一种限位装置可更换的减隔震支座制造方法及图纸

一种限位装置可更换的减隔震支座，从上至下依次叠放安装有上座板、中座板和下座板，中座板为双曲面座板，所述的限位装置包括转接板、限位板、剪切销、抗拔螺钉Ⅱ和抗拔螺钉Ⅰ，在上座板或下座板上设有与转接板形状相匹配的凹槽，凹槽的中部设有具有螺钉安装孔的凸台，抗拔螺钉Ⅱ穿过台阶圆柱孔Ⅱ和螺钉安装孔将转接板固定在凹槽内，剪切销和抗拔螺钉Ⅰ将限位板固定安装在转接板上，使限位板与上座板的外侧面或下座板的外侧面限位接触。保证支座限位装置在小于设定的水平力下限位，超过设定水平力即剪断破坏的功能作用，同时，破坏后支座限位装置能实现在桥梁上的快速可更换，无需顶梁和更换整体支座。

A replaceable vibration reducing and isolation support for limit device

【技术实现步骤摘要】
一种限位装置可更换的减隔震支座
本技术涉及桥梁及建筑结构领域，具体说的是一种限位装置可更换的减隔震支座。
技术介绍
目前，国内减隔震支座产品往往需要设置相应的限位装置，限位装置的功能是在正常情况和多遇地震情况下，限位装置起到限位作用，此时减隔震支座在仍为普通硬抗式支座；当支座所受地震力大于限位装置水平极限承载力时，限位装置需剪断破坏且不影响支座滑动，减隔震支座发挥减隔震功能作用。因此，限位装置是实现减隔震支座由普通硬抗式支座向减隔震支座功能转化的重要载体。同时，震后支座的限位装置已破坏，需顺利快速更换限位装置，保证震后支座的正常运行。目前设计中，支座限位装置往往采用销或螺钉作或者两者结合的方式，在剪切销或螺钉的设置结构上，都采用传统的整孔式布置，即安装孔为整体形式的盲孔或螺纹孔，通过敲打将剪切销敲进盲孔中或螺钉整体拧进螺纹孔，此类方法都具有共同的弊端，即当地震发生后，地震力将剪切销或螺钉剪断减隔震支座由普通硬抗式支座向减隔震支座功能转化。限位装置破坏后，残留在支座上座板内部的剪切销或抗剪螺钉的部分很难去除，导致支座限位装置更换非常困难，只能对支座整体进行更换，造成资源浪费，增大工程成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种限位装置可更换的减隔震支座，通过改变目前限位装置结构，保证支座限位装置在小于设定的水平力下限位，超过设定水平力即剪断破坏的功能作用，同时，破坏后支座限位装置能实现在桥梁上的快速可更换，无需顶梁和更换整体支座。为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种限位装置可更换的减隔震支座，从上至下依次叠放安装有上座板、中座板和下座板，中座板为双曲面座板，上座板的底面中心和下座板的顶面中心均设置有与中座板上下面相匹配的凹面，在上座板的凹面外侧或下座板的凹面外侧设置有限位装置，所述的限位装置包括转接板、限位板、剪切销、抗拔螺钉Ⅱ和抗拔螺钉Ⅰ，限位板上设有安装剪切销的销孔Ⅰ和安装抗拔螺钉Ⅰ的台阶圆柱孔Ⅰ，转接板为“凹”字形状，转接板上设有台阶圆柱孔Ⅱ、安装剪切销的销孔Ⅱ和安装抗拔螺钉Ⅰ的螺纹孔Ⅰ，台阶圆柱孔Ⅱ的两侧分别设有销孔Ⅱ和螺纹孔Ⅰ，在上座板或下座板上设有与转接板形状相匹配的凹槽，凹槽的中部设有具有螺钉安装孔的凸台，抗拔螺钉Ⅱ穿过台阶圆柱孔Ⅱ和螺钉安装孔将转接板固定在凹槽内，剪切销和抗拔螺钉Ⅰ将限位板固定安装在转接板上，使限位板与上座板的外侧面或下座板的外侧面限位接触。本技术有益效果是：通过以上专利技术，支座水平力对限位板形成的弯矩作用通过抗拔螺钉Ⅰ进行消除，剪切销仅受到支座水平力剪切作用，确保限位装置水平极限承载力的准确控制。地震时水平力传递路线为墩台-下座板-转接板-剪切销-限位板-上座板。地震过程中，剪切销剪断破坏，抗拔螺钉Ⅰ也随后破坏，这样限位板失去限位作用，支座通过中座板曲面的合成作用实现水平往复滑动。在往复滑动过程中，通过滑动面的摩擦阻力耗散地震能力，并延长结构自振周期，达到减隔震效果。地震过后，上部结构的自重形成恢复力，使支座上座板、中座板和下座板中心恢复到一条垂线上，支座复位。地震后，限位板与转接板脱离，抗拔螺钉Ⅱ的螺帽露出，通过拧出抗拔螺钉Ⅱ，抽出转接板，断后的剪切销和抗拔螺钉Ⅰ也被带出，更换新的限位板和转接板即可，无需支座整体更换，大大节省更换费用，保证震后桥梁的快速恢复通行。抗拔螺钉Ⅱ在立面上位于剪切销和抗拔螺钉Ⅰ之间，使得抗拔螺钉Ⅰ位于远离所受转矩的中心，有利于抗拔螺钉Ⅰ的受力和直径规格减小。同时，该位置布置使震后的受力更为合理，能够使剪切销和抗拔螺钉Ⅰ迅速被剪断。附图说明图1是实施例1的结构示意图。图2是实施例2的结构示意图。图3是限位装置的局部放大图。图4是限位装置破坏后的局部放大图。图中，1、下座板，2、非金属滑板，3、中座板，4、曲面不锈钢滑板，5、限位装置，6、上座板，7、转接板，8、限位板，9、剪切销，10、抗拔螺钉Ⅱ，11、抗拔螺钉Ⅰ，12、销孔Ⅰ，13、台阶圆柱孔Ⅰ，14、台阶圆柱孔Ⅱ，15、销孔Ⅱ，16、螺纹孔Ⅰ，17、凹槽，18、螺钉安装孔，19、凸台。具体实施方式一种限位装置可更换的减隔震支座，从上至下依次叠放安装有上座板6、中座板3和下座板1，中座板3为双曲面座板，曲面可以为球面或柱面，上座板6的底面中心和下座板1的顶面中心均设置有与中座板3上下面相匹配的凹面，凹面与曲面相配合实现支座转动。在上座板的凹面外侧或下座板的凹面外侧设置有限位装置，限位装置可以为直线方向一块一块设置，或者设置为长条形，设置在纵向桥方向或横向桥方向。限位装置5包括转接板7、限位板8、剪切销9、抗拔螺钉Ⅱ10和抗拔螺钉Ⅰ11，限位板8上设有安装剪切销9的销孔Ⅰ12和安装抗拔螺钉Ⅰ11的台阶圆柱孔Ⅰ13，转接板7为“凹”字形状，转接板7上设有台阶圆柱孔Ⅱ14、安装剪切销9的销孔Ⅱ15和安装抗拔螺钉Ⅰ11的螺纹孔Ⅰ16，台阶圆柱孔Ⅱ14的两侧分别设有销孔Ⅱ15和螺纹孔Ⅰ16。抗拔螺钉Ⅱ在立面上位于剪切销和抗拔螺钉Ⅰ之间，使得抗拔螺钉Ⅰ位于远离所受转矩的中心，有利于抗拔螺钉Ⅰ的受力和直径规格减小。该种转接板与凹槽的结构，结合更加稳定，受力从抗拔螺钉Ⅰ至抗拔螺钉Ⅱ再至剪切销，能使受力更加均匀，使抗拔螺钉Ⅰ和剪切销快受切断，不会因为安置位置不合理，受力不均无法剪切，或者需大力才能剪切的情况发生，而此种设置在抗拔螺钉Ⅰ规格减小时，也不会发生误剪，更节省了空间。在上座板6或下座板1上设有与转接板7形状相匹配的凹槽17，凹槽17为凸字形结构，凹槽17的中部设有具有螺钉安装孔18的凸台19，抗拔螺钉Ⅱ10穿过台阶圆柱孔Ⅱ14和螺钉安装孔18将转接板7固定在凹槽17内，剪切销9和抗拔螺钉Ⅰ11将限位板8固定安装在转接板7上，使限位板8与上座板6的外侧面或下座板1的外侧面限位接触。限位板和转接板通过剪切销和抗拔螺钉Ⅰ连接。剪切销与限位板和转接板均以紧配合方式连接；抗拔螺钉Ⅰ的螺帽压在限位板的台阶圆柱孔Ⅰ上，抗拔螺钉Ⅰ的螺杆部分与限位板台阶圆柱孔Ⅰ之间留有适量间隙；抗拔螺钉Ⅰ与转接板是螺纹连接。转接板和下座板通过抗拔螺钉Ⅱ连接；其中抗拔螺钉Ⅱ的螺帽压在转接板的台阶圆柱孔Ⅱ14上，抗拔螺钉Ⅱ的螺杆部分与转接板台阶圆柱孔Ⅱ14之间留有适量间隙；抗拔螺钉Ⅱ与下座板是螺纹连接。实施例1给出限位装置可更换的减隔震支座，如图1所示。其主要由下座板1，非金属滑板2，中座板3，曲面不锈钢滑板4，限位装置5，上座板6，转接板7，限位板8，剪切销9，抗拔螺钉Ⅱ10，抗拔螺钉Ⅰ11等部件组成。在上座板6上焊接的曲面不锈钢滑板4和在中座板3上镶嵌的非金属滑板2形成上曲面摩擦副；在下座板1上焊接的曲面不锈钢滑板4和在下座板1上镶嵌的非金属滑板2形成下曲面摩擦副；支座上、中、下座板及两个曲面摩擦副共同实现支座的竖向承载、滑移、转动和减隔震功能。限位装置5由转接板7，限位板8，剪切销9，抗拔螺钉Ⅱ10和抗拔螺钉Ⅰ11组成，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限位装置可更换的减隔震支座，从上至下依次叠放安装有上座板（6）、中座板（3）和下座板（1），中座板（3）为双曲面座板，上座板（6）的底面中心和下座板（1）的顶面中心均设置有与中座板（3）上下面相匹配的凹面，其特征在于：在上座板的凹面外侧或下座板的凹面外侧设置有限位装置，所述的限位装置（5）包括转接板（7）、限位板（8）、剪切销（9）、抗拔螺钉Ⅱ（10）和抗拔螺钉Ⅰ（11），限位板（8）上设有安装剪切销（9）的销孔Ⅰ（12）和安装抗拔螺钉Ⅰ（11）的台阶圆柱孔Ⅰ（13），转接板（7）为“凹”字形状，转接板（7）上设有台阶圆柱孔Ⅱ（14）、安装剪切销（9）的销孔Ⅱ（15）和安装抗拔螺钉Ⅰ（11）的螺纹孔Ⅰ（16），台阶圆柱孔Ⅱ（14）的两侧分别设有销孔Ⅱ（15）和螺纹孔Ⅰ（16），在上座板（6）或下座板（1）上设有与转接板（7）形状相匹配的凹槽（17），凹槽（17）的中部设有具有螺钉安装孔（18）的凸台（19），抗拔螺钉Ⅱ（10）穿过台阶圆柱孔Ⅱ（14）和螺钉安装孔（18）将转接板（7）固定在凹槽（17）内，剪切销（9）和抗拔螺钉Ⅰ（11）将限位板（8）固定安装在转接板（7）上，使限位板（8）与上座板（6）的外侧面或下座板（1）的外侧面限位接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种限位装置可更换的减隔震支座，从上至下依次叠放安装有上座板（6）、中座板（3）和下座板（1），中座板（3）为双曲面座板，上座板（6）的底面中心和下座板（1）的顶面中心均设置有与中座板（3）上下面相匹配的凹面，其特征在于：在上座板的凹面外侧或下座板的凹面外侧设置有限位装置，所述的限位装置（5）包括转接板（7）、限位板（8）、剪切销（9）、抗拔螺钉Ⅱ（10）和抗拔螺钉Ⅰ（11），限位板（8）上设有安装剪切销（9）的销孔Ⅰ（12）和安装抗拔螺钉Ⅰ（11）的台阶圆柱孔Ⅰ（13），转接板（7）为“凹”字形状，转接板（7）上设有台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑娜，顾海龙，姜文英，宋建平，杨卫锋，张永兆，李宗源，
申请(专利权)人：洛阳双瑞特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41