本实用新型专利技术公开一种装配式建筑整体墙面平整度控制装置，涉及建筑施工设备的技术领域，其包括相邻的两个预制墙体，包括与预制墙体固定连接的膨胀螺栓，膨胀螺栓的栓体螺纹连接有紧固件；在紧固件与预制墙体之间设置有压紧件，栓体贯穿开设于压紧件上的导向通孔；在压紧件与预制墙体之间设置有用于与两个压紧件以及两个预制墙体同时相抵的校准件，校准件用于与两块预制墙体相抵的端面为平面。本实用新型专利技术能够使相邻的两块预制墙体的朝向室内一侧的墙面对齐，提高整体墙面的平整度。
Control device for flatness of integral wall surface of prefabricated building
【技术实现步骤摘要】
装配式建筑整体墙面平整度控制装置
本技术涉及建筑施工设备的
，尤其是涉及一种装配式建筑整体墙面平整度控制装置。
技术介绍
使用预制件的装配式建筑已经广泛的应用于建筑行业。预制墙体也是预制件之一。在预制墙体安装时，需要使相邻的预制墙体朝向室内一侧的墙面对齐，这样不仅便于相邻预制墙体的对接，提高建筑结构的稳定性，而且便于后续的装修工作。但是因为在预制墙体安装时，需要保证预制墙体内的套筒与预制墙体下方的预留钢筋之间留有间隙，保证浇筑混凝土后的承载强度所以预留钢筋伸入到套筒内时，预制墙体仍可在一定的范围内活动，而无法保证预制墙体准确的落在指定的位置，也就无法保证相邻的预制墙体之间的相对角度，这提高了预制墙体安装时的难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装配式建筑整体墙面平整度控制装置，其能够使相邻的两块预制墙体的朝向室内一侧的墙面对齐，提高整体墙面的平整度。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装配式建筑整体墙面平整度控制装置，包括相邻的两个预制墙体，包括与预制墙体固定连接的膨胀螺栓，膨胀螺栓的栓体螺纹连接有紧固件；在紧固件与预制墙体之间设置有压紧件，栓体贯穿开设于压紧件上的导向通孔；在压紧件与预制墙体之间设置有用于与两个压紧件以及两个预制墙体同时相抵的校准件，校准件用于与两块预制墙体相抵的端面为平面。通过采用上述技术方案，相邻的两个墙体放置之后，将校准件贴合两个预制墙体，旋转紧固件驱使压紧件将校准件压紧，在紧固件旋转的过程中，将预制墙体向校准件拉动，当两块预制墙体紧贴校准件后，两块预制墙体朝向室内一侧的墙面便会对齐。本技术进一步设置为：所述紧固件包括底板以及凸出部，凸出部位于底板背离所述压紧件的一侧，紧固件开设有与所述栓体相适配的螺纹通孔，螺纹通孔贯穿凸出部以及底板。通过采用上述技术方案，设置的底板使紧固件与压紧件接触的面积增大，相比于螺母，减小产生在压紧件上的应力。本技术进一步设置为：所述底板在背离所述压紧件的一侧固定有两个圆柱体，两个圆柱体分别位于凸出部的相背离两侧。通过采用上述技术方案，便于把持圆柱体转动紧固件。本技术进一步设置为：所述底板与所述凸出部之间设置有加强筋。通过采用上述技术方案，提高了底板与凸出部之间的连接强度，增加了底板的刚变形能力。本技术进一步设置为：所述校准件用于与所述压紧件相抵的端面为平面。通过采用上述技术方案，使压紧件能够充分的与校准件相贴合，减少在压紧件上的应力集中。本技术进一步设置为：所述校准件包括两根U型槽钢以及两块连接板，两根U型槽钢之间留有供所述栓体穿过的间距，两根U型槽钢的U型口分别朝向相反的两侧，两块连接分别连接两根U型槽钢相靠近的两端。通过采用上述技术方案，U型槽钢为工程上常见的钢材，造价低，便于购买，而且校准件的结构简单，便于加工生产。本技术进一步设置为：所述压紧件呈板状，压紧件弯折设置有位于相背离两侧的弯折端，两个弯折端分别伸出到两根U型槽钢的U型口内，弯折端与U型槽钢相对的表面均与U型槽钢贴合。通过采用上述技术方案，使用时校准件与压紧件一体安装，直接把持校准件使栓体穿过导线通孔，安装方便，而且由栓体为压紧件提供支撑时也能够间接的支撑校准件，而不需要单独支撑校准件。本技术进一步设置为：在所述压紧件朝向所述预制墙体的一侧固定连接有伸入到两根U型槽钢之间的凸块，所述导向通孔同时贯通压紧件以及凸块。通过采用上述技术方案，增加了导向通孔与栓体的接触面积，减少栓体支撑压紧件时，导向通孔作用上栓体的螺纹上的应力。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.紧固件在栓体上旋拧回拉动预制墙体，同时紧固件通过压紧件驱使校准件向预制墙体移动，当预制墙体贴紧校准件时，便实现了两块预制墙体朝向室内一侧的墙面对齐；2.带有底板的紧固件减小产生在压紧件上的应力；3.设置的弯折端使校准件与压紧件一体安装，而且不需要单独支撑校准件；4.设置的凸块增加了导向通孔与栓体的接触面积，减少导向通孔作用上栓体的螺纹上的应力。附图说明图1是装配式建筑整体墙面平整度控制装置的使用示意图；图2是图1中的局部放大图；图3是装配式建筑整体墙面平整度控制装置的结构示意图。图中，1、预制墙体；11、安装孔；2、膨胀螺栓；21、套管；22、栓体；3、紧固件；31、底板；32、凸出部；33、圆柱体；34、加强筋；35、螺纹通孔；4、压紧件；41、弯折端；42、导向通孔；5、凸块；6、校准件；61、U型槽钢；62、连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1至图3，本技术公开了一种装配式建筑整体墙面平整度控制装置，包括两块预制墙体1。预制墙体1在朝向室内一侧的墙面上开设有安装孔11，两块预制墙体1上的安装口位于同一水平面内。安装孔11内塞入有膨胀螺栓2。膨胀螺栓2的栓体22从套管中伸出。在栓体22上螺纹连接有紧固件3，在紧固件3与预制墙体1之间设置有压紧件4，在压紧件4与预制墙体1之间设置有用于与两个压紧件4以及两个预制墙体1同时相抵的校准件6。紧固件3在栓体22上旋拧回拉动预制墙体1，同时紧固件3通过压紧件4驱使校准件6向预制墙体1移动，当预制墙体1贴紧校准件6时，便实现了两块预制墙体1朝向室内一侧的墙面对齐具体的，紧固件3包括底板31以及与底板31一体成型的凸出部32，凸出部32位于底板31背离压紧件4的一侧。通过开设在紧固件3上与栓体22相适配的螺纹通孔35实现紧固件3与栓体22的螺纹连接，螺纹通孔35贯通凸块5以及底板31。在凸出部32的相背离两侧设置有与底板31以及凸出部32一体成型的加强筋34。在底板31背离压紧件4的一侧焊接有两个圆柱体33，圆柱体33的轴线垂直于底板31，两个圆柱体33分别位于凸出部32的相背离两侧。加强筋34提高了底板31与凸出部32之间的连接强度，增加了底板31的刚变形能力。两个圆柱体33使操作人员便于把持圆柱体33转动紧固件3。而设置的底板31使紧固件3与压紧件4接触的面积增大，相比于螺母，减小产生在压紧件4上的应力。校准件6包括水平设置的两个U型槽钢61以及两块连接板62。U型槽钢61的长度方向平行与预制墙体1的墙面，使得校准件6面向预制墙体1的端面为平面，校准件6面向紧固件3的端面为平面。两根U型槽钢61之间留有供栓体22穿过的间距，位于两块预制墙体1上的两根栓体22从两根U型槽钢61之间穿过。两根U型槽钢61的U型口分别朝向相反的两侧，两块连接分别焊接于两根U型槽钢61相靠近的两端。压紧件4位于校准件6与紧固件3之间。压紧件4呈板状，压紧件4弯折设置有位于相背离两侧的弯折端41，两个弯折端41分别伸出到两根U型槽钢61的U型口内，弯折端41与U型槽钢61相对的表面均与U型槽钢61贴合。栓体22贯穿开设于压紧件4上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式建筑整体墙面平整度控制装置，包括相邻的两个预制墙体(1)，其特征在于：包括与预制墙体(1)固定连接的膨胀螺栓(2)，膨胀螺栓(2)的栓体(22)螺纹连接有紧固件(3)；在紧固件(3)与预制墙体(1)之间设置有压紧件(4)，栓体(22)贯穿开设于压紧件(4)上的导向通孔(42)；在压紧件(4)与预制墙体(1)之间设置有用于与两个压紧件(4)以及两个预制墙体(1)同时相抵的校准件(6)，校准件(6)用于与两块预制墙体(1)相抵的端面为平面。/n
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑整体墙面平整度控制装置，包括相邻的两个预制墙体(1)，其特征在于：包括与预制墙体(1)固定连接的膨胀螺栓(2)，膨胀螺栓(2)的栓体(22)螺纹连接有紧固件(3)；在紧固件(3)与预制墙体(1)之间设置有压紧件(4)，栓体(22)贯穿开设于压紧件(4)上的导向通孔(42)；在压紧件(4)与预制墙体(1)之间设置有用于与两个压紧件(4)以及两个预制墙体(1)同时相抵的校准件(6)，校准件(6)用于与两块预制墙体(1)相抵的端面为平面。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑整体墙面平整度控制装置，其特征在于：所述紧固件(3)包括底板(31)以及凸出部(32)，凸出部(32)位于底板(31)背离所述压紧件(4)的一侧，紧固件(3)开设有与所述栓体(22)相适配的螺纹通孔(35)，螺纹通孔(35)贯穿凸出部(32)以及底板(31)。
3.根据权利要求2所述的装配式建筑整体墙面平整度控制装置，其特征在于：所述底板(31)在背离所述压紧件(4)的一侧固定有两个圆柱体(33)，两个圆柱体(33)分别位于凸出部(32)的相背离两侧。
4.根据权利要求2所述的装配式建筑整体墙面平整度控制装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张皎，麻永刚，王祺，王情，陈洪泽，张昊浩，
申请(专利权)人：北京博大新元房地产开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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