一种全方位液压临时支护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全方位液压临时支护机构，包括立柱、顶支架、侧支架和前支架；所述立柱包括外筒、设置在外筒内部的伸缩上筒和伸缩下筒，在外筒的内部中段设置双向支护油缸；所述顶支架是拱形支架，顶支架与伸缩上筒固定连接；所述侧支架与顶支架之间销轴连接，并受侧支护油缸驱动旋转；所述前支架包括固定支架和活动支架，固定支架支架的前边框固定连接，活动支架与固定支架通过销轴连接，并受前支护油缸驱动旋转。本实用新型专利技术实现对巷道顶部、前壁、侧壁的全方位支护，且支架与巷道内壁贴合度高、接触面积大、有效支撑力度大，支撑的稳定性和安全性都大大提高；有效解决了目前的多种支护问题。

A kind of all-round hydraulic temporary support mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种全方位液压临时支护机构
本技术涉及一种全方位液压临时支护机构，属于煤矿设备

技术介绍
巷道液压支护机构是掘锚护一体机的组成部件之一，用于掘进巷道工作面时进行临时支护、为巷道掘进及后续进行永久支护工作创造安全作业空间。掘进机截割或者爆破巷道轮廓成型是不平整的，支护机构的顶板与巷道顶壁之间往往无法有效接触压紧，支撑力小、支护效果差；而且，目前的支护机构往往只有顶部支护，对于巷道前壁和两个侧壁之间没有支护，导致前壁和侧壁经常有碎石掉落，带来明显的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全方位液压临时支护机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全方位液压临时支护机构，包括两根对称设置的立柱、位于立柱上方的顶支架、位于顶支架两侧的两个侧支架和位于顶支架前方的前支架；所述立柱包括外筒、设置在外筒内部的伸缩上筒和伸缩下筒，在外筒的内部中段设置有驱动伸缩上筒和伸缩下筒的双向支护油缸；所述顶支架是由数根横梁和纵梁交叉而成的拱形支架，顶支架与伸缩上筒固定连接；所述侧支架为弧形架，侧支架与顶支架之间通过销轴连接，所述前支架包括固定支架和活动支架，固定支架与顶支架的前边框固定连接，活动支架与固定支架通过销轴连接，并可在前支护油缸的驱动下绕销轴中心旋转。本技术的进一步改进在于：所述顶支架顶端还设置有多个弹性支柱，所述弹性支柱可拆卸的固定在横梁和纵梁的交叉处。本技术的进一步改进在于：所述侧支架通过侧连杆与侧支护油缸的活塞杆相连，侧支护油缸尾部固定在顶支架下方；所述前支护油缸尾部固定在顶支架下方，其前端的液压杆通过前连杆与活动支架固定连接。本技术的进一步改进在于：所述侧连杆和前连杆均为L型连杆。本技术的进一步改进在于：所述活动支架为并排设置的至少两块，每块活动支架均有独立的前支护油缸驱动控制。本技术的进一步改进在于：所述伸缩上筒和伸缩下筒为多级伸缩筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种全方位液压临时支护机构，可以实现巷道顶部、前壁、侧壁的全方位支护，且支架与巷道内壁贴合度高、接触面积大、有效支撑力度大，支撑的稳定性和安全性都大大提高；很好的解决了巷道内壁不平整所导致的液压支架与顶壁之间的空顶、液压支架不能有效支护、支护面积小、对正前方和两侧碎石无法防护的问题，结构简单、设计科学合理、使用灵活方便。本技术的顶支架、侧支架和前支架都通过独立的支护液压油缸进行驱动，使各支架均有效贴合内壁并压紧，支护强度高。在顶支架上还设置的多组弹性支柱，能够补偿凹凸不平的巷道顶壁与顶支架之间的小间隙，增加与巷道顶壁的接触面积，增强支护效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的后视示意图；图3为本技术的使用状态示意图；图4为本技术使用状态下的后视示意图；图中：1-立柱，11-外筒，12-伸缩上筒，13-伸缩下筒，14-支脚，2-顶支架，3-侧支架，31-侧支护油缸，32-侧连杆，4-前支架，41-固定支架，42-活动支架，43-前支护油缸，44-前连杆，5-弹性支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种全方位液压临时支护机构，如图1～4所示，包括立柱1、顶支架2、侧支架3和前支架4。所述立柱1与掘锚护一体机的机体通过伸缩臂进行固定连接，非工作状态时液压临时支护机构设置在机体上方、截割部后方，工作时伸缩臂伸出、液压临时支护机构到达截割部前方进行支护。所述立柱1包括对称设置的两根，立柱包括外筒11、设置在外筒内部的伸缩上筒12和伸缩下筒13。所述外筒11的内部中段设置有双向支护油缸，双向支护油缸的上活塞杆与伸缩上筒12固定连接，其下活塞杆与伸缩下筒13固定连接；通过双向支护油缸来驱动伸缩上筒和伸缩下筒的伸出，实现立柱高度的调节，以满足不同高度巷道的支撑要求。所述伸缩上筒12的顶部固定安装顶支架2，顶支架2是由数根横梁和纵梁交叉而成的拱形支架，在横梁和纵梁的每一个交叉处还设置有弹性支柱5；所述弹性支柱5为弹簧柱，弹簧柱的顶部为圆盘形。当顶支架2支撑巷道顶壁时，这些弹性支柱的弹簧力能够补偿凹凸不平的巷道顶壁与顶支架之间的间隙，增加与巷道顶部的贴合度，增强支护效果。所述弹性支柱5与顶支架2之间为可拆卸连接，作业人员在施工时，可根据巷道顶部的平整度来调整弹性支柱的高度，使其上端面能有效接触巷道顶壁、提供补偿支撑。所述顶支架2的两侧分别连接侧支架3，侧支架3与顶支架2之间通过销轴连接，并可在侧支护油缸31的驱动下可绕销轴中心旋转、调整支护角度。所述侧支架3为弧形架，侧支架3通过侧连杆32与侧支护油缸31的活塞杆相连，侧支护油缸31尾部固定在顶支架2下方。所述顶支架2的前方连接有前支架4，前支架4由固定支架41和活动支架42两部分组成，其中，固定支架41与顶支架2的前边框固定连接，且与顶支架2垂直设置，活动支架42与固定支架41通过销轴连接，并通过前支护油缸43的驱动下绕销轴中心旋转。所述侧支护油缸43尾部固定在顶支架下方，其前端的液压杆通过前连杆44与活动支架42固定连接。所述固定支架41和活动支架42均为网格状支架，能够防止碎石坠落。具体来说，所述固定支架41上还设置有多条加强筋。具体来说，为了增强与巷道前壁的贴合效果，所述活动支架42为至少两块，每块活动支架42均有独立的前支护油缸驱动控制；当巷道前壁不平时能够最大限度贴合前壁、提供有效支护。具体来说，所述伸缩上筒12和伸缩下筒13为多级伸缩筒；如图2所示，伸缩上筒12和伸缩下筒13均为二级伸缩筒，其伸缩行程更大，能够适应的巷道高度范围更广。具体来说，所述伸缩下筒13的底部设置支脚14，提高立柱支撑稳定性。具体来说，所述侧连杆32为L型连杆，L连杆的两个支杆分别固定在侧支架的尾部和中部，其连接处与侧支护油缸活塞杆固定连接；支护时侧支架的尾部和中部同时受力，支护的稳定性更强。具体来说，所述前连杆44为L型连杆，L连杆的两个支杆分别固定在活动支架的两个长边框上，其连接处与前支护油缸活塞杆固定连接；支护时活动支架的两个边框同时受力，支护的稳定性更强。本技术的工作过程为：当掘锚护一体机进入巷道工作面后，驱动双向支护油缸、伸缩下筒和伸缩上筒伸出，使伸缩下筒稳定支撑在地面、顶支架支撑巷道顶部；然后驱动侧支护油缸和前支护油缸，使侧支架和前支架最大限度贴合巷道内壁并形成稳定支撑，即实现巷道的全方位稳定临时支护；待锚掘作业结束后，驱动侧支护油缸和前支护油缸的活塞杆收回，侧支架和前支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全方位液压临时支护机构，其特征在于：包括两根对称设置的立柱(1)、位于立柱上方的顶支架(2)、位于顶支架(2)两侧的两个侧支架(3)和位于顶支架(2)前方的前支架(4)；所述立柱(1)包括外筒(11)、设置在外筒(11)内部的伸缩上筒(12)和伸缩下筒(13)，在外筒(11)的内部中段设置有驱动伸缩上筒(12)和伸缩下筒(13)的双向支护油缸；所述顶支架(2)是由数根横梁和纵梁交叉而成的拱形支架，顶支架(2)与伸缩上筒(12)固定连接；所述侧支架(3)为弧形架，侧支架(3)与顶支架(2)之间通过销轴连接，并可在侧支护油缸(31)的驱动下可绕销轴中心旋转；所述前支架(4)包括固定支架(41)和活动支架(42)，固定支架(41)与顶支架(2)的前边框固定连接，活动支架(42)与固定支架(41)通过销轴连接，并可在前支护油缸(43)的驱动下绕销轴中心旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种全方位液压临时支护机构，其特征在于：包括两根对称设置的立柱(1)、位于立柱上方的顶支架(2)、位于顶支架(2)两侧的两个侧支架(3)和位于顶支架(2)前方的前支架(4)；所述立柱(1)包括外筒(11)、设置在外筒(11)内部的伸缩上筒(12)和伸缩下筒(13)，在外筒(11)的内部中段设置有驱动伸缩上筒(12)和伸缩下筒(13)的双向支护油缸；所述顶支架(2)是由数根横梁和纵梁交叉而成的拱形支架，顶支架(2)与伸缩上筒(12)固定连接；所述侧支架(3)为弧形架，侧支架(3)与顶支架(2)之间通过销轴连接，并可在侧支护油缸(31)的驱动下可绕销轴中心旋转；所述前支架(4)包括固定支架(41)和活动支架(42)，固定支架(41)与顶支架(2)的前边框固定连接，活动支架(42)与固定支架(41)通过销轴连接，并可在前支护油缸(43)的驱动下绕销轴中心旋转。


2.根据权利要求1所述的一种全方位液压临时支护机构，其特征在于：所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林鑫，赵传祥，刘青辉，马学宗，黄以寿，
申请(专利权)人：石家庄奥创矿用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13