一种无纺布分切机用清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布加工技术领域，尤其是涉及一种无纺布分切机用清理机构，本实用新型专利技术包括固定架，固定架上固定有固定柱，固定柱上设有若干清理组件，所有清理组件均包括滑动件，所有滑动件上均设有两组固定板，所有固定板上均粘接有刷毛，且所有固定板上均设有收集组件。在无纺布的分切过程中，废屑将粘附在刀片上，随着刀片的转动，刷毛将把刀片上的废屑刷除，收集组件将把被刷除的废屑进行收集；通过滑动件在固定柱上的滑动，即可调节固定板的位置，使得刷毛能够始终抵触于对应的刀片，以保证刷毛对刀片上废屑的刷除效果。本实用新型专利技术能够有效地清理无纺布在分切过程中所产生的废屑。

A cleaning mechanism for nonwoven Slitter

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布分切机用清理机构
本技术涉及无纺布加工
，尤其是涉及一种无纺布分切机用清理机构。
技术介绍
现在所有无纺布生产线在生产过程中，分切机是必不可少的重要工位之一，它的工作是将生产线上的整匹布切开切成满足客户要求的幅宽。通过检索，中国专利公告号CN205529619U公开了一种分切宽度可调的无纺布分切机，包括底座、电机仓、电机、主动带轮、传动带、从动带轮、刀轴、刀片、固定轴套、轧辊、立柱。本装置采用可拆卸式刀片设计与结合尺寸刻度的方法，生产完一批产品之后可直接调节分切宽度，不仅降低生产成本，而且提高生产效率，为企业带来更高的效益。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在分切的过程中刀片上会聚集很多碎布屑，随着刀片的旋转，部分碎布屑将在空中飞扬，降低了工作环境的质量，且部分碎末有可能被工人吸入体内，影响了工人的身体健康，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种无纺布分切机用清理机构，能够有效地清理无纺布在分切过程中所产生的废屑。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布分切机用清理机构，包括固定架，固定架上固定有沿刀轴轴向延伸的固定柱，固定柱上设有若干对应于刀片的清理组件，所有清理组件均包括沿固定柱轴向滑移连接于固定柱的滑动件，所有滑动件上均设有两组分设于刀片两侧的固定板，所有固定板朝向对应刀片的一侧上均粘接有抵触于刀片表面的刷毛，且所有固定板上均设有用于收集废屑的收集组件。通过采用上述技术方案，在无纺布的分切过程中，废屑将粘附在刀片上，随着刀片的转动，刷毛将把刀片上的废屑刷除，收集组件将把被刷除的废屑进行收集，故本机构能够有效地清理无纺布在分切过程中所产生的废屑；通过滑动件在固定柱上的滑动，即可调节固定板的位置，使得刷毛能够始终抵触于对应的刀片，以保证刷毛对刀片上废屑的刷除效果。本技术进一步设置为：所有所述收集组件均包括若干开设在对应固定板朝向刀片一侧上的凹槽，所有固定板的内部均设有连通于所有凹槽的收集腔，所有固定板的侧壁上还设有连通于收集腔的软管，固定架上设有连通于所有软管的抽风组件。通过采用上述技术方案，在抽风组件的作用下，被刷毛刷除的废屑将依次通过凹槽、收集腔和软管，最终被抽风组件所收集，提高了废屑的收集效率。本技术进一步设置为：所述抽风组件包括具有进风管和出风管的抽风机，进风管处固定有连通于所有软管的连接管，出风管处设有集尘袋。通过采用上述技术方案，在抽风机的作用下，废屑将依次通过凹槽、收集腔、软管和连接管，最后进入到集尘袋内，以便对废屑进行清理。本技术进一步设置为：所述连接管上连通有进水管，进水管与抽风机之间设有安装在连接管上的启闭阀。通过采用上述技术方案，在关闭启闭阀后，通过进水管向连接管内注水，水体将依次通过连接管、软管和收集腔，最后从凹槽排出到刀片上，以便对连接管、软管、收集腔、凹槽和刀片上残留的废屑进行清理；启闭阀使得水体不易流入到抽风机内，以免造成抽风机的短路。本技术进一步设置为：所有所述固定板上均固定有与对应的刀片呈间隔设置的保护罩，所有保护罩的开口均朝向对应的刀片，刷毛设于保护罩内部。通过采用上述技术方案，因保护罩与刀片呈间隔设置，故刀片上的刷毛将通过保护罩与刀片之间的间隙运动至刷毛处，刷毛将把刀片上的废屑进行刷除，部分废屑将直接被吸入到收集腔内，而部分废屑有可能飞扬，保护罩将使得这部分飞扬的废屑不易飘散到外部，以保证本机构的清理效果。本技术进一步设置为：所有所述滑动件均为滑动套设在固定柱外的套筒，所有套筒的外壁上均开设有贯穿槽，固定柱的侧壁上开设有若干沿固定柱延伸方向依次设置的插接槽，所有贯穿槽内均滑动嵌设有插接在插接槽内的插接杆。通过采用上述技术方案，在套筒滑动至合适的位置时，将插接杆同时插接在贯穿槽和插接槽内，使得套筒不易在固定柱上晃动，保证了刷毛对刀片上废屑的刷除效果。本技术进一步设置为：所有所述套筒上均设有带动对应的插接杆插接在插接槽内的弹性件。通过采用上述技术方案，当弹性件处于自然状态时，插接杆将插接在插接槽内，从而保证了插接杆对套筒的插接固定效果。本技术进一步设置为：所有所述固定板均沿套筒的延伸方向滑移连接于套筒，套筒上设有用于将固定板锁紧固定的锁紧件。通过采用上述技术方案，在刷毛磨损严重时，滑动固定板即可使得刷毛始终抵紧于刀片，从而提高了刷毛的使用寿命；锁紧件将固定板锁紧固定在套筒上，使得刷毛在使用过程中不易从刀片上脱离。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.固定板、刷毛和收集组件的设置，使得刀片上废屑被刷除，从而能够有效地清理无纺布在分切过程中所产生的废屑；2.进水管、连接管和启闭阀的设置，能够对连接管、软管、收集腔、凹槽和刀片上残留的废屑进行清理；3.保护罩的设置，使得被刷毛刷除的不易飘扬，以保证本机构的清理效果。附图说明图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中表示清理组件的结构示意图；图3是本技术实施例中表示固定板的剖视结构示意图。图中：1、固定架；11、固定柱；2、清理组件；21、套筒；211、贯穿槽；212、插接槽；213、插接杆；214、弹簧；215、燕尾槽；216、燕尾块；217、螺栓；22、固定板；23、刷毛；24、保护罩；3、收集组件；31、凹槽；32、收集腔；33、通槽；34、软管；35；抽风机；351、进风管；352、出风管；36、连接管；37、集尘袋；38、卡箍；39、进水管；391、启闭阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种无纺布分切机用清理机构，包括固定架1，固定架1上固定有沿刀轴轴向延伸的固定柱11，固定柱11为方柱，固定柱11上设有若干对应于刀片的清理组件2。如图2所示，所有清理组件2均包括滑动件，所有滑动件均为滑动套设在固定柱11外的套筒21；所有套筒21上均设有两组分设于刀片两侧的固定板22，所有固定板22朝向对应刀片的一侧上均粘接有抵触于刀片表面的刷毛23，用于刷除刀片上的废屑。如图3所示，所有固定板22上均一体成型有与对应的刀片呈间隔设置的保护罩24，所有保护罩24的开口均朝向对应的刀片，刷毛23设于保护罩24内部，使得被刷毛23刷除的废屑不易飘散到保护罩24外。如图3所示，所有固定板22上均设有收集组件3，所有收集组件3均包括若干开设在对应固定板22朝向刀片一侧上的凹槽31；所有固定板22的内部均设有连通于所有凹槽31的收集腔32，所有固定板22的侧壁上还开设有连通于收集腔32的通槽33，所有通槽33内均紧固嵌设有软管34。如图2所示，固定架1上设有抽风组件，抽风组件包括具有进风管351和出风管352的抽风机35，进风管351处固定有连通于所有软管34的连接管36，出风管352处设有集尘袋37。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布分切机用清理机构，其特征在于：包括固定架（1），固定架（1）上固定有沿刀轴轴向延伸的固定柱（11），固定柱（11）上设有若干对应于刀片的清理组件（2），所有清理组件（2）均包括沿固定柱（11）轴向滑移连接于固定柱（11）的滑动件，所有滑动件上均设有两组分设于刀片两侧的固定板（22），所有固定板（22）朝向对应刀片的一侧上均粘接有抵触于刀片表面的刷毛（23），且所有固定板（22）上均设有用于收集废屑的收集组件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布分切机用清理机构，其特征在于：包括固定架（1），固定架（1）上固定有沿刀轴轴向延伸的固定柱（11），固定柱（11）上设有若干对应于刀片的清理组件（2），所有清理组件（2）均包括沿固定柱（11）轴向滑移连接于固定柱（11）的滑动件，所有滑动件上均设有两组分设于刀片两侧的固定板（22），所有固定板（22）朝向对应刀片的一侧上均粘接有抵触于刀片表面的刷毛（23），且所有固定板（22）上均设有用于收集废屑的收集组件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机用清理机构，其特征在于：所有所述收集组件（3）均包括若干开设在对应固定板（22）朝向刀片一侧上的凹槽（31），所有固定板（22）的内部均设有连通于所有凹槽（31）的收集腔（32），所有固定板（22）的侧壁上还设有连通于收集腔（32）的软管（34），固定架（1）上设有连通于所有软管（34）的抽风组件。


3.根据权利要求2所述的一种无纺布分切机用清理机构，其特征在于：所述抽风组件包括具有进风管（351）和出风管（352）的抽风机（35），进风管（351）处固定有连通于所有软管（34）的连接管（36），出风管（352）处设有集尘袋（37）。


4.根据权利要求3所述的一种无纺布分切机用清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敬成，胡旭东，黄涛，
申请(专利权)人：杭州可丽宝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33