置的短轴（5.4）一端为角向竖置端，配置的长轴（5.1）一端是减速机（5）的角向横置端，配装小伞齿轮（5.3）的短轴（5.4）和配装大伞齿轮（5.2）的长轴（5.1）均留有一节外伸轴端，减速机（5）的竖置端定位安装在泵壳（4）中段朝上的内孔中，并以短轴（5.4）外伸轴端与联轴器（2）对应端相连接，联轴器（2）的另一端连接电动机（1）输出轴端，由此构成角向传动结构；所述叶轮（3）定位安装在减速机（5）的长轴（5.1）外伸轴端上，构成由电动机（1）角向驱动叶轮（3）的定轴旋转转结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种角向直联式双向轴流泵，它包括电动机（1）、联轴器（2）、叶轮（3）、泵壳（4）和减速机（5）；所述电动机（1）为立式结构；其特征在于：所述泵壳（4）为等径直通管，横置的泵壳（4）定位安装在电动机（1）底端，形成倒T字形连接结构；所述减速机（5）为角向传动机构，它包括长轴（5.1）、大伞齿轮（5.2）、小伞齿轮（5.3）和短轴（5.4），减速机（5）配置的短轴（5.4）一端为角向竖置端，配置的长轴（5.1）一端是减速机（5）的角向横置端，配装小伞齿轮（5.3）的短轴（5.4）和配装大伞齿轮（5.2）的长轴（5.1）均留有一节外伸轴端，减速机（5）的竖置端定位安装在泵壳（4）中段朝上的内孔中，并以...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，马骏，肖亚东，袁霄，纪炜，田青超，
申请(专利权)人：江苏振华泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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