一种纺织布纺尘清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织布纺尘清理装置，包括驱动电机、出尘管、挡板机构和吸尘腔，所述挡板机构的上方安装有两个吸尘腔，所述吸尘腔的一端连接有驱动电机，所述吸尘腔的的另一端连接有出尘管，所述出尘管与吸尘腔连接处安装有风机，所述出尘管和驱动电机的下端均安装有底座，所述底座的下端安装有双滚轮，所述吸尘腔包括腔道、支架、外壳、端板、腔道口和进尘口。本装置通过滚轮在布料运输的轨道两侧运行，则从上至下依次为吸尘腔、挡板机构、布料层和运输轨道，风机转动收集毛絮，净化空气，提高设备使用寿命，避免丝线缠绕轮轴，导致设备无法运转，提高工作效率。

A cleaning device for textile dust

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布纺尘清理装置
本技术涉及清理装置
，尤其涉及一种纺织布纺尘清理装置。
技术介绍
纺织设备是用于批量生产和制造布料的，在生产的过程中一定会有毛绒或者线条残留在纺织设备的夹缝中或者弥散在纺纱罗拉之间，大量的残留物不能正常清理掉的话，会吸附纺织设备零部件之间的润滑油，使得零部件之间润滑性能降低，摩擦系数增大，日久会对机械零部件造成损害，导致设备无法正常使用，影响工厂的生产进度，另外对于工作人员来说，毛绒和线条也会粘附在随身衣物上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织布纺尘清理装置，具备高效率，低损害的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布纺尘清理装置，包括驱动电机、出尘管、挡板机构和吸尘腔，所述挡板机构的上方安装有两个吸尘腔，所述吸尘腔的一端连接有驱动电机，所述吸尘腔的的另一端连接有出尘管，所述出尘管与吸尘腔连接处安装有风机，所述出尘管和驱动电机的下端均安装有底座，所述底座的下端安装有双滚轮，所述吸尘腔包括腔道、支架、外壳、端板、腔道口和进尘口，所述吸尘腔的两端下方设有支架，所述支架的上方卡嵌连接有直筒形的外壳，所述外壳的下表面开设有多个等间距的进尘口，所述外壳的中部为腔道，所述腔道的两端通过螺钉固定连接有端板，所述端板的中部开设有田字形的腔道口；所述挡板机构包括框架边、支撑架、第一滚轮、第二滚轮和格栅板，所述挡板机构的中部为矩形的框架边，所述框架边的中部卡嵌连接有格栅板，所述框架边的两侧均安装有两个支撑架，所述支撑架的外侧安装有第一滚轮，所述支撑架的内侧安装有第二滚轮。优选的，所述吸尘腔中部的腔道贯穿连接有出尘管。优选的，所述吸尘腔与挡板机构相互平行。优选的，所述支架通过中部槽口卡嵌连接有支撑架。优选的，所述格栅板与框架边的连接处通过螺栓锁紧连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的纺织布纺尘清理装置，通过第一滚轮第二滚轮在布料运输的轨道两侧运行，则从上至下依次为吸尘腔、挡板机构、布料层和运输轨道，布料位于格栅板的下方，风机转动将布料层上的细小碎料、设备缝隙中的以及弥散在空气中的毛絮收集，在风机工作过程中，驱动电机驱动挡板机构以及双滚轮沿轨道运行，则吸尘腔穿梭于纺织厂房的布料层之间，用以净化空气，提高设备使用寿命，同时利用格栅板能够挡住布料或纱线因风机吸力吸入腔道，避免丝线缠绕轮轴，导致设备无法运转，提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的挡板机构和吸尘腔连接图；图3为本技术的吸尘腔结构图；图4为本技术的挡板机构结构图。图中：1、驱动电机；2、出尘管；21、风机；3、挡板机构；31、框架边；32、支撑架；33、第一滚轮；34、第二滚轮；35、格栅板；4、吸尘腔；41、腔道；42、支架；43、外壳；44、端板；45、腔道口；46、进尘口；5、底座；51、双滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种纺织布纺尘清理装置，包括驱动电机1、出尘管2、挡板机构3和吸尘腔4，挡板机构3的上方安装有两个吸尘腔4，吸尘腔4的一端连接有驱动电机1，吸尘腔4的的另一端连接有出尘管2，出尘管2与吸尘腔4连接处安装有风机21，出尘管2和驱动电机1的下端均安装有底座5，底座5的下端安装有双滚轮51，吸尘腔4与挡板机构3相互平行，吸尘腔4包括腔道41、支架42、外壳43、端板44、腔道口45和进尘口46，吸尘腔4的两端下方设有支架42，支架42通过中部槽口卡嵌连接有支撑架32，支架42的上方卡嵌连接有直筒形的外壳43，外壳43的下表面开设有多个等间距的进尘口46，外壳43的中部为腔道41，吸尘腔4中部的腔道41贯穿连接有出尘管2，腔道41的两端通过螺钉固定连接有端板44，端板44的中部开设有田字形的腔道口45。请参阅图4，挡板机构3包括框架边31、支撑架32、第一滚轮33、第二滚轮34和格栅板35，挡板机构3的中部为矩形的框架边31，框架边31的中部卡嵌连接有格栅板35，格栅板35与框架边31的连接处通过螺栓锁紧连接，框架边31的两侧均安装有两个支撑架32，支撑架32的外侧安装有第一滚轮33，支撑架32的内侧安装有第二滚轮34。综上所述：本技术的纺织布纺尘清理装置，通过第一滚轮33第二滚轮34在布料运输的轨道两侧运行，则从上至下依次为吸尘腔4、挡板机构3、布料层和运输轨道，布料位于格栅板35的下方，风机21转动将布料层上的细小碎料、设备缝隙中的以及弥散在空气中的毛絮收集，在风机21工作过程中，驱动电机1驱动挡板机构3以及双滚轮51沿轨道运行，则吸尘腔4穿梭于纺织厂房的布料层之间，用以净化空气，提高设备使用寿命，同时利用格栅板35能够挡住布料或纱线因风机21吸力吸入腔道41，避免丝线缠绕轮轴，导致设备无法运转，提高工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布纺尘清理装置，包括驱动电机(1)、出尘管(2)、挡板机构(3)和吸尘腔(4)，其特征在于：所述挡板机构(3)的上方安装有两个吸尘腔(4)，所述吸尘腔(4)的一端连接有驱动电机(1)，所述吸尘腔(4)的另一端连接有出尘管(2)，所述出尘管(2)与吸尘腔(4)连接处安装有风机(21)，所述出尘管(2)和驱动电机(1)的下端均安装有底座(5)，所述底座(5)的下端安装有双滚轮(51)，所述吸尘腔(4)包括腔道(41)、支架(42)、外壳(43)、端板(44)、腔道口(45)和进尘口(46)，所述吸尘腔(4)的两端下方设有支架(42)，所述支架(42)的上方卡嵌连接有直筒形的外壳(43)，所述外壳(43)的下表面开设有多个等间距的进尘口(46)，所述外壳(43)的中部为腔道(41)，所述腔道(41)的两端通过螺钉固定连接有端板(44)，所述端板(44)的中部开设有田字形的腔道口(45)；/n所述挡板机构(3)包括框架边(31)、支撑架(32)、第一滚轮(33)、第二滚轮(34)和格栅板(35)，所述挡板机构(3)的中部为矩形的框架边(31)，所述框架边(31)的中部卡嵌连接有格栅板(35)，所述框架边(31)的两侧均安装有两个支撑架(32)，所述支撑架(32)的外侧安装有第一滚轮(33)，所述支撑架(32)的内侧安装有第二滚轮(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织布纺尘清理装置，包括驱动电机(1)、出尘管(2)、挡板机构(3)和吸尘腔(4)，其特征在于：所述挡板机构(3)的上方安装有两个吸尘腔(4)，所述吸尘腔(4)的一端连接有驱动电机(1)，所述吸尘腔(4)的另一端连接有出尘管(2)，所述出尘管(2)与吸尘腔(4)连接处安装有风机(21)，所述出尘管(2)和驱动电机(1)的下端均安装有底座(5)，所述底座(5)的下端安装有双滚轮(51)，所述吸尘腔(4)包括腔道(41)、支架(42)、外壳(43)、端板(44)、腔道口(45)和进尘口(46)，所述吸尘腔(4)的两端下方设有支架(42)，所述支架(42)的上方卡嵌连接有直筒形的外壳(43)，所述外壳(43)的下表面开设有多个等间距的进尘口(46)，所述外壳(43)的中部为腔道(41)，所述腔道(41)的两端通过螺钉固定连接有端板(44)，所述端板(44)的中部开设有田字形的腔道口(45)；
所述挡板机构(3)包括框架边(31)、支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅笑雪，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33