一种纺织面料生产用预缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺织面料生产用预缩机，涉及纺织设备领域。该纺织面料生产用预缩机，包括支撑架和输出装置，所述输出装置位于支撑架的前方，支撑架的右端固定安装有电机，电机的主轴固定安装有转盘，转盘位于电机的前方，转盘的正面设置有连杆，连杆与转盘转动连接，连杆远离转盘的一端转动连接有拉杆，拉杆的外表面设置有滑台，连杆插接在滑台中，连杆位于滑台内一端的下表面固定连接有限位块。该纺织面料生产用预缩机，通过设置电机、转盘、连杆、拉杆、第一支撑板和齿轮，达到了使布料生产预缩机在排出布料的时候可以堆叠布料，解决了现有技术的布料生产用预缩机在排出布料的时候没对布料进行堆叠处理造成空间被占用的问题。

A preshrinking machine for textile fabric production

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产用预缩机
本技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织面料生产用预缩机。
技术介绍
预缩处理工艺是服装生产行业中对布料进行预处理的常用工艺，避免布料受缝制整烫而产生收缩，防止做出来的衣服产生尺寸变化或者变形，经过预缩后的面料稳定性好，可以按正常的裁剪、缝制和整烫工序进行加工，不会出现布料收缩的情况，产品的质量比没有预缩的布料好把控。现有技术的布料生产预缩机在处理好布料的时候通常是将布料从出料口直接排出，没有对排出的布料进行堆叠造成布料随意堆放占用空间，并且在排出布料的时候容易卡住的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织面料生产用预缩机，解决了现有技术的布料生产用预缩机在排出布料的时候没对布料进行堆叠处理造成空间被占用并且布料容易在出料口被卡住的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料生产用预缩机，包括支撑架和输出装置，所述输出装置位于支撑架的前方，支撑架的右端固定安装有电机，电机的主轴固定安装有转盘，转盘位于电机的前方，转盘的正面设置有连杆，连杆与转盘转动连接，连杆远离转盘的一端转动连接有拉杆，拉杆的外表面设置有滑台，连杆插接在滑台中，连杆位于滑台内一端的下表面固定连接有限位块，滑台的内部开设有限位槽，限位块位于限位槽中。输出装置包括两个齿轮、第一支撑板和第二支撑板，支撑架的下方设置有齿条，两个齿轮均位于齿条的上表面并与其啮合，两个齿轮互相啮合，两个齿轮的主轴均贯穿第一支撑板，第一支撑板位于两个齿轮的前方，两个齿轮的主轴贯穿第一支撑板之后均套接有输送杆，两个输送杆远离第一支撑板的一端的主轴均插接在第二支撑板中，第二支撑板的正面设置有滑块，滑块位于第二支撑板的前方，滑块的上端与第二支撑板转动连接，第一支撑板的上端固定连接有立柱。滑台的左端下方固定连接有横杆，横杆远离滑台的一端与第一支撑板的上端转动连接，拉杆的左端贯穿滑台之后与立柱的上端转动连接。优选的，所述滑台的背面固定连接有燕尾滑块，燕尾滑块横向设置，支撑架开设有燕尾槽，燕尾滑块位于燕尾槽中并与其滑动连接。优选的，两个齿轮的主轴贯穿第一支撑板之后的外表面均固定焊接有插块，插块为十字状结构，两个齿轮以第一支撑板的垂直中心线左右对称设置。优选的，两个输送杆位于第一支撑板的一端均开设有插槽，插槽为十字装结构，两个输送杆以第一支撑板的垂直中心线和第二支撑板的垂直中心线左右对称设置。优选的，所述立柱的轴心线与第一支撑板的中心线位于同一条直线上，立柱的轴心线与横杆的横向中心线垂直。优选的，所述第一支撑板和滑块均为三角形结构，两个输送杆分别位于第一支撑板下端的左右位置。(三)有益效果本技术提供了一种纺织面料生产用预缩机。具备以下有益效果：1、该纺织面料生产用预缩机，通过设置电机、转盘、连杆、拉杆、第一支撑板和齿轮，电机转动的时候带动转盘旋转，转盘与连杆偏心连接，所以转盘转动的时候带动连杆左右移动，连杆向右移动的时候带动拉杆向右移动，拉杆移动开始拉动立柱，使得第一支撑板开始小幅度转动，此时位于右侧的齿轮与齿条接触，限位块与限位槽的右壁接触的时候输出装置开始在拉杆的带动下开始向右移动，此时两个输送杆在齿轮的带动下开始转动，反之亦然，达到了使布料生产预缩机在排出布料的时候可以堆叠布料，解决了现有技术的布料生产用预缩机在排出布料的时候没对布料进行堆叠处理造成空间被占用并且布料容易在出料口被卡住的问题。2、该纺织面料生产用预缩机，通过设置插块和插槽，插块插接在插槽中，需要更换输送杆的时候，可以直接拔掉两个输送杆，进而更换更大或者更小尺寸的输送杆以应对不同厚度的面料，达到了可以快速方便调节两个输送反之间距离的效果，解决了现有技术中的布匹用预缩机无法快速调节出料口之间的距离无法应对不同厚度面料的问题。附图说明图1为本技术部分结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为本技术结构正视图；图4为本技术第一支撑板与齿轮的结构示意图；图5为本技术输送杆的结构示意图；图6为本技术燕尾滑块与燕尾槽的连接示意图。其中，1支撑架、2输出装置、201齿轮、202第一支撑板、203第二支撑板、204输送杆、205滑块、206立柱、207插块、208插槽、3电机、4转盘、5连杆、6拉杆、7滑台、8限位块、9限位槽、10齿条、11横杆、12燕尾滑块、13燕尾槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种纺织面料生产用预缩机，如图1-6所示，包括支撑架1和输出装置2，输出装置2位于支撑架1的前方，支撑架1的右端固定安装有电机3，电机3的主轴固定安装有转盘4，转盘4位于电机3的前方，转盘4的正面设置有连杆5，连杆5与转盘4转动连接，连杆5与转盘4偏心连接，连杆5远离转盘4的一端转动连接有拉杆6，拉杆6的外表面设置有滑台7，滑台7的背面固定连接有燕尾滑块12，燕尾滑块12横向设置，支撑架1开设有燕尾槽13，燕尾滑块12位于燕尾槽13中并与其滑动连接，可以起到支撑滑台7，并且方便滑台7滑动，连杆5插接在滑台7中，连杆5位于滑台7内一端的下表面固定连接有限位块8，滑台7的内部开设有限位槽9，限位块8位于限位槽9中。输出装置2包括两个齿轮201、第一支撑板202和第二支撑板203，两个齿轮201的主轴贯穿第一支撑板202之后的外表面均固定焊接有插块207，插块207为十字状结构，两个齿轮201以第一支撑板202的垂直中心线左右对称设置，支撑架1的下方设置有齿条10，两个齿轮201均位于齿条10的上表面并与其啮合，两个齿轮201互相啮合，两个齿轮201的主轴均贯穿第一支撑板202，第一支撑板202位于两个齿轮201的前方，两个齿轮201的主轴贯穿第一支撑板202之后均套接有输送杆204，两个输送杆204位于第一支撑板202的一端均开设有插槽208，插槽208为十字装结构，两个输送杆204以第一支撑板202的垂直中心线和第二支撑板203的垂直中心线左右对称设置，插块207与插槽208的尺寸相配合，两个输送杆204远离第一支撑板202的一端的主轴均插接在第二支撑板203中，第二支撑板203的正面设置有滑块205，第一支撑板202和滑块205均为三角形结构，两个输送杆204分别位于第一支撑板202下端的左右位置，滑块205位于第二支撑板203的前方，滑块205的上端与第二支撑板203转动连接，第一支撑板202的上端固定连接有立柱206。滑台7的左端下方固定连接有横杆11，立柱206的轴心线与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料生产用预缩机，包括支撑架(1)和输出装置(2)，其特征在于：所述输出装置(2)位于支撑架(1)的前方，支撑架(1)的右端固定安装有电机(3)，电机(3)的主轴固定安装有转盘(4)，转盘(4)位于电机(3)的前方，转盘(4)的正面设置有连杆(5)，连杆(5)与转盘(4)转动连接，连杆(5)远离转盘(4)的一端转动连接有拉杆(6)，拉杆(6)的外表面设置有滑台(7)，连杆(5)插接在滑台(7)中，连杆(5)位于滑台(7)内一端的下表面固定连接有限位块(8)，滑台(7)的内部开设有限位槽(9)，限位块(8)位于限位槽(9)中；/n输出装置(2)包括两个齿轮(201)、第一支撑板(202)和第二支撑板(203)，支撑架(1)的下方设置有齿条(10)，两个齿轮(201)均位于齿条(10)的上表面并与其啮合，两个齿轮(201)互相啮合，两个齿轮(201)的主轴均贯穿第一支撑板(202)，第一支撑板(202)位于两个齿轮(201)的前方，两个齿轮(201)的主轴贯穿第一支撑板(202)之后均套接有输送杆(204)，两个输送杆(204)远离第一支撑板(202)的一端的主轴均插接在第二支撑板(203)中，第二支撑板(203)的正面设置有滑块(205)，滑块(205)位于第二支撑板(203)的前方，滑块(205)的上端与第二支撑板(203)转动连接，第一支撑板(202)的上端固定连接有立柱(206)；/n滑台(7)的左端下方固定连接有横杆(11)，横杆(11)远离滑台(7)的一端与第一支撑板(202)的上端转动连接，拉杆(6)的左端贯穿滑台(7)之后与立柱(206)的上端转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产用预缩机，包括支撑架(1)和输出装置(2)，其特征在于：所述输出装置(2)位于支撑架(1)的前方，支撑架(1)的右端固定安装有电机(3)，电机(3)的主轴固定安装有转盘(4)，转盘(4)位于电机(3)的前方，转盘(4)的正面设置有连杆(5)，连杆(5)与转盘(4)转动连接，连杆(5)远离转盘(4)的一端转动连接有拉杆(6)，拉杆(6)的外表面设置有滑台(7)，连杆(5)插接在滑台(7)中，连杆(5)位于滑台(7)内一端的下表面固定连接有限位块(8)，滑台(7)的内部开设有限位槽(9)，限位块(8)位于限位槽(9)中；
输出装置(2)包括两个齿轮(201)、第一支撑板(202)和第二支撑板(203)，支撑架(1)的下方设置有齿条(10)，两个齿轮(201)均位于齿条(10)的上表面并与其啮合，两个齿轮(201)互相啮合，两个齿轮(201)的主轴均贯穿第一支撑板(202)，第一支撑板(202)位于两个齿轮(201)的前方，两个齿轮(201)的主轴贯穿第一支撑板(202)之后均套接有输送杆(204)，两个输送杆(204)远离第一支撑板(202)的一端的主轴均插接在第二支撑板(203)中，第二支撑板(203)的正面设置有滑块(205)，滑块(205)位于第二支撑板(203)的前方，滑块(205)的上端与第二支撑板(203)转动连接，第一支撑板(202)的上端固定连接有立柱(206)；
滑台(7)的左端下方固定连接有横杆(11)，横杆(11)远离滑台(7)的一端与第一支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚楠，
申请(专利权)人：张吓静，
类型：新型
国别省市：福建;35