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掘进工作面临时支护液压支架制造技术

技术编号:11327259 阅读:172 留言:0更新日期:2015-04-22 17:06
本发明专利技术公开了一种掘进工作面临时支护液压支架,包括防护顶梁和两个纵向承载结构体;每个纵向承载结构体包括纵向承载顶梁、底座和支撑立柱;在纵向承载顶梁或防护顶梁上设有伸缩顶梁,伸缩顶梁上设有伸缩顶梁支撑装置,伸缩顶梁支撑装置包括支撑油缸和变位控制油缸,支撑油缸的一端、变位控制油缸的一端分别铰接于伸缩顶梁,变位控制油缸的另一端与支撑油缸连接;在伸缩顶梁上设有伸缩梁防护顶梁,在伸缩梁防护顶梁及防护顶梁上设有一端指向巷道顶板的支撑加载油缸。本发明专利技术的掘进工作面临时支护液压支架,对顶板支护能力强,对顶板的支撑作用点能灵活控制,给作业人员创造了一个安全的工作环境,提高了掘进施工效率和进尺水平。

【技术实现步骤摘要】
掘进工作面临时支护液压支架
本专利技术涉及煤矿采掘
,具体地说,涉及一种掘进工作面临时支护液压支架,主要应用在煤矿煤巷的掘进施工作业,属于煤矿机械设备。
技术介绍
煤矿保持采掘关系正常极其重要,但是多年来采煤技术已经有了长足发展,掘进技术相对发展非常缓慢,存在巷道掘进施工用人多、效率低的问题,造成许多煤矿采掘关系紧张。因此必须研究提高煤矿开拓掘进技术的相关问题,加快开拓掘进速度。煤矿煤巷的综掘施工是一个系统工程,提高煤矿综掘施工速度,就需要提升与煤层切割速度、支护速度相关的技术;掘进过程中的顶板临时支护技术与施工速度有密切关系。当前已有多种顶板临时支护设备和技术手段,但不是支撑能力偏小,不能满足对顶板支护强度的要求,就是需要多次反复支撑顶板,造成顶板破碎,或者对顶板的支撑作用点不能控制,导致对顶板的支撑效果不理想。综掘工作面临时支护技术,与煤层切割和永久支护施工的机械设备相比,作为配套技术和设备还非常落后。目前煤矿对先进的综掘临时支护技术和设备需求非常急迫,它不仅直接关系到施工速度,而且还直接关系到现场施工作业人员的人身安全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种掘进工作面临时支护液压支架,提高对巷道顶板的支护能力,给煤矿煤巷综掘施工作业人员创造一个安全的工作环境,提高掘进施工效率和进尺水平。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:掘进工作面临时支护液压支架,所述掘进工作面临时支护液压支架包括防护顶梁和分别设置于所述防护顶梁左右两侧的两个纵向承载结构体;每个所述纵向承载结构体包括纵向承载顶梁、底座和连接所述纵向承载顶梁与所述底座的支撑立柱;所述防护顶梁与所述纵向承载顶梁连接并固定两个所述纵向承载结构体之间的相对位置;在所述纵向承载顶梁或所述防护顶梁上设置有前后伸缩的伸缩顶梁,在所述伸缩顶梁上设置有伸缩顶梁支撑装置,所述伸缩顶梁支撑装置包括竖向设置的支撑油缸,所述支撑油缸的一端连接于所述伸缩顶梁,所述支撑油缸的另一端用于支撑于所施工巷道的底板。作为优选,所述伸缩顶梁支撑装置还包括变位控制油缸,所述变位控制油缸的一端铰接于所述伸缩顶梁,所述变位控制油缸的另一端与所述支撑油缸铰接或通过拉绳连接,所述支撑油缸与所述伸缩顶梁铰接连接,所述支撑油缸卸载后脱离所施工巷道的底板并通过所述变位控制油缸的伸缩调整其与所述伸缩顶梁之间的夹角。作为优选,在所述伸缩顶梁上设置有伸缩梁防护顶梁,所述伸缩梁防护顶梁分别与所述伸缩顶梁连接,在所述伸缩梁防护顶梁上设置有支撑加载油缸,所述支撑加载油缸的一端指向所施工巷道的顶板。作为优选,在所述防护顶梁上设置有支撑加载油缸,所述支撑加载油缸的一端指向所施工巷道的顶板。作为优选,在所述伸缩顶梁的前端设有前防护装置,所述前防护装置包括铰接在所述伸缩顶梁前端的前挑梁,所述前挑梁铰接有前护帮板,所述前护帮板与前护帮板控制油缸的一端铰接。作为优选,在所述纵向承载顶梁或所述伸缩顶梁上设置有侧防护装置,所述侧防护装置包括一端与所述纵向承载顶梁或所述伸缩顶梁铰接的侧挑梁,所述侧挑梁的另一端铰接有侧护帮板,所述侧护帮板与侧护帮板控制油缸的一端铰接。由于采用了上述技术方案,本专利技术的掘进工作面临时支护液压支架,包括防护顶梁和分别设置于防护顶梁左右两侧的两个纵向承载结构体;每个纵向承载结构体包括纵向承载顶梁、底座和连接纵向承载顶梁与底座的支撑立柱;在纵向承载顶梁或防护顶梁上设置有前后伸缩的伸缩顶梁,在伸缩顶梁上设置有伸缩顶梁支撑装置,伸缩顶梁支撑装置包括竖向设置的支撑油缸,支撑油缸的一端连接于伸缩顶梁,支撑油缸的另一端用于支撑于所施工巷道的底板。伸缩顶梁的主要功能是即时支护刚掘进后暴露的顶板,由于是一种悬臂梁,因而对顶板的支护力度较弱,因设置了伸缩顶梁支撑装置,当伸出伸缩顶梁后,给支撑油缸供液加载,支撑油缸的下端支撑于所施工巷道的底板,使其对伸缩顶梁产生强有力的支撑作用,改善伸缩顶梁的悬臂状态,进而加强了伸缩顶梁对巷道顶板的支护力度。由于还进一步设有变位控制油缸,通过变位控制油缸的伸缩可以调整支撑油缸与伸缩顶梁之间的夹角,变位控制油缸回缩时拉动支撑油缸使其偏离铅垂状态,便于移架。由于还进一步在伸缩顶梁上设置有伸缩梁防护顶梁,在伸缩梁防护顶梁、防护顶梁上设置有支撑加载油缸,支撑加载油缸的一端指向所施工巷道的顶板;巷道顶板的中部为危险处,即需关键防护处,伸缩梁防护顶梁、防护顶梁上设置支撑加载油缸,可以根据需要,对顶板的支撑作用点进行灵活控制,加强对巷道顶板中部附近的防护,满足巷道顶板支护强度要求,防止顶板冒顶,提高防护的安全性与可靠性。综上所述,本专利技术的掘进工作面临时支护液压支架,对顶板支护能力强,对顶板的支撑作用点能进行灵活控制,实现了全方位的安全防护,给煤矿煤巷综掘施工作业人员创造了一个安全的工作环境,提高了掘进施工效率和进尺水平。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意主视图;图2是图1的俯视示意图;图3是图1的左视示意图;图4是本专利技术实施例二的结构示意主视图,(支撑油缸处于铅垂状态)图5是图4中支撑油缸卸载后偏离铅垂状态的示意图;图中:1-底座;2-纵向承载顶梁;3-支撑立柱;4-防护顶梁;51-二连杆机构;52-四连杆机构;6-推移油缸;7-支撑加载油缸;71-支护板;81-伸缩顶梁千斤顶;82-伸缩顶梁;83-变位控制油缸;84-支撑油缸;841-支撑板;85-伸缩梁防护顶梁;91-前挑梁;92-前护帮板;93-前护帮板控制油缸;101-侧挑梁;102-侧护帮板;103-侧护帮板控制油缸。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例一如图1、图2和图3所示,实施例一的掘进工作面临时支护液压支架,包括防护顶梁4和分别设置于防护顶梁4左右两侧的两个纵向承载结构体;其中,每个纵向承载结构体包括纵向承载顶梁2、底座1、连接纵向承载顶梁2与底座1的液压的支撑立柱3和承载顶梁稳定机构即二连杆机构51和四连杆机构52;防护顶梁4与纵向承载顶梁2连接并固定两个纵向承载结构体之间的相对位置。其中,在纵向承载顶梁2上设置有由伸缩顶梁千斤顶81驱动可前后伸缩的伸缩顶梁82,伸缩顶梁千斤顶81与伸缩顶梁82也可以设置在前后防护顶梁4上;在伸缩顶梁82上设置有伸缩顶梁支撑装置,该伸缩顶梁支撑装置包括竖向设置的支撑油缸84,其中,支撑油缸84的一端与伸缩顶梁82连接,给支撑油缸84供液加载时,支撑油缸84的下端支撑于所施工巷道的底板,为增大与巷道底板的支撑面积,在支撑油缸84的底端设置有支撑板841。伸缩顶梁82的主要功能是即时支护刚掘进后暴露的顶板,由于是一种悬臂梁,因而对顶板的支护力度较弱,因设置了伸缩顶梁支撑装置,伸出伸缩顶梁82后,给支撑油缸84供液加载,支撑油缸84的下端支撑于所施工巷道的底板,使其对伸缩顶梁82产生强有力的支撑作用,进而加强了伸缩顶梁82对巷道顶板的支护力度。其中,在伸缩顶梁82上设置有伸缩梁防护顶梁85,伸缩梁防护顶梁85分别与两侧的伸缩顶梁82连接,在伸缩梁防护顶梁85上设置有支撑加载油缸7,支撑加载油缸7的一端指向所施工巷道的顶板。本文档来自技高网...
掘进工作面临时支护液压支架

【技术保护点】
掘进工作面临时支护液压支架,所述掘进工作面临时支护液压支架包括防护顶梁和分别设置于所述防护顶梁左右两侧的两个纵向承载结构体;每个所述纵向承载结构体包括纵向承载顶梁、底座和连接所述纵向承载顶梁与所述底座的支撑立柱;所述防护顶梁与所述纵向承载顶梁连接并固定两个所述纵向承载结构体之间的相对位置;其特征在于:在所述纵向承载顶梁或所述防护顶梁上设置有前后伸缩的伸缩顶梁,在所述伸缩顶梁上设置有伸缩顶梁支撑装置,所述伸缩顶梁支撑装置包括竖向设置的支撑油缸,所述支撑油缸的一端连接于所述伸缩顶梁,所述支撑油缸的另一端用于支撑于所施工巷道的底板。

【技术特征摘要】
1.掘进工作面临时支护液压支架,所述掘进工作面临时支护液压支架包括防护顶梁和分别设置于所述防护顶梁左右两侧的两个纵向承载结构体;每个所述纵向承载结构体包括纵向承载顶梁、底座和连接所述纵向承载顶梁与所述底座的支撑立柱;所述防护顶梁与所述纵向承载顶梁连接并固定两个所述纵向承载结构体之间的相对位置;其特征在于:在所述纵向承载顶梁或所述防护顶梁上设置有前后伸缩的伸缩顶梁,在所述伸缩顶梁上设置有伸缩顶梁支撑装置,所述伸缩顶梁支撑装置包括竖向设置的支撑油缸,所述支撑油缸的一端连接于所述伸缩顶梁,所述支撑油缸的另一端用于支撑于所施工巷道的底板;在所述伸缩顶梁上设置有伸缩梁防护顶梁,所述伸缩梁防护顶梁分别与所述伸缩顶梁连接,在所述伸缩梁防护顶梁上设置有支撑加载油缸,所述支撑加载油缸的一端指向所施工巷道的顶板。2.如权利要求1所述的掘进工作面临时支护液压支架,其特征在于,所述伸缩顶梁支撑装置还包括变位控制油缸,所述变位控制油缸的一端铰接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲天智
申请(专利权)人:曲天智
类型:发明
国别省市:山东;37

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