本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用面料清洁结构,包括底座,所述底座的上端固定连接有竖直设置的固定板,且固定板的上端固定连接有横向设置的遮板,所述固定板的侧壁转动连接有对称设置的两组滚轴,且两组滚轴之间设有对称设置连通管,两个所述连通管相互靠近的一侧侧壁均连接有多个高压喷头,所述固定板远离连通管的侧壁固定连接有鼓风机,且鼓风机的输出端通过送风管与连通管连通设置,所述固定板远离连通管的一侧侧壁还固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有转轴。本装置操作简单,使用方便,通过对面料进行上下两面进行全范围除尘,提高了面料的除尘效果,通过设置遮板,对上方空气中的灰尘进行遮挡。
A fabric cleaning structure for textile machinery
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用面料清洁结构
本技术涉及纺织机械
,尤其涉及一种纺织机械用面料清洁结构。
技术介绍
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。面料就是用来制作服装的材料。面料在制作过程中,会沾染较多的灰尘,需要对其进行清洁,现有的一些面料清洁装置是通过高压气枪对其进行除尘,但只对面料的一面进行清洁除尘,其除尘效果较差,其上方空气中的灰尘还会落至面料上。现有的一些清洁装置除尘效果较差;为此,我们提出一种纺织机械用面料清洁结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一些清洁装置除尘效果较差等问题,而提出的一种纺织机械用面料清洁结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纺织机械用面料清洁结构,包括底座,所述底座的上端固定连接有竖直设置的固定板,且固定板的上端固定连接有横向设置的遮板,所述固定板的侧壁转动连接有对称设置的两组滚轴,且两组滚轴之间设有对称设置连通管,两个所述连通管相互靠近的一侧侧壁均连接有多个高压喷头,所述固定板远离连通管的侧壁固定连接有鼓风机,且鼓风机的输出端通过送风管与连通管连通设置,所述固定板远离连通管的一侧侧壁还固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有转轴,所述转轴远离驱动电机的一端贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧设置,所述转轴上套设有卷筒,且转轴上设有与卷筒配合设置的限制机构,所述底座的上端还设有与转轴配合设置的支撑机构。优选的,所述限制机构包括多个卡块,多个所述卡块环绕转轴设置并与其固定连接,所述卷筒的内壁设有与卡块配合设置的卡槽。优选的,所述支撑机构包括支撑板,所述底座的上端通过升降机构与支撑板连接,所述支撑板的上端设有与转轴配合设置的弧形凹槽。优选的,所述升降机构包括气缸,所述气缸与底座的上侧侧壁固定连接,且气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆远离气缸的一端与支撑板的下端固定连接。优选的,所述底座的下端固定连接有两组对称设置的锁止万向轮。优选的,多个所述高压喷头均倾斜设置,且高压喷头远离连通管的一端远离卷筒设置。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:1、本装置操作简单,使用方便,通过对面料进行上下两面进行全范围除尘,提高了面料的除尘效果,通过设置遮板,对上方空气中的灰尘进行遮挡。2、支撑板对转轴进行支撑,防止转轴受力过大而出现弯曲,卷筒安装拆卸简单快捷,便于对其进行更换,通过在底座的下端设置锁止万向轮,便于移动装置和对装置进行制动。附图说明图1为本技术提出的一种纺织机械用面料清洁结构的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种纺织机械用面料清洁结构的侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种纺织机械用面料清洁结构中支撑板的侧视结构示意图;图4为图1中A处的结构示意图。图中:1、底座;2、固定板;3、遮板;4、滚轴;5、连通管;6、高压喷头;7、鼓风机;8、送风管;9、驱动电机;10、转轴;11、卷筒;12、卡块;13、卡槽;14、支撑板;15、弧形凹槽;16、气缸;17、活塞杆;18、锁止万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种纺织机械用面料清洁结构,包括底座1,底座1的上端固定连接有竖直设置的固定板2,且固定板2的上端固定连接有横向设置的遮板3,固定板2的侧壁转动连接有对称设置的两组滚轴4,且两组滚轴4之间设有对称设置连通管5,两个连通管5相互靠近的一侧侧壁均连接有多个高压喷头6,固定板2远离连通管5的侧壁固定连接有鼓风机7,且鼓风机7的输出端通过送风管8与连通管5连通设置,固定板2远离连通管5的一侧侧壁还固定连接有驱动电机9,且驱动电机9的输出端连接有转轴10,转轴10远离驱动电机9的一端贯穿固定板2并延伸至固定板2的另一侧设置,转轴10上套设有卷筒11,且转轴10上设有与卷筒11配合设置的限制机构,底座1的上端还设有与转轴10配合设置的支撑机构;需要说明的是,本装置在使用过程中,将面料的一端从两组滚轴4中穿过,再固定在卷筒11上,驱动电机9带动转轴10转动,从而带动卷筒11转动对面料进行卷取,在卷取面料的过程中,鼓风机7通过送风管8向连通管5中送入风力,再通过高压喷头6形成高压气流喷出,对面料上的灰尘进行高压除尘,保持面料的清洁,本装置操作简单,使用方便,通过对面料进行上下两面进行全范围除尘,提高了面料的除尘效果,通过设置遮板3,对上方空气中的灰尘进行遮挡;其中,限制机构包括多个卡块12,多个卡块12环绕转轴10设置并与其固定连接,卷筒11的内壁设有与卡块12配合设置的卡槽13;需要说明的是,转轴10上的卡块12卡在卡槽13中,对卷筒11进行限制,在需要取下卷筒11时,只能将卷筒11抽出即可,在安装卷筒11时,将卡块12对准卡槽13,将卷筒11套设在转轴10即可;其中,支撑机构包括支撑板14,底座1的上端通过升降机构与支撑板14连接,支撑板14的上端设有与转轴10配合设置的弧形凹槽15;需要说明的是,转轴10的一端被限制在弧形凹槽15中,通过支撑板14和设置在另一端的限位板对卷筒11进行限制,其中限位板未在说明书附图中标记处,限位板靠近驱动电机9并固定套设置在转轴10上,保证了卷筒11平稳的转动而不会从转轴10上滑落下来,同时支撑板14对转轴10进行支撑,防止转轴10受力过大而出现弯曲;其中,升降机构包括气缸16,气缸16与底座1的上侧侧壁固定连接,且气缸16的输出端连接有活塞杆17,活塞杆17远离气缸16的一端与支撑板14的下端固定连接;需要说明的是,气缸16控制活塞杆17的伸缩,从而控制支撑板14的升降,在需要取下卷筒11时,气缸16控制活塞杆17进行收缩,使支撑板14远离转轴10,使其不会妨碍卷筒11的安装拆卸;其中,底座1的下端固定连接有两组对称设置的锁止万向轮18;需要说明的是,通过在底座1的下端设置锁止万向轮18,便于移动装置和对装置进行制动;其中,多个高压喷头6均倾斜设置,且高压喷头6远离连通管5的一端远离卷筒11设置;需要说明的是,通过将高压喷头6倾斜设置,在对面料进行喷吹除尘时,灰尘会被吹至一边,使其清洁过的面料不会再次沾染灰尘。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织机械用面料清洁结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有竖直设置的固定板(2),且固定板(2)的上端固定连接有横向设置的遮板(3),所述固定板(2)的侧壁转动连接有对称设置的两组滚轴(4),且两组滚轴(4)之间设有对称设置连通管(5),两个所述连通管(5)相互靠近的一侧侧壁均连接有多个高压喷头(6),所述固定板(2)远离连通管(5)的侧壁固定连接有鼓风机(7),且鼓风机(7)的输出端通过送风管(8)与连通管(5)连通设置,所述固定板(2)远离连通管(5)的一侧侧壁还固定连接有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出端连接有转轴(10),所述转轴(10)远离驱动电机(9)的一端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的另一侧设置,所述转轴(10)上套设有卷筒(11),且转轴(10)上设有与卷筒(11)配合设置的限制机构,所述底座(1)的上端还设有与转轴(10)配合设置的支撑机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用面料清洁结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有竖直设置的固定板(2),且固定板(2)的上端固定连接有横向设置的遮板(3),所述固定板(2)的侧壁转动连接有对称设置的两组滚轴(4),且两组滚轴(4)之间设有对称设置连通管(5),两个所述连通管(5)相互靠近的一侧侧壁均连接有多个高压喷头(6),所述固定板(2)远离连通管(5)的侧壁固定连接有鼓风机(7),且鼓风机(7)的输出端通过送风管(8)与连通管(5)连通设置,所述固定板(2)远离连通管(5)的一侧侧壁还固定连接有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出端连接有转轴(10),所述转轴(10)远离驱动电机(9)的一端贯穿固定板(2)并延伸至固定板(2)的另一侧设置,所述转轴(10)上套设有卷筒(11),且转轴(10)上设有与卷筒(11)配合设置的限制机构,所述底座(1)的上端还设有与转轴(10)配合设置的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用面料清洁结构,其特征在于,所述限制机构包括多个卡块(12),多个所述卡块(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶志芳,
申请(专利权)人:江苏斯茵织造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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